1 / 28

Kovács Péter Zoltán Mechanikai Technológiai Tanszék Miskolci Egyetem

SZOFTVERCENTRUM WORKSHOP. KOMPLEX MÉRŐ ÉS KIÉRTÉKELŐ RENDSZER LEMEZ ALAKÍTHATÓSÁGI VIZSGÁLATÁRA OPTIKAI ALAKVÁLTOZÁS MÉRÉSSEL. Kovács Péter Zoltán Mechanikai Technológiai Tanszék Miskolci Egyetem. BEVEZETÉS. Mi a jelentősége a végeselemes modellezésnek a technológia tervezésben?

alfonso-blackwell
Télécharger la présentation

Kovács Péter Zoltán Mechanikai Technológiai Tanszék Miskolci Egyetem

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. SZOFTVERCENTRUM WORKSHOP KOMPLEX MÉRŐ ÉS KIÉRTÉKELŐ RENDSZERLEMEZ ALAKÍTHATÓSÁGI VIZSGÁLATÁRA OPTIKAI ALAKVÁLTOZÁS MÉRÉSSEL Kovács Péter Zoltán Mechanikai Technológiai Tanszék Miskolci Egyetem

  2. BEVEZETÉS • Mi a jelentősége a végeselemes modellezésnek a technológia tervezésben? • Alakíthatósági vizsgálat és végeselemes modellezés kapcsolt elemzés bemutatása egy konkrét autóipari lemezalkatrészen • Az alakítási határdiagramok (FLD) és az alakítási határgörbék (FLC) elmélete • Lemezalakíthatósági vizsgáló rendszer • AutoGrid optikai alakváltozás mérőrendszer • Az elektro-hidraulikus lemezvizsgálógép • Lemezalakíthatósági vizsgáló rendszer alkalmazása • Az X6CrTi12 anyag alakítási határgörbéjének meghatározása • Az X6CrTi12 anyag alakváltozási határdiagramjának felhasználása az alakítási folyamat elemzésére

  3. TECHNOLÓGIAI TERVEZÉS FOLYAMATA Az alkatrész CAD modellje A tervezőmérnökök csak a funkcionálisan tervezik meg az alkatrészt „Így kell kinéznie és adott anyagból készüljön”

  4. TECHNOLÓGIAI TERVEZÉS FOLYAMATA • Hogyan lehetséges egy sík lemezből a megkívánt alakot előállítani? • Technológus mérnök feladata • A lemez alakítására szerszámot kell tervezni • Azt hogy a szerszám megfelelően működik csak akkor derül ki ha már elkészült • A szerszám anyag- és megmunkálási költsége rendkívül magas is lehet • Nem megengedhető a hiba

  5. TECHNOLÓGIAI TERVEZÉS FOLYAMATA • Mikor nem megfelelő egy szerszám? • Ha az alakítás során • nem megengedhető szakadás, repedés, • egyéb funkcionálisan vagy • esztétikailag sem elfogadható hibák (ráncosodás, stb.) jelentkeznek • A szerszám legyártása előtt célszerű megismerni hogyan fog viselkedni a lemez a szerszámban • A virtuális valóságnak – modellezésnek – ebben van jelentős szerepe • Célorientált szoftverek állnak rendelkezésre

  6. TECHNOLÓGIAI TERVEZÉS FOLYAMATA • Szakmai ismeretek felhasználásával elkészül a szerszám CAD modellje

  7. LEMEZALAKÍTHATÓSÁGI VIZSGÁLÓ RENDSZER ALKALMAZÁSA • AUTOFORM: a jelen példában a kísérleti alakítás és a VEM modellezés összehasonlítására alkalmazzuk • Hidegalakítások modellezésére kifejlesztett VEM alapú szoftvercsomag • Dialógus rendszerű megjelenítése miatt rendkívül felhasználóbarát • Szerszámok geometriája külső CAD modulból importálható • Legfontosabb anyagtörvények: • folyási görbe, anyagra vonatkozó alakítási határgörbe

  8. 0.981mm 0.879mm 1.72mm ALAKÍTÁS MODELLEZÉSE • AutoFormban elkészül az alakítás modellezése • Számos elemzési lehetőség: ezek közül ipari viszonyok között gyakran az egyik legfontosabb a lemezvastagság változása

  9. AZ ELKÉSZÜLT ALAKÍTÓSZERSZÁM • Ha az eredmény pozitív: • Gyártásba kerülhet a megtervezett szerszám • Ha probléma merül fel: • Az eredmények ismeretében módosítjuk a szerszám CAD modelljét

  10. MENNYIRE MEGBÍZHATÓ A MODELLEZÉS • Fontos kutatói munka a meglévő szoftverek fejlesztése a valóság egyre pontosabb megközelítése • Össze kell vetni a modellezés eredményét az elkészült szerszámban alakított lemezzel • Célszerűen megválasztott paraméter képezi az összevetés alapját • - ezek egyike lehet a lemezvastagság-eloszlás • Hogyan mérhető ez akár bonyolult geometriájú alkatrészeken is?

