1 / 32

PRAKTIKÁK AZ OLAJIPARI KARBANTARTÁSBAN, AVAGY A „MAGAS-ISKOLA”

PRAKTIKÁK AZ OLAJIPARI KARBANTARTÁSBAN, AVAGY A „MAGAS-ISKOLA”. XXI. Nemzetközi Karbantartási Konferencia 2009. június 8-9. Veszprém. Bevezetés. Előadó: Sóti Csaba Közreműködők: Havjár János Ottenberger Tamás. PRAKTIKÁK AZ OLAJIPARI KARBANTARTÁSBAN, AVAGY A „MAGAS-ISKOLA”.

chinara
Télécharger la présentation

PRAKTIKÁK AZ OLAJIPARI KARBANTARTÁSBAN, AVAGY A „MAGAS-ISKOLA”

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. PRAKTIKÁK AZ OLAJIPARI KARBANTARTÁSBAN,AVAGY A „MAGAS-ISKOLA” XXI. Nemzetközi Karbantartási Konferencia 2009. június 8-9. Veszprém

  2. Bevezetés Előadó: • Sóti Csaba Közreműködők: • Havjár János • Ottenberger Tamás PRAKTIKÁK AZ OLAJIPARI KARBANTARTÁSBAN,AVAGY A „MAGAS-ISKOLA” XXI. Nemzetközi Karbantartási Konferencia 2009. június 8-9. Veszprém

  3. Cégadatok Tulajdoni viszony: • Petrolszolg Kft. ->100 %-os MOL • Slovnaft MaO ZRt. ->100 %-os Slovnaft A két cég alkotja az úgynevezett SSC-t Single Service Company Egyszerviz Cég a karbantartási tevékenységek elvégzésére Egy közös felső vezetéssel.

  4. Cégadatok Bratislava Tiszaújváros Hajdúszoboszló Százhalombatta Zalaegerszeg Kiskunhalas Gellénháza Algyő

  5. Fő tevékenységek • Gépész, műszerész irányítástechnika, villamos, diagnosztikai, biztonságtechnikai és szakipari munkák: • Karbantartás, • Javítás, • Felújítás, • Technológiai kivitelezés, • Engineering szolgáltatás.

  6. Fő tevékenységek

  7. Fő tevékenységek

  8. Leállás / munkakezdési rutin • Pl. HFA fokozottan veszélyes üzem, vegyszeres tisztítás + semlegesítés Gyakorlati példa • Napi rutinfeladatok • Üzemleálláshoz kötött feladatok 2009-es nagy leállás • DFCC • ETBE • HFA • BEK5 Üzemek egyszerre álltak le 1 hónapra

  9. Technológia licencUniversal Oil Products Gyakorlati példa • DFCC 400V7 Krakk reaktor jellemzői • Funkció:Kénmentesített nehéz (hosszú szénláncú) párlatból katalitikus krakkoló eljárással kis szénláncú fehéráru előállítása • Kapacitás: 4.000 tonna/nap/alapanyag • Végtermék: • 50% Benzin • 12% gázolaj • 20% cseppfolyós gáz • 18% fűtőolaj / fűtőgáz

  10. Alapadatok • DFCC 400V7 Krakk reaktor jellemzői • Aktív részecske: Folyamatosan regenerált mikro-szemcsés katalizátor • Katalizátor csereciklus: 1000-1300 tonna/óra • Hőmérséklet: 530 oC • Nyomás: ~ 1,3 bar • Veszélyesség: hőmérséklet, nagy sebességű koptató hatás

  11. Szerkezeti elemek • Páracső • Kupola • Plénum kamra • 4 db ciklon • Riser • Kompenzátor

  12. Szerkezeti elemek • Páracső • Kupola • Plénum kamra • 4 db ciklon • Riser • Kompenzátor

  13. Szerkezeti elemek • Előgyártás: VAN TONGEREN ENGLAND

  14. Méretek • Emelés mindösszesen: 40 t • Emelési magasság: 60 m • Emelőgép: 500 tonnás daru • Gépészeti munkaóra: 5.208 óra Petrolszolg, 2.640 óra BIS • Helyszíni munkavégzés: 25 nap reaktoron + 5 nap szerelőállvány szétbontása

  15. Méretek

  16. Munkaszervezés • Gépészeti munkák: Petrolszolg / BIS • Falazati munkák: Hőtechnika • Szakipari munka: BIS Hungary • Emelési munkák: Dunagép • Irányítástechnika: Policontrol / PCI • Villanyszerelés: Kar-Tel / S+B / Dunavill Munka folyamata: ütemterv szerint (De tényleg!)

  17. Munkaszervezés

  18. Munkaszervezés

  19. Javítási technológia • Anyagminőségek: 13CrMo44 • Reaktor köpeny: 18 mm 13CrMo44 + 3 mm  410S plattír

  20. Javítási technológia • A régi ciklonrendszer leválasztása

  21. Javítási technológia • A új ciklonrendszer összeillesztése

  22. Javítási technológia • Hogy került vissza minden a helyére?

  23. Javítási technológia • Hegesztés • 141 / 111

  24. Javítási technológia • Hegesztés • Belül 4 fő • Kívül 8 fő egyszerre

  25. Javítási technológia • Előmelegítés 250°C • Hőkezelés: 680°C

  26. Váratlan esemény • Riser cső/VSS kamra megrogyás

  27. Váratlan esemény • Falazat javítás

  28. Utómunkálatok • Tömítő felületek • Vizsgálatok • Dokumentálás

  29. Üzemátadás • A tervezett határidőhöz képest2 nappal korábban • Siker

  30. „A műtét sikerült, azóta is szépen ketyeg.” Összefoglalás • 4 üzem egyidejű leállásakorkomplex feladatok ütemezett elvégzése a szakmák összehangolásával • Gépészet • Falazat • Szakipar • Emelés • Irányítástechnika • Villanyszerelés

  31. A MOL CSOPORT

  32. Köszönjük a figyelmet! Zárszó • Összeállította: • Sóti Csaba • Havjár János • Ottenberger Tamás • Egyéb kérdéseket, hozzászólásokat a következő címre várjuk: cssoti@mol.hu

More Related