Download
1 / 27
280 likes | 510 Vues
Measurment System Analysis. MSA. تجزیه تحلیل سیستم های اندازه گیری. دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل. استاد راهنما: دکتر نعمتی. میلاد مهدوی نکو- زهرا نجدی. بهار91. مقدمه:. MSA& اندازه گیری. در بحث تولید و کیفیت توجه به اندازه گیری برای پیشرفت الزامی است. MSA
E N D
MeasurmentSystem Analysis MSA تجزیه تحلیل سیستم های اندازه گیری
دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل استاد راهنما: دکتر نعمتی میلاد مهدوی نکو- زهرا نجدی بهار91
مقدمه: MSA&اندازه گیری در بحث تولید و کیفیت توجه به اندازه گیری برای پیشرفت الزامی است. MSA روشی است که بوسیله آن می توان "کل سیستم اندازه گیری" را بررسی کرد و از صحت و دقت عملکرد آن و نتایج حاصله در هر دو دسته اندازه گیری ها کمی و وصفی اطمینان حاصل نمود.
آنچه باید راجع به اندازه گیری بدانیم؟
کالیبراسیون: تعاریف متعددی برای کالیبراسیون بیان شده است برای مثال: در ایزو10012: مجموعه ای از عملیات که تحت شرایطی مشخص برقرار می شود ورابطه ی بین مقادیر نشان داده شده توسط وسیله اندازه گیری و مقادیر متناظر آن کمیت توسط استاندارد مرجع را مشخص می نماید. در استاندارد ملی ایران : مقایسه ابزار دقیق با یک مرجع استاندارد آزمایشگاهی در شرایط استاندارد, جهت اطمینان از دقت و سلامت آن و تعیین میزان خطای این وسیله نسبت به آن استاندارد و تنظیم آن در مقایسه با استاندارد.
:MSA تفاوت کالبیراسیون و در گذشته برای تعیین کیفیت وسایل اندازه گیری از کالیبراسیون استفاده می شد . در کالیبراسیون ابزار اندازه گیری به تنهایی و در شرایطی ایده آل ، مثلاً در یک اتاق اندازه گیری با پرسنل آموزش دیده قطعات ، استاندارد و دستورالعمل استاندارد مورد بررسی قرار می گیرد . کالیبراسیون برای تعیین توانایی سیستم اندازه گیری در شرایط واقعی ناتوان است .این در حالی است که در MSA می توان کارایی سیستم اندازه گیری را در شرایط زیر تعیین کرد : وقتی ابزار اندازه گیری یا گیج در محل واقعی استفاده می شود . وقتی ابزار توسّط چندین اپراتور مورد استفاده قرار می گیرد . وقتی قطعات تولیدی واقعی اندازه گیری می شوند .
بنابراین کالیبراسیون به تنهایی کافی نیست و برای کنترل صحّت و میزان تغییرات وسایل اندازه گیری تحت شرایط واقعی به روش های دیگری نیازمندیم . وقتی از ابزار در شرایط محیطی متغیر استفاده می شود . وقتی از ابزار به صورت متوالی و مداوم استفاده می شود .
کالیبراسیون وسیله اندازه گیری MSAنکاتی مرتبط با انتخاب افراد خبره برای آزمایش انتخاب نمونه ها به صورت آگاهانه استفاده از نرم افزار مینی تب
قدرت تشخیص دهی مناسب ابزار و تجهیزات عدم وجود شرایط غیرمعمول محیطی
واژه های فنی هر دستگاهی که برای اندازه گیری مورد استفاده قرار میگیرد,معمولا در سطح و محیط تولیدی و فنی به آن گیج ابزار دقیق یاابزار دقیق می گویند. Gage فرایند اندازه گیری مجموعه ای از عملیات با هدف تعیین نمودن مقدار یک کمیت است. ارزش واقعی ارزش واقعی مشخصه ای است که مورد اندازه گیری واقع میشود.
