1 / 24

Porkohászat

Porkohászat. Készült 2010-2011 években a Marcali, Barcs, Kadarkút, Nagyatád Szakképzés Szervezési Társulás részére a TÁMOP-2.2.3-09/1-2009-0016 azonosítószámú projekt keretében. A porkohászat folyamatai. Poralapanyagok gyártása (színfémek, ötvözetek, metalloidok )

kumiko
Télécharger la présentation

Porkohászat

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Gépészet szakmacsoport Porkohászat Készült 2010-2011 években a Marcali, Barcs, Kadarkút, Nagyatád Szakképzés Szervezési Társulás részére a TÁMOP-2.2.3-09/1-2009-0016 azonosítószámú projekt keretében

  2. Gépészet szakmacsoport A porkohászat folyamatai • Poralapanyagok gyártása (színfémek, ötvözetek, metalloidok) • Fémporok osztályozása, keverése, adalékolása • Porsajtolás • Zsugorítás • Utókezelés

  3. Gépészet szakmacsoport Porkohászat alkalmazási területei • Olvasztásos eljárással elő nem állítható, ún. álötvözetek (pl. keményfémek), kerámiák, kompozitok készítése, • Különlegesen diszperz, kis szemcsemérettel jellemzett mikroszerkezet létrehozása (pl. porkohászati gyorsacélok), • Bonyolult geometriájú, nagy szilárdságú, méretpontos gépalkatrészek tömeggyártása (pl. szinkrongyűrűk gyártása)

  4. A porkohászat alkalmazási területei Gépészet szakmacsoport • Szivacsos szerkezetű, nagy porozitású alkatrészek, pl. bronzszűrők, ill. kenőanyag tárolására alkalmas siklócsapágyak gyártása, • Nagy tisztaságú, ill. pontos összetételű, különleges ötvözetek gyártása (pl. mágneses anyagok, ferritek), nagy olvadáspontú hőálló anyagok ( alkatrészek belső égésű motorokhoz, gázturbinákhoz)

  5. Gépészet szakmacsoport Alapanyagok A poralapanyagok előállítása • Színfém porok (Fe, Cu, Ni, Ti, Co, W, Mo) • Ötvözetporok (gyorsacél, bronz, korrozióálló acél) • Ferroötvözet porok (pl. ferromangán, ferrokróm) • Nemfém porok (grafit, fémkarbid, fémoxidok)

  6. Gépészet szakmacsoport Poralapanyagok előállítása • Mechanikus aprítás • Őrlés • Forgácsolás • Fémporlasztás • Redukálás gázatmoszférában • Karbonil eljárás • Elektrolízis

  7. Gépészet szakmacsoport Fém porlasztása

  8. Gépészet szakmacsoport A porok alakja és mérete • A porgyártás módja szerint eltérő alakú és méretű porok keletkeznek • Mérettartomány: 0,001…1 mm • Alakok: • Gömbszerű • Elnyúlt • Szabálytalan • Porózus

  9. Gépészet szakmacsoport Fémporok kezelése • Osztályzás (alak és méret szerint) • Keverés (különböző porokat is) • Adalékolás (elsősorban kenőanyagok a kedvezőbb sajtolás miatt) • Cél: • A felhasználás igényeinek megfelelő összetétel • Kedvezőbb tulajdonságok a végterméknél

  10. Gépészet szakmacsoport Sajtolás - Egyirányú sajtolás • Kétirányú sajtolással a sűrűség eloszlás egyenletesebb, mint egyirányú sajtoláskor • A keletkezett előgyártmány rideg, törékeny

  11. Gépészet szakmacsoport Sajtolás - Kétirányú sajtolás Kétirányú sajtolással a sűrűségeloszlás egyenletesebb, a munkadarab tömörsége, szilárdsága egyenletesebbé válik

  12. Gépészet szakmacsoport A sajtolási paraméterek hatása a tulajdonságokra Porméret-sűrűség, nyomás-sűrűség függvények: • a por optimális méret szerinti eloszlása növeli a sűrűséget (durva és finom por keveréke) • minél nagyobb a sajtolási nyomás, annál nagyobb a sűrűség > ez növeli a szilárdságot és a rugalmassági modulust

  13. Gépészet szakmacsoport A sajtolási paraméterek hatása a tulajdonságokra

  14. Gépészet szakmacsoport Zsugorítás (szinterelés) • Célja a porszemcsék egyesítése • Magas hőmérsékleten, speciális atmoszférában, hosszabb ideig tartó folyamat • Végeredmény: nő a szilárdság, sűrűség (csökken a porozitás), homogén szerkezet alakul ki.

  15. Gépészet szakmacsoport Zsugorítás: tech-paraméterek • Hőmérséklet: • Egykomponensű por: T=0,65…0,75 Tolv • Többkomponensű por: a fő alkotó olvadáspontja szerint számítva • Izzítás ideje: 0,5…8 óra • Atmoszféra: vákuum, semleges vagy redukáló • Folyamatok: diffúzió, anyagszerkezeti változások, pórusok összenövése

  16. Zsugorításkor zajló folyamatok Gépészet szakmacsoport

  17. Gépészet szakmacsoport Zsugorított termékek utókezelése • Kalibráló sajtolás: növeli a méretpontosságot • Hidegfolyatás, zömítés: módosítja az alakot és növeli a szilárdságot • Porózus alkatrészeknél impregnálás: tömörít, csapágyaknál kenőanyaggal töltik fel a pórusokat • Esetenként forgácsolás • Nemesítő hőkezelés: növeli a szilárdságot

  18. Gépészet szakmacsoport Porkohászati gyorsacélok gyártása a.) b.) a.) porkohászati b.) hagyományos gyorsacél karbid eloszlása

  19. Gépészet szakmacsoport Porkohászati gyorsacélok gyártása A feldolgozás folyamata. Nagy teljesítményű szerszám előgyártmányokatkészítenek belőle (pl. kivágó szerszám)

  20. Keményfém lapkás szerszámok Gépészet szakmacsoport • A keményfém lapkák volfrám és titánkarbid porból, kobalt kötőanyaggal készült porkohászati termékek • Nagy teljesítményű forgácsoló szerszám lapkákat készítenek belőlük

  21. Példák: gyűrű alakú alkatrészek Gépészet szakmacsoport

  22. Példák: különféle alkatrészek Gépészet szakmacsoport

  23. Forgácsolással Kovácsolás Esztergálás Fogazás anyagkihozatal: 31% Porkohászati eljárással Porkohászati előgyártmány Fogazás anyagkihozatal: 86% Példák: fogaskerék gyártás Gépészet szakmacsoport

  24. Gépészet szakmacsoport Összefoglalás • A porkohászati úton előállított termékek gyártási folyamata:por előállítás, osztályzás és keverés, sajtolás, zsugorítás, utókezelés • Előnyök: kedvező szerkezet, közel végső alakú gyártmány, más módon fel nem dolgozható anyagok így létrehozhatók • Alkalmazás: rendkívül széles körű

More Related