retim

1. Üretim/Islemler Yönetimi Islemler ve Verimlilik

2. Içerik Üretm/Islemler Yönetimi nedir? Üretim/Islemler Yönetiminin tarihçesi Niçin IY incelenmeli? Üretim/Islemler Yöneticileri ne yapar? Mal ve hizmet üretmek için örgütlenmek Üretim/IY isleri nelerdir? Üretim/Islemler yönetiminde ilgi çekici yeni akimlar Küresel sirket profili: Whirlpool

3. Içerik – Devam Hizmet sektöründe islemler Mal ve hizmetler arasindaki farkliliklar Hizmetlerin gelisimi Hizmet karsiligi Verimlilik Verimlilik ölçümü Verimlilik degiskenleri Verimlilik ve hizmet sektörü

4. Ögrenme Amaçlari Tanimak ya da tanimlamak Üretim ve verimlilik Üretim/Islemler Yönetimi Islemler yöneticileri ne yapar Hizmet ve mal üretimi arasindaki farklar

5. Ögrenme Amaçlari – Devam Anlatmak ya da açiklamak Islemler yönetiminin kisaca geçmisini Islemler yönetimindeki kariyer firsatlarini Yöntemin gelecegini Verimliligi ölçmeyi

6. Üretim/Islemler Yönetimi Nedir? Üretim mal ve hizmetlerin yaratilmasidir Üretim/Islemler yönetimi girdileri çiktilara dönüstürerek mal ve hizmetleri yaratan etkinlikler toplulugudur. Üretim yönetimi bir parçanin , insan, araç-gereç ve malzeme yardimi ile monte edilmesi ya da yapimidir.

7. Üretim/Islemler Yönetiminin Tarihçesi

8. Üretim/Islemler Yönetiminin Tarihçesi - Devam

9. Eli Whitney 1765’ te dogdu, 1825’ te öldü 1798’ de 10,000 tüfek yapmak için hükümet ihalesi aldi Makinelerin belirli spesifikasyonlarda standart parçalar yapabilecegini gösterdi Tüfek parçalari herhangi bir tüfekte kullanilabiliyordu

10. Frederick W. Taylor 1856’ da dogdu, 1915’ te öldü “Bilimsel yönetimin babasi” olarak bilinir 1881’ de, Midvale Steel’ in bas mühendisi olarak islerin nasil yapilacagi üzerinde çalisti Ilk zaman ve hareket etütlerine basladi Verimlilik prensiplerini yaratti

11. Taylor: Yönetim Sunlar Için Daha Çok Sorumluluk Almalidir Çalisanlari dogru isle eslestirmek Uygun egitimi saglamak Uygun is metotlarini ve araçlarini saglamak Isin basarili olabilmesi için uygun güdüler gelistirmek

12. Frank ve Lillian Gilbreth Frank (1868-1924), Lillian (1878-1972) Kari-koca mühendislik takimi Daha gelismis is ölçümü yöntemleri Verimlilik yöntemlerini kendi evlerinde ve 12 çocuklarina uyguladilar! (Kitap ve film: Cheaper by the Dozen, kitap: Bells on Their Toes)

13. Henry Ford 1863’ te dogdu, 1947’ de öldü 1903’ te Ford Motor Company’ i kurdu 1913’ te, T Modeli’ ni yapmak için ilk kez hareketli montaj hattini kullandi Bitmemis ürün is istasyonundan geçen bir tasiyiciyla hareket ediyordu 1911 için isçilere çok iyi ücret ödedi (5$/gün!)

