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METROLOGIE et INDUSTRIE Année 2003 - 2004

METROLOGIE et INDUSTRIE Année 2003 - 2004. Métrologie et industrie. 1-Introduction 2-Normes et termes fondamentaux 3-Métrologie et certification 4-Principe de raccordement 5-Etalonnage-vérification 6-Gestion d ’un parc d ’équipement de mesure. La mesure dans l’industrie, à quoi ça sert ?.

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METROLOGIE et INDUSTRIE Année 2003 - 2004

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Presentation Transcript


  1. METROLOGIE et INDUSTRIEAnnée 2003 - 2004

  2. Métrologie et industrie 1-Introduction 2-Normes et termes fondamentaux 3-Métrologie et certification 4-Principe de raccordement 5-Etalonnage-vérification 6-Gestion d ’un parc d ’équipement de mesure

  3. La mesure dans l’industrie, à quoi ça sert ? • élément de surveillance dans la • maîtrise des processus • mesure dans le cadre de conformité • de production en conception en utilisation en production • conformité lors d'interventions après-vente • caractériser et comparer des solutions • validation d'hypothèses • mise au point du produit et du processus • simulation numérique

  4. Normes Et Termes Fondamentaux

  5. A quoi sert une norme ? Définition référentiel reconnu par tous une entité vivante Les Normes

  6. Système français Afnor Système international Iso Les Normes

  7. ORGANISATIONS PROFESSIONNELLES LABORATOIRES CONSOMMATEURS ENTREPRISES CENTRES TECHNIQUES MINISTERES SYNDICATS OUVRIERS GROUPE INTERMINISTERIEL AFNOR MINISTERE DE l’INDUSTRIE COMITE D’ORIENTATION ET DE PROGRAMMATION DU CONSEIL D’ADMINISTRATION DE L’AFNOR GPN/COS GPN/COS GPN/COS GPN/COS GPN/COS UN COMITE D’ORIENTATIONS STRATEGIQUES (COS) PAR GRAND SECTEUR D’ACTIVITE ECONOMIQUE (exemple : transport, bâtiment ...) COMMISSIONS GENERALES (CG) OU BUREAU DE NORMALISATION (BN) (lorqu’ils existent, les BN gèrent et animent les commissions de normalisation) COMMISSIONS DE NORMALISATION (CN) (ouvertes à tous les partenaires sociaux économiques) GROUPES D’EXPERTS (GE) (cellules d’élaboration des projets de normes) CG BN CN GE

  8. ISO 17 025 (ex guide ISO/CEI25) Compétences des laboratoires ISO 57 25 Comparaisons interlaboratoires VIM Vocabulaire GUM Guide sur les incertitudes de mesure ISO 9000 Assurance Qualité ISO 10 012 Système de maîtrise de la mesure Guide ISO 43 Essais d’aptitude des laboratoires Guide ISO 30 Vocabulaire utilisé pour les matériaux de référence NF X 07-010 Fonction métrologique dans l ’entreprise NF EN 4500x NF ENV 13005 Incertitudes de mesure NF X 07-001 NF EN 45-014 certificat de conformité ISO 14 253.1/2 Déclaration de conformité NF X 07-011 Constat de vérification NF X 07-013 Critères de choix entre vérification et étalonnage NF X 07-014 Optimisation des intervalles de confirmation NF X 07-015 Raccordement aux étalons NF X 07-016 Procédures étalonnages NF X 07-012 Certificat d ’étalonnage NF X 07-018 Fiches de vie NF X 07-017 Etalonnage des balances Guides et recommandations COFRAC NF X 07-019 Relations clients fournisseurs NF X 07-028 Etalonnage des thermométres incertitudes NF X 07-029 Etalonnage des thermométres procédure NF X 07-0O8 Arborescence des normes et travaux sur la métrologie NF X 07-021 Aide à la démarche pour l ’estimation et l ’utilisation des incertitudes de mesure et des résultats d ’essais NF X 07-022 Utilisation de l’incertitude NF X 07-025 Programme technique de vérification NF X 07-024 Qualité des logiciels 2/2 Projet

