فناوری نانو در صنعت نساجی

1. فناوری نانو در صنعت نساجی کارگروه صنعت و بازار

2. صنعت نساجی صنعت نساجی شامل ریسندگی انواع نخ و بافندگی انواع پارچه است.

3. طبقه بندی صنعت نساجی (بر طبق استاندارد بین المللی طبقه بندی صنایع) ISIC Rev.3.1

4. طبقه بندی صنعت نساجی (ادامه)

5. بازار نساجی به دلیل هزینه بر بودن فناوری نانو گسترش این فناوری در صنعت نساجی بیشتر در حوزه های غیر از منسوجات خانگی و پوشاک که در آنها کارآیی مهمتر از قیمت می باشد گسترش خواهد یافت. حوزه هایی همچون منسوجات ورزشی، پزشکی، نظامی و ...

6. بازار نساجی (سال 2006)

7. ارزش بازار نساجی به تفکیک (سال 2006)

8. رشد بازار نساجی به تفکیک (2007-2012)

9. نرخ رشد بازار نساجی به تفکیک (2006-2012)

10. بازار منسوجات جهان به تفکیک

11. بازارهای نهایی و فعالان زنجیره ارزش عمده فروش لباس کشباف خرده فروش بازار پوشاک عمده فروش شرکت های پوشاک پارچه جین خرده فروش

12. بازارهای نهایی و فعالان زنجیره ارزش عمده فروش منسوجات خانگی پتو و فرش خرده فروش خریداران صنعتی (مانند خودروسازان) بازار صنعتی

13. فعالیت های پژوهشی نانوفناوری در نساجی

14. ارتقاء کارآیی محصولات فعلی

15. منسوجات هوشمند با خواص و عملکرد بالا

16. فناوری پلاسما برای اصلاح ساختار شیمیایی و توپوگرافی سطحی ماده بسیار مناسب می باشد. الیاف ارتقاء یافته Nomexکه در معرض اسید قرار داده شده اند. الیاف فرآوری نشده الیاف محافظت شده از طریق پوشش پلاسما

17. فناوری نساجی و همگرایی کارکردها

18. انواع محصولات

19. فناوری های نانویی در صنعت نساجی منسوجات خنک شونده منسوجات خودتمیز شونده منسوجات ضد لک و آب منسوجات آنتی باکتریال

20. فناوری های نانویی در صنعت نساجی منسوجات مقاوم به سایش منسوجات ضد اسید منسوجات ضد حریق منسوجات محافظ در برابر امواج

21. آمار صنایع نساجی و لباس سال 2002

22. منسوجات آنتی باکتریال نقره فلزی قیمتی، قابل انعطاف و زیبا می باشد. تک ظرفیتی، نرم، سفید رنگ و براق می باشد. انحلال پذیری نقره در آب بسیار کم می باشد اما برای ایجاد خاصیت آنتی باکتریال همان مقدار کم نیز کافی می باشد. منسوجات آنتی باکتریال

23. مکانیسم ها این روش در مورد کامپوزیت های نقره بر پایه SiO2 و TiO2 کاربرد دارد و اکسیژن توسط نقره تولید می شود. در این روش نانوذرات نقره به مرور زمان یون های نقره را از خود ساطع می کنند و این یون ها طی واکنش جانشینی پیوند های –sh در میکروارگانیسم ها را با پیوندهای –sag جایگزین می کنند. منسوجات آنتی باکتریال

24. فرآیندهای تولید عبور منسوج از حمام کلوییدی توسط غلتک Padding منسوج را در دستگاهی همچون هاسپیل و ژیگر در حمام کلوییدی پد می کنند. زمان و درجه حرارت عملایت Paddingنسبت به نوع الیاف در پایداری و عملکرد آنتی باکتریال موثر می باشد. در این روش خصوصیات آنتی باکتریال در تمامی نقاط پارچه یکسان می باشد. منسوجات آنتی باکتریال

25. فرآیندهای تولید غوطه وری منسوج در حمام کلوییدی Dipcoating غوطه وری منسوج در دمایی بالاتر از 50 درجه سلسیوس و در مدت زمان مشخص صورت می گیرد که ذرات نانو نقره بر روی سطح الیاف یا درون الیاف نفوذ می کنند. تفاوت این روش با روش Padding در این است که در روش Padding از دو غلتک برای کشش و عبور منسوج در درون حمام کلوییدی استفاده می شود. منسوجات آنتی باکتریال

26. فرآیندهای تولید افشانه (Spray) نمودن محلول کلوییدی بر روی منسوج اسپری نمودن محلول کلوییدی در مورد منسوجات یک بار مصرف مانند باند و گاز، دستمال کاغذی و یا برخی از منسوجات بی بافت که به دوام خصوصیت آنتی باکتریال پس از شستشوی مکرر نیازی نیست روش افشانه کردن محلول کلوییدی بر روی منسوج با درصد مشخصی در عین سادگی از کارآمدی بالایی برخوردار است. منسوجات آنتی باکتریال

