Ovation Engineering Inc.

1. Ovation Engineering Inc. Presenta el sistema

2. Bienvenidos al Sistema EZ-Comp • El sistema EZ-Comp corrige automáticamente el desgaste de la herramienta y otras desviaciones del proceso mediante la transmisión directa de los valores medidos en la pieza a las tablas de compensación del CNC . • Esto hace al sistema EZ-Comp una herramienta valiosa para la productividad del CNC.

3. Qué es el Sistema EZ-Comp? • La interfase EZ-Comp de Ovation Engineering es una herramienta programable de compensación. Ayuda a eliminar tiempo perdido de la máquina y los errores en las dimensiones de la pieza que se originan con el ingreso manual de datos de compensación de la herramienta, esto gracias a que los datos de compensación de la herramienta son transferidos automáticamente a las tablas de compensación del CNC. Los datos de medición pueden ser capturados y procesados desde una gran variedad de dispositivos de medición y paquetes de software para SPC.

4. Como trabaja el EZ-Comp • La EZ-Comp colecta los datos en tiempo real desde el dispositivo de medición o del software de SPC. La interfase calcula un promedio estadístico para cada característica controlada y compara el promedio con los límites de la compensación de la herramienta, establecidos por el usuario. Si el promedio excede el límite, la herramienta en cuestión es compensada.

5. Capacidad del Sistema • El sistema es capaz de proporcionar datos de compensación hasta de 20 características medidas. Cada característica corresponde a un canal en la EZ-Comp. El control dimensional para cada una de las características es realizado por el cambio automático de los valores de compensación en el control del CNC. La EZ-Comp se interfaza al controlador de la máquina ya sea a través del puerto RS-232 o del puerto paralelo I/O.

6. ¿Porqué hay que compensar automáticamente el desgaste de la Herramienta? • La compensación automática del desgaste de la herramienta permite al operador enfocarse en otras tareas diferentes y productivas, en lugar de estar ingresando datos de compensación. La compensación automática elimina la posibilidad de ingresar manualmente datos erróneos (0.0051 en lugar de 0.0015). Además, la EZ-Comp toma las decisiones de compensación en base a un promedio dinámico que no es comparable a la medición de una sola pieza. Esto da por resultado una respuesta mucho más estable a la variación porque se genera un efecto de “filtrado” de los datos. El resultado es que son ignoradas las variaciones pequeñas “normales” que son erráticas e impredecibles, mientras que las variaciones grandes y consistentes (como lo es el desgaste de la herramienta) si son compensadas.

7. Definición de Parámetros • Límites alto y bajo para la compensación del desgaste de la herramienta. • Compensación Objetivo • Compensación máxima • Salto • Tendencia • Dirección • Límites de rechazo alto y bajo • Algoritmo de compensación del desgaste de la herramienta

8. Límite de compensación de la herramienta alto y bajo • Los límites alto y bajo de la compensación de la herramienta son programados para cada una de las herramientas, estos límites determinan el nivel de proceso (promedio dinámico) que debe ser alcanzado antes de que un nuevo comando de compensación sea enviado al CNC. Este parámetro es generalmente expresado como una desviación de la media. Si el promedio dinámico del proceso se encuentra dentro de los límites, no será aplicada ninguna compensación en el ciclo.

9. Objetivo Comp • Objetivo Comp es el valor objetivo del proceso (target). Este parámetro es empleado para anticipar las tendencias del proceso, compensando a un valor distinto de la medida. Este parámetro se fija al nivel deseado de proceso para que sea alcanzado en cada comp. El parámetro se expresa como una desviación de la media. Para acercarse a la media se le da valor cero a este parámetro. La EZ-Comp emplea como valor de default +0.0000

10. Max Comp • Max Comp es la máxima cantidad de compensación que puede ser mandada en cualquier ciclo. Si la cantidad de compensación calculada excede este valor, la compensación que será comandada tendrá el valor de Max Comp. Si el valor de Max Comp no ha sido programado, la EZ Comp empleará un valor por default, el cual se basa en las definiciones del parámetro de resolución. (El valor de Max Comp no puede exceder el valor de Rango Comp del sistema)

11. Skip • Este valor representa el número de partes que existe en el muestreo. Es la operación en la que se crea la compensación de la característica y la medición de la misma. Este valor especifica cuantas piezas serán medidas despues de una compensación y antes de que la primera pieza corregida por la compensación llegue a ser medida. Cualquier valor mayor que cero, será el número de piezas no-compensadas que llegan a la medición despues de que se ha enviado una compensación. El valor de default es cero.

12. Tendencia • Este valor es el número de lecturas de medición empleadas en el cálculo del promedio corriente. • La EZ-Comp emplea como valor de default el 1.

13. Dirección de Comp • Este parámetro determina si el signo del valor de la compensación calculada debe ser invertido antes de ser transmitido a las tablas de compensación del CNC. Normalmente, el signo comp será el opuesto a la tendencia calculada para corregir el proceso hacia la media. El valor por default es POS (Positivo). Si la unidad está compensada en la dirección equivocada este parámetro será cambiado a NEG (Negativo). La dirección de comp negativa es necesaria cuando la herramienta está compensada para controlar la longitud de la pieza.

14. Límites de Rechazo Superior e Inferior • Los datos recibidos del calibrador y que estén fuera de límites no serán usados en el algoritmo de compensación.

15. El algoritmo Tool Comp • El software de la EZ-Comp emplea un algoritmo especial para estar calculando el nivel actual del proceso después de cada ciclo de medición de la pieza. El nivel de proceso es comparado con los limites programados para la compensación de la herramienta y entonces tomar decisiones de compensación. Si el nivel calculado de proceso excede alguno de los límites se le envia una compensación al control del CNC de tal foma que el proceso sea aproximado hacia la media o al nivel objetivo fijado.

16. Interfazado con la máquina • El interfazado con la máquina herramienta entre la estación de medición, la EZ-Comp y la máquina herramienta se logra de diversas maneras. El técnico de instalación es quién determina el método óptimo para interfazar los equipos de medición con determinado tipo de CNC.

17. Facilidad de uso • Una vez que se ha instalado la EZ-Comp, el sistema genera de manera automática las correcciones. Esto da inicio a un ciclo para crear y mantener los productos en las tolerancias especificas. Todo esto es hecho de una manera tan eficiente que los beneficios del sistema EZ-Comp son reconocidos de inmediato.

18. Cómo puede usted permitirse seguir tirando el dinero ? • EZ-Comp System le ahorra, tiempo, trabajo y materiales. LLAME AHORA MISMO! Metrotecnia, S.A de C.V Av. Circunvalación Pte. 10-16 Ciudad Brisas, CP 53280, Naucalpan Edo. de México. Tel: 01 (55) 53 64 45 93 Fax: 01 (55) 5364 38 24 metronix@prodigy.net.mx a: ovationengineering.com a: www.metrotecnia-mx.com