Layout e Lean Manufacturing

1. Layout e LeanManufacturing Empresa Rhodia

2. A empresa Rhodia • A Rhodia se estabeleceu na América Latina em 1919, inicialmente no Brasil. A empresa fornece produtos para uma ampla variedade de mercados. • A Rhodia possui atualmente oito fábricas no continente - cinco no Brasil, duas na Venezuela e uma na Argentina. A empresa também possui escritórios de vendas comerciais em nove países da América Latina para atender os clientes de todas as regiões. • Um dos centros de pesquisa e desenvolvimento da Rhodia fica localizado em Paulínia, no Brasil, onde também fica o Instituto Rhodia, uma organização criada para desenvolver a nossa contribuição ao desenvolvimento das comunidades locais pelos princípios do desenvolvimento sustentável.

3. Apresentação da empresa Rhodia Paulínia

4. Lean Manufacturing • Produção “Enxuta” ( do original em inglês, “lean”) foi um programa de pesquisas ligado ao MIT, para definir um sistema de produção mais eficiente, flexível, ágil e inovador do que a produção em massa; um sistema habilitado a enfrentar um mercado em constante mudança. Busca reduzir o tempo entre o pedido do cliente e o envio, através da eliminação de desperdícios

5. Características • Método de puxar o fluxo de materiais; • Qualidade alta e consistente; • Lotes de pequeno tamanho; • Cargas uniformes das estações de trabalho; • Componentes padronizados e métodos de trabalho; • Relações próximas com os fornecedores; • Força de trabalho flexível;

6. Pricípios do Lean • Filosofia de trabalho • Eliminar perdas • Utilizar métodos específicos • Maximizar uso do capital • Reduzir tempo • Reduzir custos

7. Ferramentas do Lean Manufacturing Ferramentas mais utilizadas na Rhodia: • Kaizen – Melhoria contínua; • 5S; • TPM – Manutenção preventiva.

8. Nós deveríamos focalizar nosso comportamento em Y ou em X ? X1 X2 Necessidades e Expectativas do cliente Processo Y (KPOV) X3 (VOC) CTQ Xn KPIV Cost Delay Quality Foco em X ao invés de atuar em Y

9. É um sistema de metodologias comprovadas DFSS = Design for Six Sigma DFSS Grow & Innovate Client service enhanced Growth engines built Redundancies eliminated Attract, retain and excite talent Eliminate Unnecessary Steps Optimize Processes DMAIC LEAN_WCM DMAIC = Define, Measure, Analyze, Improve & Control

10. DFSS Grow Predictive Modeling TRIZ Supplier Capability Axiomatic Design Product/Process Development Marketing & Sales QFD Systems Thinking Process Capability SPC Client service enhanced Growth engines built Redundancies eliminated Attract, retain and excite talent Visual Controls Reliability Balanced Work DOE Eliminate Unnecessary Steps Optimize Processes Process Mapping JIT Problem Solving CTQ Mistake Proofing Takt Time Value Stream Mapping FMEA C&E Matrix Unpredictable Demand DMAIC LEAN_WCM Let’s look at the Components . . . It Is a Network of Processes Backed By a Set of Robust Tools…

11. Improve Control Define Analyse Measure Seleção e Administração de projetos rigorosos Etapas Objetivos Controlar e dominar Os resultados para os perpetuar e unificar as soluções pertinentes Entender e avaliar as verdadeiras causas do problema Validar Nosso nível de desempenho atual bem como nosso potencial de lucro Identificar e selecionar um projeto concreto dentro do nosso quadro estratégico Melhorar o nível de desempenho agindo diretamente na raiz das causas      Fase « Registrado » Idealmente menos de 4 meses

12. Layout • No layout da empresa Cógnis podemos destacar: • Há três empresas distintas de produção dentro da área fabril; • Henkel – Abóbora • Pulcra – Azul • Cognis - Branco • As áreas que são clientes e ou fornecedores internos possuem suas respectivas plantas próximas. Exemplo: VOD, MPR e Spray Drier; • O fato das plantas serem próximas, ajuda a competitividade em: • Custo – Redução operacional; • Velocidade; • Pontualidade.

13. Layout • As regras pra se fazer um layout: • Integração; • Mínima distância; • Fluxo; • Uso de espaços; • Satisfação e segurança; • Flexibilidade.

14. Layout • Na planta do Spray Drier: • O layout ajuda no fluxo contínuo do produto (por produto); • Melhor utilização do espaço; • Redução de movimentação; • Menor tempo de produção. • Consequentemente: • Melhor eficiência e produtividade • Fluxo contínuo; • O produto é feito sobre encomenda (sem estoque).

15. Bem vindos problemas Perguntas finais e comentários?

16. Integrantes • Cleivan Augusto Bianchin • Edilson de Oliveira Fonseca • Felipe Bortoleto Martins • Fernando Augusto Custódio Faria • Hélio Lopes Moralez Filho • Jair Eduardo Alves Mendes • Oscar Takeshi • Tiago Batista Pinto