Forget Your Plates

1. Forget Your Plates

2. DICOweb Die MAN Roland Lösung für kleine Auflagen • Das einzige Offsetdrucksystem ohne Platten • Das hochproduktive System mit integrierter Weiterverarbeitung • Erstmals präsentiert auf der drupa 2000

3. DICOweb Das CtPress-System von MAN Roland • Film- und plattenloses Produktionssystem • Revolutionäres, flexibles, offenes Plattformkonzept • Eine durchgehende Lösung für den gesamten Prozess von PrePress bis PostPress • Deutlich verkürzte Umrüstzeiten im Vergleich zu sonstigen Drucksystemen am Markt • Wirtschaftliche Flexibilität über den Kurzauflagenbereich hinaus • Neue Horizonte für unsere Kunden • Möglichkeiten für neue Geschäftsmodelle

4. DICOweb Systemübersicht Querschneider Druckeinheiten Rollenwechsler Trockner Kühlwerk Falz Vorstufen- anbindung Leitstand & Steuerung

5. Konventioneller Druck und CtPress

6. Marktdifferenzierung: Short Run Color und High-Volume-Optimierung

7. Konventioneller Druck: Das Volumen zählt • Teure Druckformen, hoher Umrüstaufwand • Wenige Umrüstvorgänge • Hohe Auflagen • Hohe Maschinengeschwindigkeit • Große Maschinenformate • Hohe Investition in Maschinentechnologie • Hohe Lagerhaltung • Geringe Zielgruppenorientierung • Amortisation durch hohe Druckvolumina Logik des konventionellen Drucks

8. CtPress: Die Flexibilität zählt • Schnelles Umrüsten, niedrige Formkosten • Häufigere Umrüstvorgänge möglich • Niedrige Auflagen • Angepasste Maschinengeschwindigkeit • Kleinere Maschinenformate • Investition in Maschine und Bebilderung • Print-on-demand, Just-in-time • Zielgruppenorientierung durch gesplittete Auflagen • Amortisation durch häufige Auftragswechsel Logik von CtPress

9. DICOweb: Prozessintegration • Beispiel 16. Seiten Produkt: • Breites Einsatz-spektrum • Hohe wirtschaftliche Elastizität Platten-kopie Druck-form Druck Finishing • Keine manuellen Arbeiten • Keine Zwischenlager • Keine Trocknungszeit • Voll automatisierter Produktionsfluß

10. Segmentierung Druckmaschinen Traditionelle Segmentierung im Druckmaschinenbau - Orientiert an Produktgruppen - Zeitung Bücher Formulare Etiketten Zeitschriften Faltschachteln Werbedruck Die Druckmaschinen sind auf die speziellen Bedürfnisse der Segmente zugeschnitten

11. Segmentierung Druckmaschinen Hoher Wettbewerbsdruck in Druckereien Trend zu kürzeren Auflagen & stärkerer Segmentierung Hochauflagen-optimierter Druck Zeitung Bücher Faltschachtel Formulare Etiketten Zeitschriften Werbedruck Kurzauflagen-optimierter Druck Personalisierter Druck Eine kurzauflagen-optimierte Plattform kann mit entsprechenden Anpassungen mehrere Segmente wirtschaftlich abdecken

12. Positionierung verschiedener Druckverfahren Qualität hoch Tiefdruck Offset Farb- Digital- Druck S/W Digital-druck SOHO Drucker Farbkopierer niedrig Auflagen klein groß

13. Cost-per-copy VergleichBereiche höchster Wirtschaftlichkeit Seitenzahl 32+ CtPlate 16 DICOweb Elektronische Drucksysteme 8 4 CtPlate inder Maschine(Kleinformat) 2 100.000 10.000 1000 100 Auflage Vergleichsbasis: Kontinuierliche Produktion von 4/4-C Drucken mit variierenden Seitenzahlen, gefalzt und zusammengetragen

14. Entwicklung

15. DICOweb Entwicklungsziele • Größtmögliche Flexibilität für Anwender und Hersteller • Auf Basis der von MAN Roland entwickelten Thermotransfer Bebilderungstechnik • Optimal auf Kurzauflagen abgestimmtes Maschinenkonzept • Integration des gesamten Prozesses von Vorstufe bis Weiterverarbeitung • Freiheit und Sicherheit für die Zukunft • Beste Wirtschaftlichkeit im Bereich für kleine farbige Auflagen

16. DICOweb Entwicklung Technologiedemonstration der MAN Roland Bebilderungsverfahren Thermotransfer Offset und Tiefdruck auf der Drupa 95 In die DICOweb Entwicklung wurden mehr als 35 Mio. Euro investiert.

