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项目三 单容液位定值控制系统

项目三 单容液位定值控制系统. ⑴  掌握单容液位定值控制系统的控制要求 。. ⑵  掌握单容液位定值控制系统的硬件接线。. ⑶  掌握单容液位定值控制系统的通信方式。. 知识目标. ⑷  掌握单容液位定值控制系统的控制原理。. ⑸  掌握单容液位定值控制系统的 PID 控制的设计方法。. ⑹  掌握单容液位定值控制系统的脚本程序的设计方法。. ⑺  掌握单容液位定值控制系统的组态设计方法。. ⑴  初步具备简单工程的分析能力。. ⑵  初步具备简单控制系统的构建能力。. ⑶  增强独立分析、综合开发研究、解决具体问题的能力。. 能力目标.

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项目三 单容液位定值控制系统

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  1. 项目三 单容液位定值控制系统

  2. ⑴ 掌握单容液位定值控制系统的控制要求。 ⑵ 掌握单容液位定值控制系统的硬件接线。 ⑶ 掌握单容液位定值控制系统的通信方式。 知识目标 ⑷ 掌握单容液位定值控制系统的控制原理。 ⑸ 掌握单容液位定值控制系统的PID控制的设计方法。 ⑹ 掌握单容液位定值控制系统的脚本程序的设计方法。 ⑺ 掌握单容液位定值控制系统的组态设计方法。

  3. ⑴ 初步具备简单工程的分析能力。 ⑵ 初步具备简单控制系统的构建能力。 ⑶ 增强独立分析、综合开发研究、解决具体问题的能力。 能力目标 ⑷ 初步具备对PID闭环控制系统的设计能力。 ⑸ 初步具备单容液位定值控制系统分析能力。 ⑹ 初步具备单容液位定值控制系统的组态能力。 ⑺ 初步具备单容液位定值控制系统的统调能力 。

  4. 二、要求学生必备的知识与技能 ⑴ 检测仪表及调节仪表的基本知识 必 备 知 识 ⑵ 简单控制系统的组成。 ⑶ 计算机控制基本知识。 ⑷ADAM4017模拟量输入模块基本知识。 ⑸ADAM4024模拟量输出模块基本知识。 ⑹ 计算机输入通道基本知识。

  5. ⑺ 计算机输出通道基本知识。 必 备 知 识 ⑻PID控制原理。 ⑼ 计算机直接数字控制系统基本知识。 (10) 闭环控制系统基本知识。 (11) 组态技术基本知识。

  6. ⑴ 熟练的计算机操作技能 必 备 技 能 ⑵ 变送器的调校技能。 ⑶ 控制器的调校技能。 ⑷ADAM4017模拟量输入模块的接线能力。 ⑸ADAM4024模拟量输出模块的接线能力。 ⑹ 计算机直接数字控制系统的组建能力。

  7. 三、相关知识讲解 1. ADAM4000系列智能模块的功能 ADAM4000系列智能模块由24V直流电 驱动,通过RS485通讯协议与现场设备交换数据并将数据传送到上位机。

  8. 2. ADAM4017模拟量输入模块简介 ADAM4017是一个16位,8通道模拟量输入模块,通过光隔离输入方式对输入信号与模块之间实现隔离,具有过压保护功能。其结构如图4-3-1所示。

  9. 图4-3-1 ADAM4017模拟量输入模块

  10. ADAM4017提供信号输入,A/D转换,RS485数据通讯功能。ADAM4017提供信号输入,A/D转换,RS485数据通讯功能。 输入信号有: 电压输入:±150 mV,±500 mV,±1V,±5V,±10 V 电流输入:±20 mA(需要并接一个250欧姆的电阻) ADAM4017应用连线如图4-3-2,4-3-3所示: 图4-3-2 ADAM4017差分输入通道0~5

  11. 图4-3-3 ADAM4017单端输入通道6~7

  12. 3. ADAM4024模拟量输出模块简介 ADAM4024是一个4通道模拟量输出模块。它包括了4路模拟量输出通道,4路数字量输出通道。 ADAM4024的输出类型有:模拟信号0~ 20 mA,4~20 mA,0~±10V ,隔离电压为3000V DC, 负载0~500.(有源) ;数字信号为逻辑“0”(+1V max ),逻辑“1”(+10~30V DC)。 4. ADAM4000Utility软件的使用说明 4000Utility 软件主要是为亚当模块提供以下功能: ⑴ 检测与主机相连的亚当4000 模块。 ⑵ 设置亚当4000 的配置。 ⑶ 对亚当4000 各个模块执行数据输入或数据输出。 ⑷ 保存检测到的亚当模块的信息。

  13. 四、理实一体化教学任务

  14. 五、理实一体化教学步骤 1. 单容液位定值控制系统工艺流程图

  15. 2. 控制要求 用ADAM4017智能模块、ADAM4024智 能模块、PID控制软设备实现对单容液位的定值控制,并用MCGS软件实现对各种参数的显示、存储与控制功能。 3. 实训设备基本配置及接线 ⑴ 实训设备基本配置

  16. 液位对象(有液位变送器和电动调节阀) 一套 ADAM4017模拟量输入模块       一块 ADAM4024模拟量输出模块 一块 RS485/RS232转换接头及传输线 一根 RS485/RS232转换接头及传输线 一根 计算机(尽量保证每人一机) 多台

  17. ADAM4017 RS232/RS485 VIN0+ - DATE+ 250Ω 转换器 变送器 DATE- 计算机 + VIN0- DATE+ 24V MCGS DATE- ADAM4024 软件 IOUTN DATE+ 调节阀 DATE- AGND ⑵ 单容液位定值控制系统接线 单容液位定值控制系统接线如图4-3-6所示,如果没有液位对象,可用信号发生器和电流表代替液位变送器和电动调节阀。 图4-3-6 单容液位定值控制系统接线图

