Trockenlagerschrank 3600 und 3601

1. Trockenlagerschrank 3600 und 3601 © 2006 RM Michaelides Software & Elektronik GmbH

2. Trockenlagerschrank 3600 Vom Anwender – für den Anwender • Warum trocken lagern? • Durch RoHS werden die Reflow-Löttemperaturen höher • RoHS-konforme Bauelemente müssen daher temperaturbeständiger sein als konventionelle • Mit der höheren Prozesstemperatur steigen zudem die Anforderungen an die Lagerung feuchteempfindlicher Bauteile • Insbesondere der Kunststoff von IC-Gehäusen nimmt Wasserauf, das beim Löten verdampft und Druck aufbaut • Spannungen durch den Wasserdampf (1700-faches Volumenvon Wasser) im Inneren des Gehäuses verursachen Delaminationen und/oder Risse im Gehäuse (Popcorn Effect)

3. Trockenlagerschrank 3600 Vom Anwender – für den Anwender • Delamination = • Enthaftung bezeichnet das Ablösen von Schichten in Werkstoffverbunden, z.B. in Faserverbundwerkstoffen oder das Ablösen einer Korrosionsschutzschicht auf einem Stahlteil. Die Delamination kann auch in einem Werkstoffgemisch (z.B. aus Polymerkomponenten) auftreten.

4. Trockenlagerschrank 3600 Vom Anwender – für den Anwender Popcorn-Effekt Überdruck beim Reflow-Löten Irreparable Schäden entstehen Feuchtigkeit

5. Trockenlagerschrank 3600 Vom Anwender – für den Anwender

6. Trockenlagerschrank 3600 Vom Anwender – für den Anwender Die Norm IPC/JEDEC J-STD-033B fordert • Lagerung unter 5%, 10% oder 20% relativer Luftfeuchte • Zu beachten sind die verschiedenen Level • Link zur Norm unter www.rmcan.com

7. Trockenlagerschrank 3600 Norm IPC / JEDEC J-STD-033B 5% Level 4, 5, 5a 10% Level 3 20% Level 2 Vom Anwender – für den Anwender

8. Trockenlagerschrank 3600 Vom Anwender – für den Anwender Vom Anwender – für den Anwender • Innovative Trockenlagertechnik • Vom Anwender entwickelt • Neuartige, einfache und kostengünstige Technikdurch Druckluftbetrieb • Reglergesteuerte Druckluftzufuhr (KEINE Dauerflutung) • Lagerfeuchte unter 5% wird durch optionale Stickstoffzufuhr gewährleistet ≥1 % ist damit möglich • Erweiterbar um bis zu zwei Schränke 3601, die keinen Display-Controller haben.Die Steuerung erfolgt über den einenvorhandenen Display-Controller des 3600.

9. Trockenlagerschrank 3600 Vom Anwender – für den Anwender • Innovative Trockenlagertechnik • RM Michaelides hat erkannt, dass ein Trockenlagerschrank verschiedene Feuchtigkeitswerte erlauben muss.Dazu entwickelte RM den Trockenlagerschrank mitdrei getrennten Kammern. • Unterschiedliche Feuchtigkeitswerte lassen sichMikroprozessor geregelt einstellen • Dadurch geringe Verbrauchs- und Betriebskosten • Betriebsdaten über CAN, RS232, Bluetooth, USB, WLANoder Ethernet • Einbindung in das Prozess-Traceability möglich

10. Trockenlagerschrank 3600 Druckluftregulierung Trockenlagerschrank (Beispiel) Humidity actual / set point (%) Vom Anwender – für den Anwender Öffnung der Tür Feuchtigkeit wird geregelt geregelte Luftzufuhr

11. Trockenlagerschrank 3600 Vom Anwender – für den Anwender Beispiel für eine Extremfall-Regelung: Zielsollwert 1% r. F.

12. Trockenlagerschrank 3600 Vom Anwender – für den Anwender Stabilität der Schrankatmosphäre: Zeitraum 30 min

13. Trockenlagerschrank 3600 Vom Anwender – für den Anwender Anwendungsbeispiel Zwei Trockenlagerschränke 3601an einem Trockenlagerschrank 3600

14. Trockenlagerschrank 3600 Passendes Zubehör wie z.B. Lagerboxen oder Rollenlagerständer Platinenständer Lagerboxen in verschiedenen Größen Komplette Feeder einlagern Vom Anwender – für den Anwender

15. Trockenlagerschrank 3600 Vom Anwender – für den Anwender RM MichaelidesSoftware & Elektronik GmbH Donaustraße 14D-36043 FuldaGermany Phone: +49 661 9490-300Fax: : +49 661 9490-333E-Mail: sales@rmcan.com www.rmcan.com