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V. x D. L. D, x D. 一次性进料 F , x F. W , x W. 第四节 间歇精馏 1. 使用间歇精馏的情况:被分离物常改变;欲处理的物料量很少;多组分混合物的初步分离等。. 2. 流程: 3. 与连续精馏的不同点:一次加料;非定态操作;只有精馏段。 4. 操作方式: R 恒定, x D 逐渐下降; x D 恒定, R 逐渐增大。. 1-4-1 回流比恒定时的间歇精馏计算.

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Presentation Transcript


  1. V xD L D, xD 一次性进料 F,xF W,xW 第四节 间歇精馏 1. 使用间歇精馏的情况:被分离物常改变;欲处理的物料量很少;多组分混合物的初步分离等。 2. 流程: 3. 与连续精馏的不同点:一次加料;非定态操作;只有精馏段。 4. 操作方式: R恒定,xD逐渐下降; xD恒定,R逐渐增大。

  2. 1-4-1回流比恒定时的间歇精馏计算 特点:R不变,XD、XW逐渐减小;最初釜液组成为XF。 已知:F、XF、XD平均(是整个精馏过程的平均值) 计算:N、最终的D、W、XW终和精馏时间 一、理论板层数确定(用最初的XD初定板数) 二、计算最终的D、W和XW终 精馏终了时的物料衡算式:D终XD平均=FXF-W终XW终 设XW,用XD计算≥XD平均判断所设正确与否。(1)找XW与W的关系----目的是用XW算出W (2)找XW与XD的关系

  3. V xD L D, xD 一次性进料 F,xF W,xW 方法:列微分时间内的物料衡算式 设某瞬间d: 进入量=0;流出液 dD、XDdD、XD; 塔釜累积量 dW、 d(WXW)、XW; 列衡算式: -dD=dW -XDdD=d(WXW)=WdXW+XWdW 整理的: 要想由XW计算W,必须有XW与XD的关系。

  4. 找XW与XD的关系: 由于N和R一定,各操作瞬间的操作线斜率相同, 但位置不同。位置与XDi和 有关。做若干个瞬间 操作线,可得出XWi和XDi的关系。

  5. 1-4-1回流比恒定时的间歇精馏计算 特点:R不变,XD、XW逐渐减小;最初釜液组成为XF。已知:F、XF、XD平均(是整个精馏过程的平均值) 计算:N、最终的D、W、XW终和精馏时间 一、理论板层数确定(用最初的XD初定板数) 二、计算最终的D、W和XW终 精馏终了时的物料衡算式:D终XD平均=FXF-W终XW终 设XW,用XD计算≥XD平均判断所设正确与否。(1)找XW与W的关系----目的是用XW算出W (2)找XW与XD的关系

  6. 指定最初瞬间的xD A 计算汽化量 V=(R+1)D=(R+1) (F-W终) 确定R求N(xW=xF) 取一系列xDi值,得各 瞬间的xD~xw关系 选定汽化速率 取某个xW值作为终值xW终 计算精馏时间 由 求出W终 调 整 xW终 结束 No Yes A

  7. 1-4-2 馏出液组成恒定时的间歇精馏计算 特点: XD不变, R逐渐增大、XW逐渐减小;最初釜液组成为XF。 已知:F、XF、XD、 XW终 计算:N、R的范围、总汽化量

  8. 1. N的确定: 因XD一定,而XW逐渐减小,N应按最终的XW终 确定(这时要求的分离程度最高),所以: R终=(1.1~2) Rmin终 图解确定出N (q=1) 2. R的范围 R终以确定,只需定出R初. 可由N和XF、XD确定R初 采用试差法:设R初 ,做出操作线,从a点开始画梯级N个,第XN等于或接近XF即可,相应的R即为R初 。 3.总汽化量V总 (列物料衡算微分方程式求解) 设d时间内:汽化量dV kmol,流出液量dD,回流液量dL 冷凝器物料衡算式:

  9. 3.总汽化量V总 (列物料衡算微分方程式求解) 设d时间内:汽化量dV kmol,流出液量dD,回流液量dL 冷凝器物料衡算式: ① 其中R是瞬间回流比,因此要做积分,必须找出R~D关系,而R=L/D,带入还是无法积分,因此需改变积分变量。 列时全塔轻组分物料衡算式:(即蒸馏时间从0到 ,在 这个瞬间时馏出液为D、XD,釜液为W、XW) 带入①式得: 微分得: 积分变量为XW,需找的是R~ XW的关系 用找出的R~ XW关系,图解积分。