14. W. Edwards Deming 1900’ de dogdu, 1993’ te öldü Mühendis ve fizikçi Ikinci Dünya Savasi sonrasi Japonlar’ a kalite kontrol yöntemlerini ögretmekle görevlendirildi Süreçleri analiz etmek için istatistigi kullandi Yöntemleri kararlarda çalisanlarin katilimini da içerir

15. Katilimlar Insan faktörleri Endüstriyel mühendislik Yönetim bilimi Biyolojik bilimler Fiziksel bilimler Iletisim bilimi

16. Ü/I Y’ nde Belli Basli Olaylar Emek bölümü (Smith, 1776) Standart parçalar (Whitney, 1800) Bilimsel yönetim (Taylor, 1881) Düzenlenmis montaj hatti (Ford, 1913) Gantt çizelgeleri (Gantt, 1916) Hareket etüdü (Gilbrethler, 1922) Kalite kontrol (Shewhart, 1924)

17. IY’ nde Belli Basli Olaylar - Devam CPM/PERT (DuPont, 1957) MRP (Orlicky, 1960) CAD Esnek üretim sistemleri (FMS) Imalat otomasyon protokolü (MAP) Bilgisayar bütünlesik üretim (CIM)

18. Niçin Ü/IY Incelenmeli? Ü/IY herhangi bir organizasyonun en önemli üç islevinden biridir (pazarlama, finans ve islemler) Mal ve hizmetlerin nasil üretilecegini bilmeyi isteriz (ve buna ihtiyaç duyariz) Üretim/Islemler yöneticilerinin ne yapacagini bilmeyi isteriz Ü/IY organizasyonun yüksek maliyetli bir parçasidir

19. Islemler Yöneticileri Ne Yapar? Planlar Düzenler Kadro olusturur Liderlik yapar Kontrol eder

20. On Kritik Karar Hizmet, ürün tasarimi Kalite yönetimi Süreç, kapasite tasarimi Yer Is yeri düzeni Insan kaynaklari, is tasarimi Tedarik zinciri yönetimi Envanter yönetimi Planlama ve Programlama Bakim

21. Kritik Kararlar Kalite yönetimi Kaliteden kim sorumludur? Kaliteyi nasil tanimlariz? Hizmet ve ürün tasarimi Hangi ürün veya hizmeti sunabiliriz? Bu ürün ve hizmetlerin tasarimini nasil yapabiliriz?

22. Kritik Kararlar – Devam Süreç ve kapasite tasarimi Bu ürünler hangi süreçleri, hangi sirada gerektirecektir? Bu süreçler için hangi ekipman ve teknolojiler gereklidir? Yer Tesisi nereye kurmaliyiz? Bu yer kararinda hangi kriteri baz almaliyiz?

23. Kritik Kararlar – Devam Is yeri düzeni Tesisi nasil düzenlemeliyiz? Ne büyüklükte bir tesis gereklidir? Insan kaynaklari ve is tasarimi Nasil uygun bir is ortami saglayabiliriz? Çalisanlarimizdan ne kadar üretmelerini bekleyebiliriz?

24. Kritik Kararlar – Devam Tedarik zinciri yönetimi Bu nesneyi yapmali miyiz yoksa satin mi almaliyiz? Iyi tedarikçilerimiz kimlerdir ve kas tane vardir? Envanter, malzeme ihtiyaç planlamasi, tam zamaninda üretim (JIT) Her nesne için ne kadar envantere sahip olmaliyiz? Ne zaman yeni siparis vermeliyiz?

25. Kritik Kararlar – Devam Orta dönem, kisa dönem ve proje programlamasi Fason üretim iyi bir fikir mi? Yavaslama dönemlerinde insanlari isten çikarmamak daha mi iyi olur? Bakim Bakimdan kim sorumludur?