27. فرآیندهای تولید تولید ماده اولیه پلیمری حاوی نانونقره اختلاط پودر نانونقره در مرحله رسیدن الیاف و یا استفاده از Masterbatch: از طریق ذوب ریسی می توان نانونقره را در اکسترودر به مذاب پلیمر افزود و یا از Masterbatchحاوی نانونقره استفاده کرد. استفاده از نانونقره بر پایه نانوتیانیوم دی اکسید علاوه بر ایجاد خاصیت آنتی باکتریال سبب افزایش چگالی الیاف و بهبود قابلیت آویزش پارچه خواهد شد. منسوجات آنتی باکتریال

28. سایر نانومواد مورد استفاده منسوجات آنتی باکتریال

29. مزایا منسوجات آنتی باکتریال

30. کاربردها منسوجات آنتی باکتریال

31. وضعیت تقاضا برای منسوجات آنتی باکتریال منسوجات آنتی باکتریال

32. منسوجات خودتمیز شونده در این روش سطح تماس با مواد آلوده کننده کاهش یافته و دفع آب و ذرات جامد به راحتی صورت می گیرد. شستشو دراین نوع پارچه ها ساده بوده و به مقدار کمی آب نیاز دارد. در این روش از موادی مانند TiO2 و ZnOبه عنوان فتوکاتالیزور استفاده می شود. هنگامی که پوشش فتوکاتالیستی تحت تابش نورآفتاب قرار می گیرد رادیکال های هیدروکسیل و سوپر اکسید روی سطح تولید شده و این مواد ترکیبات آلی را تجزیه می کنند. منسوجات خودتمیز شونده

33. اثر برگ لوتوس منسوجات خودتمیز شونده

34. اثر فوتوکاتالیستی منسوجات خودتمیز شونده

35. منسوجات خودتمیز شونده Self Cleaning اجزا اصلی این منسوجات و پوشش های خود پاک شونده دی اکسید تیتانیوم و اکسید روی نانومتری و چسب معدنی درشت مولکول می باشد. الیاف تولید شده با خاصیت خودتمیز شوندگی صاف و بدون چروک بوده و مایعات را به خود نمی گیرد. قطرات آب و چربی بر روی پارچه ها حرکت نموده و آب را به خود نمی گیرد. منسوجات خودتمیز شونده

36. منسوجات خودتمیز شونده پوشش های مقاوم در برابر آلودگی و آب این پوشش ها به صورت یک فیلم پلیمری از پلی گلیسیریل متااکریلات به همراه نانونقره ساخته شده است. این پوشش مقاوم در برابر آب بوده و به صورت یک پوشش شفاف بر روی پارچه ها قرار می گیرد. منسوجات خودتمیز شونده

37. پارچه های قابل پوشش دهی منسوجات خودتمیز شونده

38. منسوجات مصرف کننده این پوشش ها منسوجات خودتمیز شونده

39. منسوجات محافظ در برابر اشعه حفاظت در برابر اشعه ماوراء بنفش به دلیل افزایش تهدید ناشی از سرطان پوست، پیرشدن زودهنگام پوست و تخریب لایه ازون اهمیت زیادی پیدا کرده است. روش های معمول حفاظت در برابر این امواج استفاده از الیاف سنگین و ضخیم بوده است که مشکلاتی از قبیل تنفس پذیری پایین را به همراه داشته است. منسوجات محافظ امواج

40. راه حل فناوری نانو فناوری نانو با استفاده از نانوذرات و نانوروکش ها سبب تولید پارچه هایی با قابلیت محافظت در برابر امواج ماوراء بنفش شده است. افزایش وزن ناشی از استفاده از این فناوری ها کمتر از 5 درصد می باشد و ضریب حفاظت خورشیدی آنها در حدود 30 می باشد. منسوجات محافظ امواج

41. نانو مواد مورد استفاده منسوجات محافظ امواج

42. کاربردهای فناوری نانو در نساجی (طبقه بندی نوع اول)

43. فناوری نانو در الیاف و نخ روش اصلی تولید نانوالیاف الکتروریسندگی می باشد. در این روش جریان پلیمر (محلول یا مذاب) از طریق ایجاد اختلاف پتانسیل بین محلول و جمع کننده ریسیده و کشیده می شود. نانوالیاف الیاف کامپوزیتی نانوساختار از پرکننده های نانومقیاس مانند نانوذرات (خاک رس، اکسیدهای فلزی و دوده)، نانوالیاف گرافیتی و نانولوله های کربنی استفاده می کنند. به علاوه الیاف ادغام شده نانوساختار به جای استفاده از پرکننده های نانومقیاس می توانند از طریق فرآیند تولید اسفنج (فوم) ساخته شوند. ویژگی اصلی پرکننده ها افزایش استحکام مکانیکی و ارتقاء خواص فیزیکی می باشد. الیاف کامپوزیتی نانوساختار

