1 / 53

طرح کسب و کار تولید لوله PVC (خرطومی) ، کیسه نایلونی و شیلنگ آب

طرح کسب و کار تولید لوله PVC (خرطومی) ، کیسه نایلونی و شیلنگ آب. تهیه کننده : مصطفی خسروی استاد : مهندس علی بهرامی زاده مرکز آموزش عالی علمی و صنعتی خراسان مهر 1387. مقدمه ای بر پلاستیک ها.

alphonse-meller
Télécharger la présentation

طرح کسب و کار تولید لوله PVC (خرطومی) ، کیسه نایلونی و شیلنگ آب

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. طرح کسب و کارتولید لوله PVC (خرطومی) ، کیسه نایلونی و شیلنگ آب

  2. تهیه کننده : مصطفی خسروی استاد : مهندس علی بهرامی زاده مرکز آموزش عالی علمی و صنعتی خراسان مهر 1387

  3. مقدمه ای بر پلاستیک ها

  4. پلاستیکهاامروزه کاربرد فراوانی در زندگی انسان پیدا کرده‌اند.پلیمرها، پایه پلاستیکها می‌باشند. یک ویژگی مهم مواد پلاستیکی در صنعت ، فرآیند پذیر بودن یا Processible بودن آن است.پس از کشف و کاربرد پلیمرها بخصوص پلاستیک ها ، بعلت مقاومت این مواد نسبت به خوردگی ، صنایع درصدد برآمدند این مواد را جایگزین فلزات نمایند. لذا در ابتدا لوله های پی وی سی برای فاضلاب ها و سپس پلی اتیلن برای آبیاری و آبرسانی مورد استفاده قرار گرفتند. نايلون پليمري است كه در سال ١٩٣٥ توسط والاس كارتروز متخصص شيمي آلي شركت دوپونت كه يكي از بزرگترين توليد كننده هاي مواد شيميايي در امريكا و جهان است ساخته شد. درسال ١٩٣٨ اولين محصول نايلوني را كه مسواكي با الياف نايلون بود توليد نمايد.

  5. معرفی محصولات تولیدی :الف - لوله پی وی سی ( خرطومی ): ب - کیسه نایلون : ج - شیلنگ آب( پلاستیکی نخ دار) :

  6. الف - لوله پی وی سی ( خرطومی ):در حال حاضر پر مصرف ترین لوله های در سطح جهان لوله های پلیمری هستند.نوعی لوله پی وی سی (خرطومی ) که برای انتقال سیم هاو کابل ها در شبکه های برق و مخابرات کاربرد دارد.

  7. ب - کیسه نایلون :یکی از محصولات این واحد کیسه نایونی است که در ابعاد مختلف تولید می گردد. صنايع بسته بندي بعنوان مهمترين زمينه های كاربرد فيلمهاي پليمري وکیسه های نایلونی محسوب مي گرد. . كيسه نایلونی مجموعه گسترده اي از كيسه هاي با ضخامتهاي مختلف را در بر می گیرد که برای مصارف مختلف کاربرد دارد

  8. ج - شیلنگ آب ( پلاستیکی نخ دار) :محصول دیگر این واحد شیلنگ های پلاستیکی آب میباشد . این محصول برای انتقال آب و مایعات مشابه در فواصل مختلف ، و متغیر است و با توجه به خواص فیزیکی و شیمیایی خاص خود دارای کاربرد در طیف وسیعی است . شیلنگ آب ساخته شده از مواد پلی اتیلنی که با الیاف نخ مقاوم سازی شده وبرای انتقال آب ومایعات مشابه کاربرد دارد.

  9. ظرفيت توليد در این کارگاه : لوله پی وی سی (خرطومی ) 140 تن در سال کیسه نایلون 140 تن در سال شیلنگ آب (پلاستیکی تخ دار) 140 تن در سال

  10. شرايط عملياتي : تعداد روزهاي کاري 270 روز در سال در دو شيفت کاري و 15 ساعت کار مفيد روزانه مواد اوليه : PE و PP و PVC که از صنایع پتروشیمی تامین میگردد

  11. قوانین گمرک ، کد محصول و ...