  9. Métrologie Et Certification

  10. Définition La reconnaissance de la conformité du système Assurance Qualité de l’entreprise effectuée par un organisme indépendant (ou par un client), et ceci par rapport à un référentiel ISO (ou spécifique au client). Les enjeux La Certification

  11. Les enjeux La certification peut à cet effet, authentifier l’efficacité du système d’assurance Qualité et donc instaurer le climat de confiance nécessaire entre les clients/fournisseurs La Certification

  12. Les conditions pour être certifié : Système qualité documenté Démonstration de son application Audits organisme certificateur Métrologie Et Certification

  13. Métrologie et qualité Analyse des mesurages Identification des mesurages Capabilité des moyens Métrologie Et ISO 9000

  14. Le processus de mesure demande de mesure résultats de mesure exploitation des résultats Méthode Matière Milieu expression du besoin Moyen Main d'oeuvre processus aval processus de mesure processus amont

  15. Principe de raccordement

  16. Le pouce était jadis basé sur: La brasse était : Le besoin de raccorder ses mesures ... "la longueur de la dernière articulation du pouce" "la distance entre les extrémités des doigts majeurs lorsque les bras sont étendus" Le yard était : "la distance entre le bout du nez et l'extrémité des doigts lorsque le bras droit est tendu"

  17. Le besoin de raccorder ses mesures... La mesure de la valeur du “pied ” au 18ème siècle : - le pied du roi de France 32.48 cm - le pied romain 29.63 cm - le pied bordelais 35.70 cm - le pied de Lorraine 28.60 cm - le pied de Vienne (Autriche) 31.50 cm A quoi bon réaliser des mesures si c’est pour exprimer quelque chose qui n’a pas la même signification pour tout le monde ?

  18. Principe de raccordement Assurer la traçabilité métrologique des moyens de mesure de contrôle et d’essais, au moyen de comparaisons successives (chaîne d’étalonnage) Chaîne d’étalonnage Suite ininterrompue de comparaisons par niveaux successifs reliant le résultat d’une mesure à un étalon primaire Raccordement aux étalons nationaux

  19. CGPM BIPM CIPM Organisation de la métrologieNiveau international Niveau international Brésil INMETRO Espagne CEM Royaume- Uni NPL Allemagne PTB FRANCE BNM USA NIST Portugal IPQ Italie CNR

  20. CGPM BIPM CIPM Organisation de la métrologieNiveau international Niveau international Niveau national Brésil INMETRO Espagne CEM Royaume- Uni NPL Allemagne PTB FRANCE BNM USA NIST Portugal IPQ Italie CNR 4 laboratoires nationaux BNM-INM BNM-LNHB BNM-LPRI BNM-LNE

  21. Chaîne nationale d’étalonnage BNM-COFRAC FRANCE BNM Niveau national 4 laboratoires nationaux BNM-INM BNM-LNHB BNM-LMRI BNM-LNE Laboratoires accrédités

  22. Etalon Mesure matérialisée, appareil de mesure, matériau de référence ou système de mesure destiné à... ... définir, réaliser, conserver ou reproduire une unité ou une ou plusieurs valeurs d'une grandeur... ...pour servir de référence VIM Définition

  23. Chaîne D’étalonnage De L’entreprise Etalon couramment utilisé pour étalonner et contrôler les équipements de mesure Etalon de travail Equipement de mesure Résultat de mesure

  24. Etalon de référence de service ou d'usine Etalon de travail Equipement de mesure Résultat de mesure Chaîne d’étalonnage de l’entreprise Etalon employé pour raccorder les étalons de travail. Etalon de travail Résultat de mesure

  25. Chaîne d’étalonnage de l’entreprise Etalon de référence Moyen de la plus haute qualité métrologique détenu par l'entreprise pour la grandeur considérée. Entreprise Etalon de référence de service ou d'usine Service Usine Etalon de travail Etalon de travail Equipement de mesure Equipement de mesure Résultat de mesure Résultat de mesure

  26. Chaîne d’étalonnage National Etalon national Etalon national Etalon de laboratoire accrédité Etalon de référence Entreprise Etalon de référence de service ou d'usine Service Usine Etalon de travail Etalon de travail Equipement de mesure Equipement de mesure Résultat de mesure Résultat de mesure

