1 / 61

Zkušebnictví a řízení jakosti staveb

Zkušebnictví a řízení jakosti staveb. Úvod do zkušebnictví a řízení jakosti staveb II. Procesy a systémy. Proces – soubor vzájemně souvisejících nebo vzájemně působících činností, které přeměňují vstupy na výstupy Systém – soubor vzájemně souvisejících a vzájemně působících prvků

igor-higgins
Télécharger la présentation

Zkušebnictví a řízení jakosti staveb

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Zkušebnictví a řízení jakosti staveb Úvod do zkušebnictví a řízení jakosti staveb II.

  2. Procesy a systémy • Proces – soubor vzájemně souvisejících nebo vzájemně působících činností, které přeměňují vstupy na výstupy • Systém – soubor vzájemně souvisejících a vzájemně působících prvků • Produkt - výsledek procesu

  3. REGULÁTORY PROCESU ZDROJE PROCESU STROJE FINANCE DODAVATELÉ PRACOVNÍCI VSTUPY VÝSTUP ČINNOST 1. ČINNOST 2. ČINNOST 3. PRODUKT KROK MEZIOPERAČNÍ KONTROLA OPERACE ÚLOHA DOBA TRVÁNÍ PROCESU ROZHRANÍ PROCESU ROZHRANÍ PROCESU Schéma technického procesu a jeho členění

  4. D. OPATŘENÍ K NÁPRAVĚ VSTUPY VÝSTUPY ČINNOSTI A. STANOVENÍ CÍLŮ B. REALIZACE C. MĚŘENÍ A HODNCENÍ Uplatnění zpětné vazby při řízení procesu

  5. METODIKA TVORBY SYSTÉMU REÁLNÉ ČINNOSTI A PROCESY TVORBA SYSTÉMU IDENTIFIKACE SYSTÉMU ABSTRAKTNÍ MODEL PRVKY STRUKTURA SYSTÉMU VAZBY MODELOVÁNÍ SYSTÉM MODEL ČINNOSTI INTERAKCE S OKOLÍM VÝBĚR OPTIMÁLNÍ VARIANTY ŘEŠENÍ PROCES CÍL SYSTÉMU PARAMETRY SYSTÉMU ETAPY VYTVÁŘENÍ FUNKČNÍCH PRVKŮ A VAZEB KOORDINACE PRVKŮ SYSTÉMOVÝ PŘÍSTUP IMPLEMENTACE DO SYSTÉMU SYSTÉMOVÁ ANALÝZA SYSTÉMOVÁ ZPĚTNÁ VAZBA Otevřený systém

  6. Hodnocení procesů a systémů • Měření a monitorování výkonnosti systému • Využití statistických metod - histogramy - regulační diagramy - bodový diagram,regresní analysa - statistická přejímka

  7. SCHÉMA SYSTÉMU • IDENTIFIKOVÁNÍ PROCESŮ • VAZBY MEZI PROCESY SYSTÉM VZÁJEMNĚ PROVÁZANÝCH PROCESŮ VÝSTUP SYSTÉMU ZKOUMÁNÍ SYSTÉMU ověřování procesů měření a monitorování výkonnosti systému TEST ZNAKŮ JAKOSTI VÝSTUPU ZLEPŠOVÁNÍ SYSTÉMU efektivnost, účinnost procesů zvyšování účinnosti řízení systému efektivnost, účinnost organizace • Optimalizace systému • měření spokojenosti zákazníka • interní audity • finanční kontrola • metody sebehodnocení

  8. Hodnocení výsledků měření Proces měření Měřicí zařízení Rozlišující vlastnost – znak inherentní je neoddělitelně spjat (pevnost betonu) Přiřazené znaky (např.cena výrobku)

  9. Proces měření • Kvalita vstupů – jakost vzorků, soubor vzorků • Opakovatelnost procesu měření - hodnocení výsledků získaných v jedné laboratoři na jednom materiálu • Reprodukovatelnost procesu měření – hodnocení výsledků získaných v různých laboratořích na jednom materiálu • Chyby měření – hrubé,systematické, nahodilé rozdíl výsledku měření od skutečné hodnoty • Nejistota měření – interval hodnot v kterém leží správná hodnota