26. Örgütsel Fonksiyonlar Pazarlama Müsteri yakalar IÜretim/slemler Ürün ve hizmet yaratir Finans/Muhasebe Kaynak bulur Parayi izler

27. Fonksiyonlar - Banka

28. Fonksiyonlar - Havayollari

29. Fonksiyonlar - Imalatçi

30. Örgütsel Semalar

31. Örgütsel Semalar

32. Örgütsel Semalar

33. IY Isleri Nerelerdedir? Teknoloji/yöntemler Tesisler/alan kullanimi Stratejik noktalar Tepki zamani Insan/takim gelistirme Müsteri hizmetleri Kalite Maliyet azaltma Envanter azaltma Verimlilik arttirma

34. IY’ nde Yeni Mücadeleler Yerel veya ulusal odaklanma Yigin mal gönderme Düsük fiyattan satin alma Uzun süreli ürün gelistirme Standart ürünler Is uzmanlasmasi Küresel odaklanma Tam zamaninda Tedarik zinciri ortakligi Hizli ürün gelistirme, ittifaklar Seri özellesmesi Daha yetkili çalisanlar, takimlar

35. Islemler Yöneticisi Için Degisen Mücadeleler

36. Islemler Yöneticisi Için Degisen Mücadeleler

37. Mallarin Özellikleri Somut ürün Birbirinin ayni ürün tanimi Üretim genellikle tüketimden ayridir Stoklanabilir Düsük müsteri etkilesimi

38. Hizmetlerin Özellikleri Soyut ürün Ayni anda üretilir ve tüketilir Siklikla kendine özgüdür Yüksek müsteri etkilesimi Birbirinin ayni olmayan ürün tanimi Siklikla bilgi tabanlidir Siklikla daginiktir

39. Mal ve Hizmetlerin Karsilastirmasi Tekrar satilabilir Stoklanabilir Kalitenin bazi yönleri ölçülebilir Satis üretimden ayridir Tekrar satis enderdir Stoklanmasi zordur Kalitenin ölçülmesi zordur Satis hizmetin bir parçasidir

40. Mal ve Hizmetlerin Karsilastirmasi - Devam Ürün tasinabilirdir Tesisin yeri maliyet için önemlidir Otomasyon siklikla kolaydir Gelir öncelikli olarak somut üründen elde edilir Ürün degil, saglayici tasinabilirdir Tesisin yeri müsteri ile baglanti açisindan önemlidir Otomasyon siklikla zordur Gelir öncelikli olarak soyut üründen elde edilir

41. Hizmet Içeren Mallar ve Mal Içeren Hizmetler

42. Whirlpool Davranislarda degisim – çalisanlar “kaliteyi yasar” Egitim – “elleriniz kadar kafanizi da kullanin” Esnek çalisma kurallari Kazanç paylasimi Küresel kazanç Bilgi/bilgi teknolojisinin rolü Dünya çapinda bir strateji benimsenmesi

43. Whirlpool

44. Verimlilik Süreç gelisiminin ölçüsü Girdiye bagli olarak çiktiyi gösterir Verimlilik artislari yasam standardini arttirir 1889’ dan 1973’ e kadar A.B.D. verimliligi yillik % 2.5 hizla artmistir

45. Verimlilik Degiskenleri

46. Ölçüm Sorunlari Kalite, girdi ve çikti miktari sabitken degisebilir Dis bilesenler verimlilikte artis ya da azalisa neden olabilir Ölçünün kesin birimleri olmayabilir

47. Verimlilik Degiskenleri Emek – Yillik artisin yaklasik % 10’ unu olusturur Sermaye – Yillik artisin yaklasik % 32’ sini olusturur Yönetim – Yillik artisin yaklasik % 52’ sini olusturur

48. Gelismis Emek Verimliligi Için Anahtar Degiskenler Isgücü için uygun temel egitim Isgücünün beslenmesi Emegi mevcut kilan sosyal yapi Hizla degisen teknoloji ve bilginin içinde becerileri korumak ve çogaltmak

49. A.B.D.’ deki Meslekler

50. Verimlilik Büyümesi 1971-1992

51. Emek Verimliliginin Büyüme Hizi

52. Verimlilik KarsilastirmasiA.B.D., Japonya, Almanya

53. Hizmet Verimliligi Tipik olarak emek yogun Siklikla bireysel olarak islenmis Siklikla profesyonellerin gerçeklestirdigi akla dayanan bir istir Siklikla mekanizasyon zordur Siklikla kalite açisindan degerlendirmek zordur