  27. Chaîne d'étalonnage National Etalon national Etalon national COÛTS Etalon de laboratoire accrédité Etalon de référence PSA Entreprise Etalon de référence de service ou d'usine Etalon de travail Etalon de travail Equipement de mesure Equipement de mesure Résultat de mesure Résultat de mesure INCERTITUDES

  28. Définition de quelques unités de base Mètre (m) Longueur du trajet parcouru dans le vide par la lumière pendant une durée de 1/299 792 458 seconde. Kilogramme (kg) Masse du prototype en platine iridié déposé au Bureau International des Poids et Mesures. Seconde (s) Durée de 9 192 631 770 périodes de la radiation correspondant à la transition entre les deux niveaux hyper-fins de l'état fondamental de l'atome de césium 133. Intensité d'un courant électrique constant qui, maintenu dans deux conducteurs parallèles, rectilignes, de longueur infinie, de section circulaire négligeable et placés à une distance de 1 mètre l'un de l'autre dans le vide, produirait entre ces conducteurs une force de 2.10-7 newton par mètre de longueur. Ampère (A)

  29. Etalonnage Ensemble des opérations établissant, dans des conditions spécifiées, la relation entre les valeurs d'une grandeur indiquées par un appareil de mesure ou un système de mesure ou les valeurs représentées par une mesure matérialisée, et les valeurs connues correspondantes à cette grandeur réalisée par des étalons VIM Définition

  30. Volts Volts

  31. Certificat d’étalonnage Que doit-il comporter ? • L’intitulé “ certificat d’étalonnage ” • L’identification de l’entité chargée de l’étalonnage • le n° d'identification du document • la date d'émission • le nombre de pages du document et de ses annexes • l'identification du moyen de mesure étalonné : désignation, type, constructeur, numéro de série • l'identification du demandeur du certificat (nom, adresse, etc...) • les nom, titre et signature du responsable de l'entité chargé de l'étalonnage • les mentions : • “ La reproduction de ce certificat n’est autorisée que sous la forme d’un fac-similé photographique intégral . ” • “ Ce certificat est conforme au fascicule de documentation X 07-012 ” • les informations techniques : méthodes, équipements de mesure, conditions de mesure, résultats de mesure, incertitudes, date et lieu d ’étalonnage.

  32. Vérification Opération permettant de s'assurer que les écarts entre les valeurs indiquées par un appareil de mesure, et les valeurs connues correspondantes d'une grandeur mesurée, sont tous inférieurs aux erreurs maximales tolérées (Norme NFX 07-010) Définition

  33. Volts Volts

  34. Constat de vérification Que doit-il comporter ? • L’intitulé “ constat de vérification ” • L’identification de l’entité chargée de la vérification • le n° d'identification du document • la date de vérification • l'identification du moyen de mesure étalonné : désignation, type, constructeur, numéro de série • l'identification du demandeur du constat (nom, adresse, etc...) • le nombre de pages du document et de ses annexes • les nom, titre et signature du responsable de l'entité chargé de la vérification ....

  35. Constat de vérification Que doit-il comporter ? .... • les mentions : • “ La reproduction de ce constat n’est autorisée que sous la forme d’un fac-similé photographique intégral. ” • “ Ce document ne peut être utilisé en lieu et place d’un certificat d’étalonnage. ” • “ Ce document est réalisé suivant les recommandations du fascicule de documentation X 07-011 définissant le constat de vérification. Il peut être utilisé pour démontrer le raccordement du moyen de mesure aux étalons nationaux ou internationaux, sous réserve qu’il réponde aux recommandations du fascicule de documentation X 07-015. ” • la référence de la procédure utilisée • les informations techniques : méthodes de mesure, moyens de vérification, conditions de mesure, les résultats de mesure (éventuellement), les incertitudes ou référence à un document donnant ces incertitudes. • le jugement : l’entité chargée de la vérification porte un jugement compte tenu des limites d’erreur tolérées et des conditions d’acceptation.