  10. Chyby měření • Hrubé – omyly v odečtu, záznamu hodnot měření, nedodržení postupů, • Prevence – plán jakosti procesu • Systematické – chybná metoda, odchylka měřidla • Prevence – nezávislá kontrola, metrologie • Nahodilé – náhodné příčiny nelze vyloučit • Prevence – statistická analýza, pravděpodobnostní metody

  11. Stanovení nejistot měření U • Chyba měření – odchylka od skutečné hodnoty • Nejistota měření – interval hodnot uvnitř leží správná hodnota Zápis výsledků měření Y = y ± U Př. - veličina 146,732 - nejistota 8,484

  12. Charakteristická pevnost fck Pevnostní třída betonu podle ČSN EN 206 – 1 • Příklad C 25/30 válcová/krychelná

  13. Statistické hodnocení náhodných chyb • Pravděpodobná chyba veličiny • Gauss – vlastnosti normálního rozdělení • Přesnost – počet vzorků n • Velmi malý výběr n = 3 – 16 vzorků • Malý výběr n = 17 – 99 vzorků • Velký výběr n ≥ 100 výsledků

  14. Význam počtu zkoušek pro stanovení charakteristické hodnoty • Základní soubor • Výběrový soubor • Charakteristická hodnota Xk = mx ( 1 – kn Vx ) pro n = 5 je kn = 2,33 n = 15 kn = 1,84 n = 50 kn = 1,64

  15. Příklady histogramů • Normální zvonovitý tvar vyjadřuje pouze působení náhodných vlivů • Asymetrický tvar může vyjadřovat objektivní závislost četnosti hodnot znaků kvality, ale také analýzu s použitím neúplných dat • Bimodální dvouvrcholový tvar může signalizovat smíchání dvou statistických souborů dat • Dvojitý tvar s dvěma izolovanými skupinami sloupců může být způsoben chybami při měření nebo při přepisování dat

  16. Histogram s tolerančními mezemi • Jsou – li do histogramu zakresleny toleranční meze, získáme ihned představu o kvalitě znaku nebo procesu • Histogram A definuje proces vyhovující dolní toleranční mezi, ale proces nehospodárný s velkou mírou variability • Histogram B odpovídá procesu nevyhovujícímu • Histogram C definuje statisticky stabilní proces

  17. Bodové diagramy

  18. Bodové diagramy

  19. Bodové diagramy

  20. Regulační diagramy

  21. Přejímací plány materiálů

  22. Statistická přejímka • Postup zaměřený na přejímací kontrolu produktů • Cíl – odhadnout stav jakosti dodávek a rozhodnout o přijetí, či zamítnutí přejímané dodávky – dle předem stanovených přejímacích pravidel (dohodnuté podmínky s odběratelem).

  23. Přejímací plán – jednoznačné pravidlo pro provedení rozhodnutí o přijetí, či zamítnutí přijímané dodávky. Kombinace rozsahu výběru, který se má použít a příslušných přejímacích kritérií pro dodávku. • Rozsah výběru – počet jednotek ve výběru – n. • Přejímací kritérium – přejímací číslo Ac (Accept number) nejvýše přípustný počet neshodných jednotek. • Zamítací číslo – Re (rejection number) nepřípustný počet neshodných jednotek ve výběru.