  12. نام و کد محصولات : محصول این واحد محصولات پلاستیکی 2520 می باشد که طبق لوح فشرده وزارت صنایع دارای کد های ISIC می باشد که در جدول زیر ارائه گردیده است :

  13. شماره تعرفه گمرکی شماره تعرفه گمركي اين محصول بنابر كتاب مقررات واردات و صادرات سال 87 بصورت زیر می باشد. طبق كتاب مقررات صادرات و واردات سال87 منتشر شده از سوي وزارت بازرگاني خارجي جمهوري اسلامي ايران هيچ گونه شرايطي براي صادرات اين محصول ذكر نگرديده است بدين معني كه صادرات آن بلامانع مي باشد.

  14. طبق قوانين و مقررات واردات جمهوري اسلامي ايران، كالاهاي وارداتي به سه گروه زير تقسيم بندي مي شوند: ١- كالاي مجاز: كالايي است كه ورود آن با رعايت ضوابط نياز به كسب مجوز ندارد. ٢- كالاي مشروط: كالايي است كه ورود آن با كسب مجوز امكان پذير است. ٣- كالاي ممنوع : كالايي است كه ورود آن به موجب شرع مقدس اسلام (به اعتبار خريد و فروش يامصرف) و يا بموجب قانون ممنوع گردد. محصولات این طرح جزء گروه اول این تقسیم بندی قرار دارند وبا رعایت ضوابط ضوابط مشكلي به لحاظ واردات آن در حال حاضر وجود ندارد.

  15. موارد مصرف وکاربرد امروزه انواع لوله به دوگروه اصلی تقسیم بنذی می گردند: لوله های فلزی و بتنی : شامل انواع لوله های مسی ، آهنی و فولادی ، برنجی ، آلومینیومی و لوله های فلزی پوشیده شده با پلاستیکها و لوله های سیمانی. لوله های پلاستیکی : شامل انواع لوله از جنس پلی اتیلن ، پی وی سی ، پلی پروپیلن ، پلی اتیلن کراس لینک شده ( پی یی ایکس )، پی وی سی کلرینه شده و .... از لوله های پلی اتیلنی در موارد زیر استفاده میشود : 1-انتقال در شبکه های آب 2-لوله کشی های ساختمانی 3-توزیع گاز 4-انتقال پساب 5-توزیع و انتقال مواد شیمیایی

  16. موارد مصرف کیسه نایلون این کیسه ها بصورت کیسه های فریزر و دسته دار جهت حمل و نگهداری مواد غذائی در یخچال و فریز ، این مواد استفاده میشود . براي پوشش موقت انبارها و بناهاي مختلف و جلوگيري از خسارات ناشي از آب و هوا و گرد و خاك و غيره کاربرد دارند. همچنين فيلم هاي با عرض ٣٣٠ سانتي متر و ضخامت ٣٥ ميكرون جهت پوشش دوم گلخانه ها و براي ايجاد عايق حرارتي در فصل زمستان كاربرد خاص دارد . فيلم هاي نايلون گلخانه اي تنوع بسيار زيادي دارند.

  17. موارد مصرف شلنگ آب این محصول با توجه به خواص فیزیکی وشیمیایی خاص خود در تمامی مکان هایی که نیاز به انتقال آب ومایعات مشابه است از شیلنگ ها استفاده میشود . با توجه به لزوم نظافت و اصل بهداشت در مکانهای تولید مواد غذائی ، شستشو از مهم ترین اصول نظافت به شمار میرود که معمولا این عمل نیازمند شیلنگ های آب است .

