1 / 22

Erfaringer med Energiledelse

Erfaringer med Energiledelse. Norske Skog Saugbrugs Pål Robert Lystad 24 oktober 2013. Norske Skog Saugbrugs AS. Etablert som sagbruk i 1859 Kontinuerlig industriell virksomhet frem til i dag Del av Norske Skog konsernet fra 1989

camdyn
Télécharger la présentation

Erfaringer med Energiledelse

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Erfaringer med Energiledelse Norske Skog Saugbrugs Pål Robert Lystad 24 oktober 2013

  2. Norske Skog Saugbrugs AS Etablert som sagbruk i 1859 Kontinuerlig industriell virksomhet frem til i dag Del av Norske Skog konsernet fra 1989 Selvstendig forretningsenhet, med fullt resultat ansvar fra 2011 Europas tredje største produsent av magasinpapir etter StoraEnso og UPM, 100% eksport Nøkkeltall 700.000 m3 gran pr.år 1400 GWh elektrisk kraft pr. år 800 GWh termisk kraft pr. år 530 ansatte og omsetning 2.3 Milliarder NOK

  3. 150 år med sammenhengende omstilling 1859-1983: Sagbruk 1889-DD: Mekanisk fiberproduksjon 1907 og 1955 Vannkraftstasjoner (solgt til Akershus Kraft i 2003) 1908-1991: Kjemisk cellulose produksjon 1924-1952: Ankers papirfabrikk (avis og kartong) 1915-1981: Papirmaskin 1 (avispapir, bokpapir, magasinpapir) 1916-1980: Papirmaskin 2 (Trefritt papir, kunstrykk papir) 1929-1977: Papirmaskin 3 (Skrive og trykkpapir) 1955-1991: 2. generasjon bioetanol 1963-DD: Papirmaskin 4 (magasin papir) 1968-DD: Papirmaskin 5 (magasin papir) 1993-DD: Papirmaskin 6 (magasin papir) 2003-2007 ”Prosjekt 620” Oppgradering av TMP2/PM 6 (800 MNOK) 2013: Utvidelse av TMP2, nedleggelse tresliperi (200 MNOK) 2013-2015: ”Saugbrugs 450”, Kostnadsreduksjonsprogram, 500 MNOK 2013: Utvidet produksjon biogass,.forstudie igangsatt

  4. Norske Skog Saugbrugs Halden

  5. Hvorfor fokus på energi? • Energi er en betydelig kostnadsfaktor (20%)ved vår papirproduksjon

  6. Energiledelse ved Saugbrugs • Før 2006 • Fokus på energioppfølging • Deltagelse i Bransjenettverk etc. • Dedikerte energiressurser i organisasjonen • PFE (Program for Energieffektivisering) • Avtale med NVE om fortsatt fritak for el-avgift • Montydirektivet - Stortingsbeslutning • Undertegnet i september 2005 • Norske Skog Saugbrugs forpliktelser • Sertifisert Energiledelsessystem innen sept.06 • Tiltaksliste med El-effektiviserende prosjekter med PB<3 år • Rutiner for innkjøp av el-krevende utstyr (TCO-beregninger)

  7. Fremdriftsplan ved sertifisering av SS627750 EnergiledelseSystemoppbygning, implementering og sertifisering • Implementeringsfasen inkluderte: • Info til ansatte via intranett • Opplæring energiledelse og spesifikk energiopplæring • Tatt i bruk dokumenterte rutiner • Mål- og handlingsplaner, Performance management (KPI) innført og kjent • Internrevisjon • Ledelsens gjennomgåelse • Korrigering av evt. funn som Veritas ga tilbakemelding om i status gjennomgangen. • Ressursbehov • Ca 2-3 årsverk (ulikt behov avhengig av bedriftens størrelse) Uke 30 2005 Uke 7 2006 Uke 17 2006 Uke 26 2006 Avvik og observasjoner behandlet og lukket Oppstart Systemoppbygning Status gjennomgang m/DNV Implementeringsfase Hovedrevisjon m/DNV

  8. Modell for Styringssystem • Planlegg: Fastsette mål og metode • Utfør: Opplæring og gjennomføring av jobb som planlagt • Kontroller: Sjekke resultat og sammenligne med mål, identifisere ev. avvik. • Korriger: Hvis det er avvik: fastsette korrigerende tiltak. Skille på symptom og årsak. 1. prioritet: finne og forhindre at feil oppstår. Deretter rette opp feil som allerede har skjedd.

  9. Mill KPI’s Dep. KPIs, Energy Operating parameters, Energy Energy ManagementReporting System Role Mill manager Performance Management Production Manager Operating systems (Drop) Operators with influence on Energy

  10. Styringssløyfe Energi på Saugbrugs

  11. Gjennomføring / utfordringer • Hvor er det viktigst å legge inn ressurser?

  12. Forankring hos ledelsen Forankring hos ledelsen -> fokus på prosessen

  13. Kartlegging

  14. Gjennomføring / utfordringer • Kartlegging av energiaspekter • Hva er viktigst – hvor skal vi starte? • Hvor er fabrikkens energisluk, hvor store er de, hva kan vi gjøre noe med? • Målinger • Skal vi styre, må vi måle – hvor skal vi måle? • Har vi de nødvendige målinger? • Er kvaliteten må målingene god nok?

  15. Kartlegging av energiaspekter

  16. Opplæring og forankring hos de ansatte

  17. Gjennomføring / utfordringer • Opplæring og forankring hos de ansatte • Ulike nivåer på opplæring (Nøkkelpersoner) • KPI’er og styringsparametre • Hvordan nå ut til alle som er berørt • Eierskap til prosessen – mitt bidrag teller • Måling og definisjon av egnete KPI’er

  18. Kontinuerlig forbedring

  19. Gjennomføring / utfordringer • Kontinuerlig forbedring • Energi er ”kun” en støtteprosess • Tradisjonelt har fokus kun vært på produktkvalitet og tonnasje • Endringer i kvalitetsparametre på produkt kan påvirke energimål

  20. ErfaringerHva gir energiledelsessystemet oss? • Energiledelsessystemet er et verktøy til å opprettholde kontinuerlig fokus på energi • Periodiske eksterne revisjoner gir et positivt hjelpemiddel til kontinuerlig forbedring • Et sertifisert energiledelsessystem bidrar til at: • vi lettere kan kontrollere energibruken • energibruken blir mer bevisst planlagt og strukturert • vi sparer kostnader • Mindre utslipp av CO2 og andre miljøpåvirkendegasser • Planlegging, bedre drifts- og vedlikeholdsrutiner, rutiner for innkjøp og prosjektering kan minske energiforbruket og dermed redusere energikostnader. • At vi konsekvent og kontinuerlig forbedrer våre rutiner og vurderer tiltak for å oppdage nye forbedringsmuligheter -> mer effektiv energibruk. • Fra miljøprofil – til miljø- og energiprofil • Økt kunnskap og kompetanse om eget energibruk

  21. Takk for oppmerksomheten

More Related