  10. 确定R~ XW的关系的方法: 1. 在R初与R终之间指定一系列的Ri 2. 在Ri下做操作线,画N个梯级,所对应的为XWi 注: 馏出液组成恒定时的间歇精馏中,连续改变R值是做不到的,一般是恒回流比和恒馏出液组成联合使用,即使回流比逐级跃升进行操作,

  11. 第六节 多组分精馏 (主要讲单塔的多组分分离) 1-6-1 流程方案选择 1. 若将多组分混合物分离成单个组分,流程方案有多种,下面以3组分混合物为例: 塔的数目=组分数-1 应满足的要求: 保证产品质量、生产能力大、流程短、投资少、能耗低、收率高、操作费用低、管理方便。 2. 若不需要得到纯组分,可用侧线抽出。

  12. 2. 相对挥发度法 理想系统: 同理: 1-6-2 多组分系统的气液平衡 一、理想系统的气液平衡关系 1. 平衡常数法 定义平衡常数为 简化K列线图: yi =Ki xi

  13. 若已知的是P、xDi,求泡点t泡 若已知的是t、xDi,求泡点P 二、相平衡常数的应用 例如: a. 塔顶蒸气冷凝至泡点, b. 已知塔顶P、yi,求塔顶的露点t露 归一方程: 使用的方程 泡点方程: 露点方程:

  14. P、xi 设t泡 设t露 由列线图查Ki值 由列线图查Ki值 调 整 t泡 调 整 t露 计算 计算 No No Yes Yes 计算结束, t泡为所求 计算结束, t露为所求 泡点温度及平衡气相组成的计算 (已知P、液相xi) 露点温度及平衡液相组成的计算 (已知P、气相组成yi)

  15. 计算方法: 物料衡算式与平衡方程结合 F=V+L F xF =V yi +L xi yi=Ki xi 求解方法:设汽化率e ,用归一方程检验所设是否正确, 若正确,则xi 、yi及为所求。 多组分溶液的连续部分汽化和冷凝计算(又称闪蒸计算) 已知:P、T、F、xF求:xi 、yi

  16. 1-6-3 关键组分的概念及各组分在塔顶和塔底产品中的预分配 一、关键组分 在待分离的多组分溶液中,选取工艺中最关心的两个组分,规定它们在塔顶和塔底的组成或回收率,这两个组分对分离起控制作用,故称其为关键组分。 例如: 混合物含苯(A)、甲苯(B)、乙苯(C)、苯乙烯(D),塔顶主要出A、B组分,塔底主要出C、D组分。如图

  17. 二、组分在塔顶和塔底产品中的预分配(目的求Di和Wi)二、组分在塔顶和塔底产品中的预分配(目的求Di和Wi) 1. 清晰分割 比轻关键组分还轻的组分全部在塔顶,比重关键组分还重的组分全部在塔底。 特点:可以用物料衡算求得塔顶、塔底物流的量和组成。 2. 非清晰分割 两关键组分不相邻; 若相邻,但塔底有比轻关键组分还轻的组分,塔顶有比重关键组分还重的组分 。 特点:不能只用物料衡算求得塔顶、塔底物流的量和组成, 需要估算。

  18. 非清晰分割时Di和Wi的估算方法(亨斯特别克法)非清晰分割时Di和Wi的估算方法(亨斯特别克法) 假设: ①在任何回流比下操作时,各组分在塔顶和塔底产品中的分配与 全回流时相同; ②非关键组分在产品中的分配情况与关键组分的也相同。 使用的方程:芬斯克全回流公式和组分物料衡算式 注: 以重关键组分为基准

  19. 由假设条件②有: 因hh=1,log hh=0,因此,上式可以改写为 由假设条件①,此式也可用于任何回流比下。

  20. 当 时, 当 时, …… ① …… ② Di+Wi=Fi 两式联立可以解出Di和Wi,其中式① 是一直线方程

  21. 点( , ) 必在该直线上。 注:是对数坐标

  22. 1-6-4 最小回流比 多组分精馏中,恒浓区有两个:以加料板为界,分上恒浓区和下恒浓区。 恩德伍得公式: 用试差法先求出值,然后计算回流比。

  23. 1-6-4 理论板层数的确定 一、简捷法(用芬斯克方程和吉利兰图) 用轻重关键组分计算Nmin和精馏段的(Nmin)精 二、逐板计算法 平衡方程 操作线方程

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