  36. Règles de décision suite à une vérification Equipement non conforme Equipement conforme Ajustage Calibrage Réglage Réparation Déclassement Réforme Remise en service

  37. Règles de décision suite à une vérification Ajustage Opération destinée à amener un instrument de mesure à un état de fonctionnement convenant à son utilisation (VIM). Réglage Ajustage utilisant uniquement les moyens mis à la disposition de l’utilisateur (VIM). Calibrage Positionnement matériel de chaque repère (éventuellement de certains repères principaux) d ’un instrument de mesure en fonction de la valeur correspondante du mesurande (VIM) Equipement non conforme

  38. Ajustage Volts Volts

  39. Calibrage Volts Volts

  40. Règles de décision suite à une vérification Equipement non conforme Réparation Maintenance confiée à des ateliers spécialisés. Déclassement L'équipement ne satisfait plus à ses exigences métrologiques d'origine. Il doit être confronté à une nouvelle prescription adaptée à son utilisation. Réforme Un équipement de mesure réformé est inapte à toute mesure. Il fait l'objet d'une destruction matérielle.

  41. Déclassement

  42. Répartition des étalonnages et des vérifications Etalonnage Vérification National Etalon national Etalon national Etalon de laboratoire accrédité Etalon de référence Entreprise Etalon de référence de service ou d'usine Etalon de travail Etalon de travail Equipement de mesure Equipement de mesure Résultat de mesure Résultat de mesure

  43. Synoptiques Résultats de mesure Equipement de mesure Etalon à vérifier ou à étalonner COMPARAISON TECHNIQUE Comparaison des résultats à la prescription documentée Non conforme Conforme Actions Réforme Déclassement correctives Constat Certificat de VERIFICATION d’ETALONNAGE ou traces écrites de la vérification Opération Repérage de Repérage d’étalonnage vérification Décision Documents Mise à jour de la fiche de vie Mise ou remise en service Réparation, ajustage, calibrage, réglage

  44. Gestion D’un Parc D’équipement De Mesure

  45. Réception d’un équipement de mesure étalonnage ou vérification identification (n° individuel) création fiche de vie

  46. Suivi d’un équipement de mesure Établir les périodicités d’étalonnage ou de vérification A quelle fréquence ? cela dépend... suffisamment souvent afin de prévenir toute éventuelle dérive, mais pas trop, en raison du coût global des étalonnages.

  47. Suivi d’un équipement de mesure Réaliser les opérations d’étalonnage ou de vérification suivant les consignes d’étalonnage et de vérification Mettre un repérage sur l'équipement afin de visualiser la date de la prochaine intervention Entre deux étalonnages ou vérifications, il est recommandé d’effectuer des opérations de surveillance

  48. Fiche de vie Que doit-elle comporter ? • identification de l'équipement de mesure (désignation, marque, n° de série et/ou d'identification interne) • état du matériel à réception (neuf, modifié, rénové, etc...) • affectation de l'équipement de mesure (service, localisation, banc d’essai, etc...) • références aux procédures de maintenance si elles existent • références aux procédures d’étalonnage ou de vérification • références des moyens d’étalonnages ou de vérification utilisés (sauf dans le cas où les informations sont déjà enregistrées dans un autre document) • documents de référence (normes, spécifications internes, erreurs maximales tolérées, etc...) • date de l'intervention • nature de l'intervention (réception, mise en service, étalonnage, vérification, maintenance, ) • résultats et/ou référence du document d’étalonnage ou de vérification ; observations si nécessaire • intervention entre deux étalonnages ou deux vérifications • identification de l’intervenant (interne ou externe à l’entreprise) • identification du responsable de la confirmation métrologique (ou référence à un document où les informations sont enregistrées)

  49. Programme d’étalonnage et de vérification Que doit-il comporter ? • nom de l ’entreprise • liste des équipements • périodicités prévisionnelles • dates prévisionnelles • dates où l'étalonnage ou (et) la vérification ont été réalisés

  50. Gestion des équipements de mesure SUIVI RECEPTION étalonnage vérification étalonnage vérification étalonnage/vérification identification repérage surveillance constat de vérification certificat d’étalonnage constat de vérification certificat d’étalonnage fiche de suivi, vérification allégée, carte de contrôle, comparaison inter laboratoires, … création fiche de vie initialisation programme étalonnage vérification mise à jour fiche de vie et programme mise à jour fiche de vie et planning

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