44. نانوالیاف و نانوذرات کربنی نانوالیاف کربنی و نانوذرات دوده (کربن سیاه)، می توانند مقاومت کششی الیاف کامپوزیتی را به طور قابل ملاحظه ای افزایش دهند که علت آن، زیاد بودن نسبت ابعادی این مواد می باشد. از طرف دیگر نانوذرات دوده نیز می توانند مقاومت سایشی و سختی یا اصطلاحاً چقرمگی آن را افزایش دهند. هر دو ماده دارای مقاومت شیمیایی و رسانایی الکتریکی بالایی هستند. چند پلیمر تشکیل دهنده الیاف که به عنوان ماتریس استفاده شده اند عبارتند از پلی استر، نایلون و پلی اتیلن. میزان وزنی پرکننده ها بین 5-20 درصد وزنی می باشد.

45. نانوالیاف و نانوذرات رس نانو ذرات رس یا نانوپوسته ها حاوی انواع مختلفی از آلومینوسیلیکات های آبدار بوده و هر کدام در ترکیب شیمیایی و ساختار بلوری متفاوت هستند. نانوذرات رس دارای مقاومت الکتریکی، حرارتی و شیمیایی بوده و علاوه بر این، توانایی ممانعت از عبور پرتو ماوراء بنفش را دارند. الیاف کامپوزیتی پرشده با رس خواص ضدحریق، ضد UVو ضد خوردگی را از خود نشان می دهند.

46. نانوالیاف و نانوذرات اکسیدفلزی ذرات نانومتری TiO2, Al2O3, ZnO, MgOخوشه هایی از اکسید فلزات را تشکیل می دهند که خصوصیات فتوکاتالیستی، هدایت الکتریکی و جذب نور ماوراء بنفش را از خود نشان داده و عوامل شیمیایی یا زیستی را با استفاده از نور اکسید می کنند. از این خواص می توان در تولید منسوجات نظامی و بهداشتی استفاده کرد. الیاف نایلونی تولید شده با استفاده از اکسیدروی دارای خاصیت ممانعت از عبور UVو نیز کاهش الکتریسیته ساکن می باشد. الیافی که نانوذرات TiO2/MgO در آن نفوذ کرده است می تواند خاصیت استریل کردن خودش را داشته باشد.

47. نانوالیاف و نانولوله های کربنی کاربردهای بالقوه نانولوله ها شامل الیاف کامپوزیتی رسانای الکتریسیته و مستحکم، ذخیره سازی انرژی و ابزارهای بازیافت انرژی، حسگرها و نمایشگرهای انتشار میدانی است. الیاف کامپوزیتی پلی وینیل الکل-SWNT به روش ریسندگی بر مبنای انعقاد تهیه شده است. این الیاف 20 برابر سخت تر از یک سیم فولادی با وزن و طول مشابه و 4 برابر سخت تر از ابریشم و 17 برابر بیشتر از الیفا کولار که در جلیقه های ضد گلوله به کار می رود، می باشند. کاربردهای آتی این الیاف می تواند در زمینه قلاب یا کابل ایمنی، پوشش های ضد انفجار و عایق سازی در برابر امواج الکترومغناطیس خواهد بود.

48. نانوالیاف و نانوذرات مقاوم در برابر عوامل شیمیایی و بیولوژیکی این الیاف حاوی اجزایی فعال و جاذب می باشد. این مواد از نظر شیمیایی فعال، دارای خاصیت آفت کشی و جاذب عوامل شیمیایی می باشند. الیاف مورد استفاده شامل الیاف طبیعی، مصنوعی و یا ترکیبی از هر دو می باشد.

49. نانوالیاف چند جزیی • مهمترین نوع الیاف چند جزیی الیاف دوجزیی (شامل دو پلیمر) می باشند. مهمترین این الیاف عبارتند از: • الیاف پوسته/هسته که بیشتر برای ساخت الیاف چسب به کار می رود. • الیاف پهلو به پهلو که در ساخت الیاف حجیم که خود به خود موج دار می شوند به کار می رود. • محصولات نوک دار که در محصولات مورد استفاده در فیلترهای خاص به کار می رود. • محصولات بخش-بخش شده که با روش های شیمیایی، حرارتی یا مکانیکی هر بخش به الیاف کوچک و مجزا تقسیم می شود.

50. نانوالیاف چند جزیی (ادامه) • محصولات جزایر در دریا که در آن عموماً بخش دریا از بین می رود و فقط جزایر بسیار کوچک باقی می ماند. • مخلوط های مختلف از دو یا چند نوع الیاف برای ساخت بعضی مواد ویژه به صورت نخ یا پارچه که مقاطع عرضی چندگانه دارند.