  24. Operativní charakteristiky – OC křivky • Je grafickým vyjádřením pravděpodobnosti L, že bude přijata dodávka s podílem p neshodných jednotek aplikovaného přejímacího plánu (n, Ac)

  25. Rizika související se statistickou přejímkou • p1 – přípustný podíl neshodných jednotek v dodávce • p2 – nepřípustný podíl neshodných jednotek v dodávce • α – riziko dodavatele – budou mu zamítnuty vyhovující dodávky obsahující procento neshodných jednotek (P1 = p1*100)(5%) • B – riziko odběratele – přijme nevyhovující dodávku (P2 = p2*100)(10%)

  26. Operativní charakteristiky přejímacích plánů pro kontrolu shody pevnosti betonu

  27. Rizika procesů a systémů • Riziko – kombinace četnosti nebo pravděpodobnosti výskytu nebezpečné specifikované události a jejich následků • R = Pf * Df [ Kč ] Pf pravděpodobnost výskytu události v definovaném časovém období Df průměrná očekávaná hmotná škoda při realizaci události

  28. Zjednodušený vztah mezi analýzou rizika a ostatními činnostmi managementu rizika

  29. Prevence rizik v systému Eurocodů • Mangement spolehlivosti staveb dle normy ČSN EN 1990 : 2004( 73 0002) ICS 91.010.30 Eurokod: Zásady navrhování konstrukcí

  30. Management spolehlivosti staveb • Cíl: vyloučit poruchy způsobené hrubými chybami Třídy konstrukcí dle následků poruchy

  31. Úroveň kontroly

  32. Etapy životního cyklu

  33. Aktuální úroveň požadovaných znaků Úroveň znaků stanovených projektem Úroveň znaků stanovená stavebně tech. průzkumem v čase tx Mezní stav použitelnosti Znaky spolehlivosti objektu Křivka výstavby Degradační křivka Mezní stav únosnosti tx Čas (t) Doba omezeného provozu Příprava Výstavba Doba plného provozu Zařazení stavebně – technického průzkumu do životního cyklu stavebního objektu Stavebně – technický průzkum v čase tx je součástí hodnocení spolehlivosti stavebníhoobjektu v průběhu degradace vlivem provozu.

  34. Aktuální úroveň požadovaných znaků Úroveň znaků stanovených projektem Rekonstrukce Oprava Degradační křivka Nový životní cyklus Funkční znaky jakosti Mezní stav použitelnosti objektu Návrhová životnost Min. trvanlivost Křivka výstavby Záruční doba Mezní stav únosnosti nosné konstr. Čas (t) Doba omezeného provozu Příprava Výstavba Doba plného provozu Schéma životního cyklu stavebního objektu vyjádřené křivkou výstavby a degradační křivkou. Opravou stavebního objektu dosáhneme funkční úrovně předpokládanou původním projektem, rekonstrukcí zvýšíme úroveň dle nových požadavků.

  35. Prevence rizikVyužití postupů stavebního zkušebnictví • Členění zkoušek v etapách životního cyklu • Specifikace materiálů a výrobků • Posuzování shody stavebních výrobků • Autorizace a certifikace při posuzování shody • Metrologie

  36. Stavební zkušebnictví Prevence zajištění spolehlivosti ● studijní zkoušky ● průkazní zkoušky ● kontrolní zkoušky ● přejímací zkoušky ● prohlídky při provozu ● stavebně technický průzkum ● demoliční postupy, recyklace mat.

  37. Prohlášení shody • Stavební výrobky stanovené nařízením vlády • Zkoušky nezávislou laboratoří • Certifikát výrobku – označení CEnevyjadřuje míru kvality, vymezuje splnění základních požadavků evropských směrnic, nařízení • Prohlášení o shodě výrobku zajišťuje výrobce nebo dovozce

  38. Posuzování shody – úroveň kontroly • Kontrola třetí stranou • Vlastní inspekční útvary • Vlastní kontrola Kvalitativní posouzení • Statistická přejímka srovnáním Kvantitativní posouzení • Statistická přejímka měřením

  39. Systémy řízení kvality • Soubor norem ISO 9000 • ČSN EN ISO 9001: 2009 ( 01 0321) idt ISO 9001: 2008 ICS 03.120.10 Systémy managementu kvality- Požadavky • ČSN EN ISO 14001: 2005(01 0901) Systémy environmentálního managementu- Požadavky s návodem pro použití

  40. Model procesně orientovaného systému managementu jakosti podporovanýsoustavou norem ISO 9000:2000 (obrázek převzat z ČSN EN ISO 9001:2001) Zlepšování systému managementu kvality

More Related