  18. کشورهای عمده تولید کننده ومصرف کننده طبق تحقيقات و بررسي هاي انجام شده كشورهاي عمده توليد كننده نايلون و نايلكس هاي پلي اتيلني در واقع خود توليد كننده هاي عمده پلي اتيلن سبك مي باشند. كشورهاي آمريكا، آلمان، فرانسه، ايتاليا، انگلستان، هلند، اسپانيا، روسيه، چين، ژاپن و كره جنوبي عمده ترين توليد كنندگان نايلون هاي پلي اتيلني مي باشند

  19. درصد تولید نایلون وفیلم پلاستیکی در مناطق جهان

  20. استاندارد جهت جلب اعتماد مصرف کنندگان محصول تولیدی ونیز رعایت کلیه نکات مربوط به کنترل کیفیت محصول ، توجه به استانداردهای موجود ضروری است . استانداردهای ملی توسط موسسه استانداردها و تحقیقات صنعتی ایران تهیه می گردد وکلیه تولید کنندگان محصول ملزم به رعایت این استانداردها می باشند.با توجه به اینکه موسسه استاندارد از اعضاء سازمان بین المللی استاندارد(IOS ) می باشد واز آخرین پیشرفتهای علمی وفنی وصنعتی جهان استفاده می نماید، همچنین شرایط کلی و نیازمندیهای خاص کشور را مورد توجه قرار می دهد.استانداردهای ذکر شده در این مورد مطابق با استانداردهای جهانی بوده وکاملاًقابل قبول ولازم الاجرا است .

  21. در جدول ذیل نوع ، شماره وموضوع استانداردهای یافت شده برای محصول تولیدی درج شده است .

  22. بررسی بازار وقیمت فروش : 1- بررسی روند مصرف : 2- بررسی قیمت فروش :

  23. 1- بررسی روند مصرف : روند مصرف نایلون طی سالهای گذشته و سال جاری پيش بيني ميزان مصرف در سالهاي آتي

  24. 2- بررسی قیمت فروش : برخی از پارامترهای مهم در امر فروش محصول: 1-قیمت مواد اولیه مصرفی که یکی از مهم ترین هزینه های متغیر تولید می باشد ونقش عمده ای را در تعیین قیمت تمام شده محصولات دارد . 2-منطقه جغرافیائی احداث واحد به خصوص از لحاظ دسترسی به منابع تامین مواد اولیه وکانونهای مصرف محصولات ، هزینه های مربوط را تحت تاثیر قرار خواهد داد. 3-نوع تکنولوژی مورد استفاده از طریق تاثیر بر سرمایه گذاری ، کیفیت محصولات تولیدی ومیزان ضایعات و... بر قیمت فروش محصولات مؤثر خواهد بود. این محصولات با توجه به استعلام قیمت انجام شده محصولات داخلی به صورت زیر میباشد: لوله پی وی سی خرطومی به ازاء هر کیلو 22000 الی 27000 ریال کیسه نایلونی به ازاء هر کیلو 17000 الی 20000 ریال شیلنگ آب پلاستیکی به ازاء هر کیلو 25000 الی 70000 ریال

  25. واحد هاي توليد کننده موجود و ظرفيت آنها : 1- استان خراسان شمالی : هیچ واحدفعالی برای تولید لوله پی وی سی خرطومی موجود نمی باشد. تنها دو واحد فعال برای تولید نایلون به ظرفیت تولید مجموع سالانه 2092 تن وجود دارد. 2- استان سمنان:

  26. 3-استان خراسان رضوی : 4- کل کشور :

  27. روش های توليد : • قالب گيري بادي :(Blow Moulding) اصول تكنيك قالب گيري بادي با الهام از صنعت شيشه گري سرچشمه گرفته است. بدين طريق كه هوا تحت فشار به توده مذاب پلاستيك محبوس در قالب دميده مي شود و پلاستيك شكل دلخواه را ميگيرد این امر به سه روش زیر انجام می شود. بادی تزریقی (Injection Blowing) بادی اکستروژن (Extrusion Blowing) قالب گیری بادی توام با کشیدن (Stretch Blow Moulding)

  28. فرايند توليد شامل : فرایند تولید بطور کلی عبارتست از مراحل توزین، آسیاب ، اکسترود کردن مواد ، کلگی وقالب ، کالیبراسیون ، سرمایش وجمع آوری وبسته بندی محصول