  11. LEMEZALAKÍTHATÓSÁGI VIZSGÁLÓ RENDSZER • AutoGrid optikai alakváltozás mérőrendszer • Az AutoGrid mérőrendszer 4 CCD kamerát használ mobil mérőfejekkel • A kamerák előkalibráltak és képesek a különböző görbületi felületeken is megfelelő pontosságú mérésre. • A képrögzítést követően, a képek automatikus kiértékelésével – egy erre a célra kidolgozott szoftver segítségével – meghatározzuk a rácspont koordináták 3D-s térbeli helyét, amelyből az alakváltozási értékek kiszámíthatók. • Az alakváltozási eloszlásból a feszültségeloszlás is meghatározható, de az elsődleges mérési eredmény az alakíthatósági vizsgálatok során az alakváltozási eloszlás meghatározása.

  12. LEMEZALAKÍTHATÓSÁGI VIZSGÁLÓ RENDSZER • AutoGrid optikai alakváltozás mérőrendszer • Az AutoGrid rendszerben a képek rögzítése alapvetően kétféle módszerrel történhet: • A normál felvételt alapvetően az alakítási eljárások utáni alakváltozási elemzésre használjuk. A mérés lépéseit egy összetett munkadarab (katalizátorház) mérésén keresztül mutatjuk be. • Azeljárás közbeniképrögzítési opció lehetővé teszi az alakítási folyamat közbeni alakváltozás mérést, kiértékelést is. Ezt a lehetőséget különösen az alakítási határgörbék meghatározásánál hasznosítjuk.

  13. LEMEZALAKÍTHATÓSÁGI VIZSGÁLÓ RENDSZER • AutoGrid optikai alakváltozás mérőrendszer menu bar button bar • Mérés lépései: • 1. Rendszer konfiguráció és kalibráció • 2. Kép visszajátszás és rögzítés • 3. Hálózat értékelés • 4. Terhelés számítás • 5. Autogrid – utófeldolgozás graphics window dialog displays

  14. LEMEZALAKÍTHATÓSÁGI VIZSGÁLÓ RENDSZER • AutoGrid optikai alakváltozás mérőrendszer 1. Rendszer konfiguráció és kalibráció 2. Kép visszajátszás és rögzítés

  15. LEMEZALAKÍTHATÓSÁGI VIZSGÁLÓ RENDSZER • AutoGrid optikai alakváltozás mérőrendszer IMAGE 1 IMAGE 2

  16. 3. 2. 1. 4. 5. 6. • LEMEZALAKÍTHATÓSÁGI VIZSGÁLÓ RENDSZER • AutoGrid optikai alakváltozás mérőrendszer 3. Hálózat értékelés

  17. LEMEZALAKÍTHATÓSÁGI VIZSGÁLÓ RENDSZER • AutoGrid optikai alakváltozás mérőrendszer 4. Terhelés számítás 5. Autogrid – utófeldolgozás

  18. 0.961mm 1.78mm 0.857mm • LEMEZALAKÍTHATÓSÁGI VIZSGÁLÓ RENDSZER • AutoGrid optikai alakváltozás mérőrendszer

  19. A MODELLEZÉS ÉS A MÉRÉS ÖSSZEHASONLÍTÁSA

  20. LEMEZALAKÍTHATÓSÁGI VIZSGÁLÓ RENDSZER • Az elektro-hidraulikus lemezvizsgálógép 100 mm

  21. AZ ALAKÍTÁSI HATÁRDIAGRAMOK (FLD) ÉS AZ ALAKÍTÁSI HATÁRGÖRBÉK (FLC)

  22. LEMEZALAKÍTHATÓSÁGI VIZSGÁLÓ RENDSZER ALKALMAZÁSA

  23. LEMEZALAKÍTHATÓSÁGI VIZSGÁLÓ RENDSZER ALKALMAZÁSA

  24. LEMEZALAKÍTHATÓSÁGI VIZSGÁLÓ RENDSZER ALKALMAZÁSA 20 –as hídszélesség 40 –as hídszélesség 80 –as hídszélesség 125 –as hídszélesség 200 –as hídszélesség

  25. LEMEZALAKÍTHATÓSÁGI VIZSGÁLÓ RENDSZER ALKALMAZÁSA

  26. LEMEZALAKÍTHATÓSÁGI VIZSGÁLÓ RENDSZER ALKALMAZÁSA

  27. ÖSSZEGZÉS • Fő cél az alakítási határdiagramok (FLD) kritikus területeinek, zónáinak a meghatározása. • Bemutattuk a komplex vizsgáló rendszert, mellyel gyorsan, megbízhatóan határozhatjuk meg a különböző lemezanyagok alakíthatósági jellemzőit (FLC). • Ezzel a módszerrel meg tudjuk határozni hogy egy alakítási lépés megfelelő-e vagy nem. • Az eredményeket fel tudjuk használni a végeselemes modellezésben. Az optikai mérőrendszer számos programmal képes kapcsolatot teremteni (AUTOFORM, Pam stamp, AutoCAD). • Összevetettük a modellezés és az AutoGrid rendszer eredményeit a falvastagság eloszlás és az alakítási határdiagram alapján. • A vizsgálati eljárás jól beilleszthető az iparban egyre jobb minőséget igénylő gyártásba mind a tervezés, mind pedig a gyártás közbeni ellenőrzés szempontjából.

  28. Köszönöm a figyelmet !

More Related