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§13—6 轴承装置的设计

§13—6 轴承装置的设计. 1. 保证支承部分刚性→以免滚动轴承提前破坏 如:加大轴承座孔壁厚等. 一 支承部分的刚性和同心度. 2. 保证支承部分的同心度→以免滚动轴承提前破坏 一条轴的两个支承用相同轴承两轴承孔一次镗出. 二 . 轴承的配置. 1. 双支点单向固定. 适宜于轴短、工作温度小场合. 每个滚动轴承固定一个方向. 一支点固定,一支点游动. 双支点单向固定. 径向轴承 (6 、 1 、 2 类 ) :. 内、外圈分别固定内、外侧. ┌ 正安装-同上. 角接触轴承: (3 、 7 类 ).

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§13—6 轴承装置的设计

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Presentation Transcript


  1. §13—6 轴承装置的设计 1.保证支承部分刚性→以免滚动轴承提前破坏 如:加大轴承座孔壁厚等 一 支承部分的刚性和同心度 2.保证支承部分的同心度→以免滚动轴承提前破坏 一条轴的两个支承用相同轴承两轴承孔一次镗出 二. 轴承的配置 1.双支点单向固定 适宜于轴短、工作温度小场合 每个滚动轴承固定一个方向

  2. 一支点固定,一支点游动 双支点单向固定

  3. 径向轴承(6、1、2类): 内、外圈分别固定内、外侧 ┌正安装-同上 角接触轴承: (3、7类) └反安装-内圈固定外侧,外圈固内侧 1.双支点单向固定 2. 一支点双向固定,另一支点游动 适宜于轴较长、工作温度大场合 内外圈的内外侧均固定 轴承固定方式:固定支点- 1、2、6类轴承: 固定内圈两侧,外圈与座孔 间隙配合 游┌ 动│ 支│ 点└ N类轴承: 内外圈内外侧均固定 3、6类轴承: 不可作游动支点

  4. 3 两端游动支承 人字齿轮的其中一条轴的两支承要设计成游 动的,以防齿轮卡死和人字齿两侧受力不均匀。 三 滚动轴承的轴向紧固 ┌轴承端盖 ┌轴肩 2.外圈 固定 在座 孔上 1.内圈 固定 在轴 上 │套筒 │孔用弹性圈 │轴用弹性挡圈 │座孔凸肩 │轴端挡板+螺钉 └螺纹环 └圆螺母+止退垫圈

  5. 四 轴承的周向固定(配合) 1.以轴承为基准件 2.转动圈比固定圈紧 五 轴承的装拆 ①轴承内圈R>轴肩处r ②轴承定位高度不宜过高→拆卸时不损坏 ③安装轴承轴段不宜过长→易装易拆 六 轴承组合的调整 ①轴承间隙调整(相对运动、储存润滑剂) →调整垫片②轴承组合位置调整(锥齿轮): 套筒+垫片

  6. 七 轴承的润滑与密封 减少阻力、磨损、噪音,冷却,吸振防锈 (工作温度<100℃,V≯4~5m/S) 承载力大,不易流失,易密封维护 脂润滑→ 1.润滑- 油润滑→ 润滑效果好,具冷却、清洗作用,供 油及密封麻烦 保证润滑良好、防止外泄,防止灰尘、水 2.密封- 气、杂质、酸气进入 ┌接触式 ┌毛粘圈 └密封圈 │ └非接触式: ┌缝隙式装置 └迷宫装置

  7. 试计算以下轴承(两端固定)的寿命。 已知Fr=3000N ,F=600N,fp=1.5,n=720r/min。 ①一对6207轴承 ②一对7207AC正安装 Fr 1 2 F L 2L • 小 结 • 1. 滚动轴承的主要类型(6、7、3类) • 基本额定寿命(L10,Lh);基本额定动载荷C; • 当量动载荷P的定义。 • 3.角接触轴承安装型式及特点,轴向载荷的计算。 • 4.滚动轴承的失效形式及寿命计算。(6、70000、3) • 5.轴承组合轴向固定形式及安装调整。

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