  29. 2.اکستروژن :(Compression Moulding) • در اين روش رزين مورد نظر در محفظه گرمايي ذوب شده و از درون دهانه قالب اكسترود شده و به طور مداوم شكل مي گيرد . که تولید لوله های پلاستیکی ( لوله خرطومی ، شیلنگ های پلاستیکی و ... ) از این روش استفاده می گردد که در قسمت های بعدی به تفصیل به آن پرداخته می شود. • 3.قالب گیری فشاری :(Compression Moulding) • رزين مورد نظر در قالب فلزي قرار مي گيرد. حرارت و فشار توامان باعث شكل گيري مطلوب رزين ميگردد. • 4.روش قالب گیری تزریقی:(Injection Moulding) • اين روش به طور گسترده اي در شكل گيري رزين هاي ترموپلاستيك استفاده مي شود اين فرايند با نرم كردن مواد اوليه در يك سيلندر گرم كننده آغاز شده و سپس با تزريق نمودن مواد سيال تحت فشار به قالب نسبتا سرد ادامه مي يابد.

  30. انتخاب خط توليد : لوله خرطومی: بطور كلي جهت توليد پيوسته محصولات پليمري اغلب از روش اكستروژن استفاده ميشود، زيرا در اين روش سطح اتوماسيون و كنترل بر روي دما و فشار و در عين حال شرايط محصول خروجي بالاتر مي باشد. توليد لوله خرطومی پروپيلن با استفاده از تکنولوژی مذکور داراي پايداري تكنولوژي بالايي مي باشد. اهم دلايل اين پايداري به شرح زير است: الف ) مسايل اقتصادی ( سرعت توليد بالا ) ب) به روز بودن تكنولوژي توليد ج ) قابليت توليد محصولات مختلف د ) تعيين نقاط قوت و ضعف تكنولوژي هاي مرسوم

  31. مشخصات محصول و ماشین آلات انتخاب شده : • قطر ماردون : 60 میلیمتر • طول ماردون : 1200 میلیمتر • ظرفیت تولید : 40 کیلوگرم در ساعت • حداکثر عرض : 80 سانتی متر

  32. شیلنگ آب (پلاستيكي نخ دار ) : مراحل تولید محصول به شرح زیر است : 1- اختلاط : اختلاط مواد آمیزه لاستیکی در 2 مرحله انجام می گیرد ابتدا مواد اولیه و سایر مواد افزودنی کاملاً مخوط شده سپس با اضافه کردن عوامل تقویت کننده عملیات اختلاط توسط آسیاب غلتکی انجام می شود . 2- اکستروژن لایه او ل : آمیزه حاصل با عبور از سیلندری که مارپیچ اکسترودر در آن قرار دارد و توسط المنت های برقی گرم می گردد ، به صورت لایه اول شلنگ در می آید . 3- پیچنده الیاف تقویت کننده : عمل پیچش الیاف تقویت کننده توسط ماشین بافنده الیاف به دور لایه اول انجام می شود . 4- اکستروژن لایه دوم : لایه اول پس از پیچیده شدن الیاف تقویت کننده به اکسترودر دوم تغذیه می گردد . با خروج از اکسترودر لایه دوم شلنگ شکل می گیرد . 5- رول پیچی : محصول نهایی پس از شستشو ، عبور از واحد کشنده ، توسط دستگاه جمع کن بسته بندی می گردد زمانی که متراژ محصول پیچیده شد ، به اندازه معین رسید جهت تعویض رول شلنگ بریده می شود .