  18. sv D/A转换 电动调节阀 液位对象 调节器 - pv 液位变送器 A/D转换 4. 控制系统的组成及控制原理 ⑴ 控制系统的组成 单容液位定值控制系统采用计算机直接数字控制系统,其组成如图4-3-7所示。 图4-3-7 计算机直接数字控制系统的组成

  19. 5. 单容液位定值控制系统的组态 ⑴ 新建工程 选择文件 → 新建工程, 新建ADAM4000 单容液位定值控制系统. MCG的工程文件。 ⑵ 数据库组态 ADAM4000单容液位定值控制系统 数据库规划如表4-3-2所示

  20. 表4-3-2 ADAM4000单容液位定值控制系统数据库规划

  21. ⑶ 设备组态 ① 打开工作台的设备窗口标签,双击设备窗口,在空白处右击鼠标,打开“设备工具箱”,添加如图4-3-8所示的设备。 图4-3-8 ADAM4000单容液位定值控制系统设备窗口组态

  22. ②ADAM4017属性设置如图4-3-9所示。 图4-3-9 ADAM 4017属性设置

  23. ③ADAM4024属性设置如图4-3-10所示,至此设备组态完毕。③ADAM4024属性设置如图4-3-10所示,至此设备组态完毕。 图4-3-10 4024属性设置

  24. ④PID软设备的设置如图4-3-11所示。 图4-3-11 PID软设备的设置

  25. ⑷ 用户窗口组态 ① 打开用户窗口,创建单容液位定值控制系统窗口。 ② 双击单容液位定值控制系统窗口,打开动画组态界面,绘制如图4-3-12所示的图形(参考模块二中的项目三)。

  26. 数字显示及设置按钮分别连接k、ti、td、sv、pv、mv、op、mv2、mv1数字显示及设置按钮分别连接k、ti、td、sv、pv、mv、op、mv2、mv1 条形显示:红色显示设定值sv,绿色显示测量值pv,紫色显示总输出mv2,相应的实时曲线、历史曲线也用红色显示设定值sv,绿色显示测量值pv,紫色显示总输出mv2。相应的报表、报警也显示设定值、测量值、总输出mv2。 手动切换按钮的名称为手动,自动切换按钮的名称为自动 图4-3-12 单容液位定值控制系统控制界面

  27. ③ 报警动画组态(参考模块二中的项目四),最后效果如图4-3-13所示。③ 报警动画组态(参考模块二中的项目四),最后效果如图4-3-13所示。 图4-3-13 报警动画组态效果图

  28. ④ 实时报表组态(参考模块二中的项目四),最后效果如图4-3-14所示④ 实时报表组态(参考模块二中的项目四),最后效果如图4-3-14所示 图4-3-14 报表组态效果图

  29. ⑤ 存盘数据浏览(参考模块二中的项目四),运行效果图如图4-3-15所示。⑤ 存盘数据浏览(参考模块二中的项目四),运行效果图如图4-3-15所示。 图4-3-15存盘数据浏览运行效果图

  30. ⑥ACCESS报表组态(参考模块二中的项目四),MCGS运行后打开相应的文件,可看到如图4-3-16所示的自动运行结果 图4-3-16 Access报表自动运行结果

  31. ⑦EXCEL报表组态(参考模块二中的项目四),MCGS运行后打开相应的文件,可看到如图4-3-17所示的自动运行结果。⑦EXCEL报表组态(参考模块二中的项目四),MCGS运行后打开相应的文件,可看到如图4-3-17所示的自动运行结果。

  32. ⑸ 循环脚本 pivot=(pv1/1000-1)*50 if qh=1 then mv2=mv else mv2=op endive mv1=mv2/6.25+4

  33. 六、实操考核 项目考核采用步进式考核方式,考核内容如下表4-3-3所示

  34. 七、注意事项 1. 注意两个智能模块的接线要正确。 2. 数据库组态时一定要注意变量的数据类型是否正确。 3. 设备组态时要注意通道的连接是否正确。 4. 历史曲线组态时要注意组对象、单个对象的存盘属性设置要正确。 5. 各项组态必须在仿真机房调试通过。

  35. 八、系统调试 1. 单容液位定值控制系统MCGS仿真界面调试。 ⑴ 开环调试:将手自动切换按钮置于手动方式,观察控制系统测量值和输出值是否正常显示,如果显示不正常,检查系统接线及设备组态,直到正常显示为止 ⑵ 闭环调试:将手自动切换按钮置于自动方式,观察控制系统的控制效果是否达到控制要求,如果没有达到控制要求,则反复调试,直到达到控制要求为止

  36. 2. 调试常见问题: ⑴ 数据不显示;解决方法:在设备组态中解决通道连接问题。 ⑵ 历史曲线不显示;解决方法:检查组对象添加是否正常,组对象的存盘属性是否设置,单个对象的存盘属性是否设置。 ⑶ACCESS数据库不产生;解决方法:检查属性设置中的存盘路径。 ⑷EXCEL文件无数据;解决方法:检查属性设置中的存盘路径。

  37. 九、思考题 1. 计算机通过什么方式接收现场的模拟信号? 2. 计算机通过什么方式操纵现场的调节阀? 3. 如何实现单容液位定值控制系统的开环控制? 4. 如何实现单容液位定值控制系统的定值控制? 5. Access报表组态时需要事先建立Access数据库文件吗? 6. Excel报表组态时需要事先建立Excel文件吗?

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