تفکیک پذیری دستگاه اندازه گیری, توانایی دستگاه را در اندازه گرفتن کوچک ترین محدوده نشان می دهد. تفکیک پذیری
که با توجه به نمودار واضح است که خطای ناشی از سیستم اندازه گیری فقط منحصر به وسایل وابزار اندازهگیری نیست بلکه بسیاری از فرایندهای تولید و یا حتی تجهیزات تست تاثیر گذارند
خطاهای سیستم اندازه گیری خطاهای سیستم اندازه گیری به دو دسته تقسیم میشوند. درستی و صحت Accuracy نزدیکی میان خروجی های یک سیستم نسبت به مبدا مورد نظر, صحت عبارت است از میزان نزدیکی مقدار اندازه گیری شده به مقدار درست است. دقت Precision نزدیکی خروجی های یک سیستم نسبت به یکدیگر
بررسي انواع خطا را مي توان با تيراندازي به يک هدف مقايسه کرد تيراندازي بايد با : دقت (precision) صحت (accuracy) انجام پذيرد. درستي وصحت: نزديکي ميان خروجي هاييک سيستم نسبت به مبدا مورد نظر. دقت: نزديکي خروجي هاييک سيستم نسبت به يکديگر.
دقت: دقت يا پراكندگي ناشي از اندازه گيري معمولا"به دو جزء تقسیم میشوند. 1- تکرار پذیری (repeatability) : برابر است با پراكندگي ناشي از سيستم اندازه گيري در هنگامي كه يك قطعه با استفاده از يك ابزار، توسط يك شخص اندازه گيري شود. که برابر است با: EV=5.15
2- تکثیر پذیری (reproducibility) : برابر است با پراكندگي ناشي از تغيير هريك از عوامل موثر در سيستم اندازه گيري ( اپراتور ، روش ، ابزار و ...) كه در اندازه گيريهاي مكرر بدست مي آيد .هنگامي كه اپراتور هاي مختلف نمونه هاي مشابهي را با يك ابزار اندازه گيري مي كنند که برابر است با: AV=
نوسانات قطعه به قطعه: (PV) به همين منظور معمولاً خطاهاي دقت سيستم اندازه گيري را نسبت به تلرانس فرآيند (Process Variation) يا تلرانس طراحي (USL , LSL) مقايسه و تصميمگيري مي نمايند. يكي از راه هاي تخمين اينمقدار استفاده از قطعات انتخاب شده براي تعيين تكرارپذيري و تجديدپذيري مي باشد. Rp= برد ميانگين هاي کل قطعات اندازه گيري شده 5.15
% R&R: در اين بخش به دنبال محاسبه معياري جهت تصميم گيري راجع به اينكه دقت سيستم اندازه گيري قابل قبول است يا خير مي باشيم. حال برای محاسبه ی آن به صورت زیر عمل می کنیم: =دقت کل سیستم حال براي بررسي قابل قبول بودن اين دقت نياز داريم تا آنرا نسبت به تلرانس طراحي یا تلرانس فرآيند می سنجيم.
الف) چنانچه اين سيستم اندازه گيري براي بازرسي (قبول يا رد آن قطعات) بكار گرفته مي شود. بايستي شاخص %(R,R) را به طريق زير محاسبه نمود: ب) چنانچه اين سيستم اندازه گيري جهت تجزيه و تحليل و مطالعات فرآيند (مثل SPC) بكارگرفته مي شود بايستي شاخص%(R,R) را به طريق زير محاسبه نمود: 100
هدف اصلی از اجرای ابزار MSA اندازه گیری میزان خطا در سیستم اندازه گیری و تجزیه و تحلیل بر روی عوامل موثر بر خطا می باشد. چه وقت؟ • هنگامیکه بخواهیم نسبت به اطلاعات و اعداد بدست آمده از فرایند جهت پیاده سازی سایر ابزار آماری (SPA ) اطمینان حاصل نمائیم . هنگامیکه بخواهیم نسبت به قابلیت دستگاه و اپراتور اطمینان حاصل کنیم. چرا؟؟ • اجرای این ابزار مشخص می کند که آیا نتایج بدست آمده از وسیله یا روش اندازه گیری قابل قبول ، حاشیه ای (لب مرز ) یا غیر قابل قبول است چگونه؟؟