  33. بررسی مناطق ،مراحل وشیوه های کنترل کیفیت : 1- کنترل کیفیت مواد اولیه : 2- کنترل کیفیت فرایند: 3-کنترل کیفیت محصول نهایی :

  34. 1 - هزينه هاي سرمايه گذاري طرح 1-1 ) زمين ریال 153000000 1-2 ) محوطه سازي ريال 199000000 1-3 ) ساختمان سازی ريال608700000 1-4 ) لوازم آزمايشگاهی مطابق نیاز واحد ريال 10000000 1-5 ) لوازم اداری ريال 31600000

  35. 1-6 ) ابزار آلات کارگاهی: طبق نیاز کارگاه ريال 15000000 1-7 ) تاسيسات عمومي و تجهيزات: ريال 180000000 1-8 ) ماشين آلات حمل و نقل داخل و خارج کارخانه : ريال 110000000 1-9 ) ماشين آلات داخلی: ريال 910000000 1-10 ) دانش فنی: ريال 30000000

  36. 2 - برآورد سرمايه ثابت : الف - هزينه هاي سرمايه اي : ريال 2247300000 ب - هزينه هاي قبل از بهره برداري : ريال254342821 هزينه هاي قبل از بهره برداري + هزينه هاي سرمايه اي = سرمايه ثابت ريال 254342821 + ريال 2247300000 = ريال 2501642381

  37. 3 - هزينه هاي توليد: 3-1 ) هزينه مواد اوليه: ريال6552350000 3-2 ) هزينه انرژی: ريال 165400000 3-3 ) حقوق و دستمزد نيروی انسانی(سالیانه): پرسنل تولیدی: ريال 258456000 پرسنل ستادی: ريال 151300000 جمع کل: ريال 409756000 3-4 )هزينه تعميرات و نگهداری: ريال 101761000 3-5 ) هزينه های استهلاک: ريال 142547000

  38. 3-6 ) هزينه های توليد ساليانه : ريال 7961670332 3-7 ) قيمت تمام شده محصول : 7961670332 جمع هزينه هاي توليد ساليانه ----------- = ---------------------- = قيمت تمام شده واحد محصول 420 ميزان توليد ساليانه ريال 18956358 =متوسط قيمت تمام شده هر تن محصول

  39. 4 ) سرمايه در گردش :

  40. 5 – درآمد: 5-1 ) ظرفیت تولید و درآمد حاصله

  41. 6 - نحوه سرمایه گذاری: 6-1 ) نحوه سرمایه گذاری

  42. 6-2 ) تسهیلات بانکی کوتاه مدت

  43. 6-3 ) تسهیلات بانکی بلند مدت سود کل سالیانه وام = ريال 196.175.717 مبلغ کل بازپرداخت سالیانه = ريال 751.788.768

  44. بررسی های اقتصادی

  45. 1) بررسی نقطه سر به سر ( در 100% راندمان )

  46. هزينه ثابت ------------------------------------ = نقطه سربه سر فروش کل ÷ ( هزينه هاي متغير – فروش کل ) ريال 3.952.450.556 = نقطه سربه سر هزينه ثابت ------------------------------- = درصد در نقطه سربه سر ( هزينه هاي متغير – فروش کل ) %44.1 = درصد درنقطه سربه سر

  47. 2 ) ارزش افزوده خالص و ناخالص و نسبت آنها : هزینه (پیش بینی نشده + تعمیر و نگهداری + انرژی + مواد اولیه) –فروش کل = ارزش افزوده ناخالص ريال 1.779.025.650 = ارزش افزوده ناخالص ارزش افزوده ناخالص %19.9 = ----------------------- = نسبت افزوده ناخالص به فروش فروش کل

  48. هزینه ( استهلاک + استهلاک قبل از بهره برداری ) – ارزش افزوده ناخالص = ارزش افزوده خالص ريال 1.560.175.936= ارزش افزوده خالص ارزش افزوده خالص %17.4 = --------------------------- = نسبت افزوده خالص به فروش فروش کل

  49. 3 ) سود و زيان ويژه ( سود ) : جمع هزينه هاي توليد – فروش کل = سود و زيان ويژه ريال 988.329.668 = سود و زيان ويژه هزینه تسهیلات بانکی – سود و زیان ویژه = سود خالص ريال 829.171.952 = سود خالص

More Related