17. Teaminnovation Synthese innovativer Konzepte aus verschiedenen Disziplinen: • Bilddaten- und Vorstufentechnologie • Elektronik • Druck- und Oberflächenchemie • Maschinenbau • Produktionstechnologien • Design und Anwendungstechnik • Geschäftsmodellierung

18. Innovation für Anwender und Hersteller Zukunftsfähigkeit der Druckindustrie: • Wirtschaftlich und inhaltlich interessante Druckprodukte und Cross-Media-Anwendungen • Verschiedene Ausgabewege digitaler Daten • Notwendigkeit von Synergien durch vernetzte Workflows. Natürliche Verantwortung eines Druckmaschinenherstellers: • Angebot offener, integrierter Systeme • keine Einschränkungen in der Zukunft • Möglichkeiten, Marktänderungen aufzugreifen und Märkte mitzugestalten. Printbusiness im Medienzeitalter bedeutet, nicht nur Farbe auf Papier zu bringen, sondern auch, neue oder veränderte Geschäftsmodelle zu entwickeln!

19. Das Thermotransfer-Verfahren

20. Der Thermotransferprozess Plattenlos - Filmlos • Die DICOweb ist kein Computer-to-Plate in der Maschine • Die DICOweb benötigt keine Platten und Filme • Die DICOweb verwendet Image Management: Bebildern - Entbildern - Wiederbebildern in der Maschine • Bebilderung erfolgt direkt aus dem elektronischen Datenbestand • Patentierte Lösung von MAN Roland

21. Thermo-Transfer-Prozess: Bebilderung • Ein Transferband mit MAN Roland patentiertem Polymer-Beschichtung wird in Kontakt mit der Formzylinderober-fläche gebracht. Als Bildträger dient ein Edelstahl-Sleeve (Hülse) • Ein CreoScitex Infrarotlaser mit 208 Kanälen erhitzt punktweise das Polymer, dies wird auf den Zylinder übertragen und bildet die druckenden Stellen • Das Band und die Bebilderungseinheit traversieren die gesamte Breite des Zylinders • Das Polymer ist farbannehmend, der Stahlsleeve wasserführend Thermotransfer- band DICOtape IR-Laser Edelstahl Sleeve

22. Thermo-Transfer-Prozess: Bebilderung • Echte 3200 dpi Auflösung. • Feinste Rasterweiten sind möglich, ideale Voraussetzungen für stochastische Raster • Reine Bebilderungszeit unter 2 min.Alle Zylinder werden gleichzeitig bebildert • Keine manuellen Vorgänge nötig • Sehr wenig Material wird übertragen • Standard Papier und Offset-Farbe • Thermotransferband wird in handlichen DICOtape Kassetten von MAN Roland geliefert. Etwa 20 Bebilderung pro Kassette (je nach Format) Bebilderungssystem mit 208 Kanälen

23. Thermo-Transfer-Prozess: Fixierung • Ein kontaktloses Heizelement fixiert das Druckbild auf dem Formzylinder für eine gute Haltbarkeit der Bebilderung • Unter normalen Druckbedingungen sind mehr als 30.000 Drucke in hoher Qualität erreichbar • Ein Konditionierungsschritt stellt optimale Verdruckbarkeit und Wasserführung im Standard Offset-prozess sicher • Dauer von Fixierung und Konditionierung ca. 3 min. • Form ist vorbereitet für den Auflagendruck

24. Thermo-Transfer-Prozess: Entbilderung • Automatische Entbilderung nach dem Auflagendruck, zuvor Entfernung der verbliebenen Druckfarbe • Gute Haltbarkeit der Zylinderoberfläche, mehrere hundert mal verwendbar • Entbilderung in ca. 3 min. • Gummituch wird gleichzeitig gewaschen • Für die Entbilderung werden ökologisch unbedenkliche Substanzen verwendet

25. Charakteristika des Thermotransferprozesses • Materialverbrauch • Deutlich geringerer Materialverbrauch des Dico-Systems • Kosten bei löschbaren Verfahren am geringsten • Keine ökologisch bedenklichen Substanzen • Bebilderung • Bebilderung mit 3.200 dpi • Bebilderung in unter 2 min (A3) • Auflagenbeständigkeit • Mehrere Zehntausend Drucke • Auf nichtlöschbaren Oberflächen über 100.000 Drucke • Sleeve-Oberfläche sehr lange haltbar • Farbsysteme • Druck mit handelsüblichen Naß-Offset Farben

26. Plattformkonzept: „Don´t fence me in!“

27. Plattformkonzept Entkopplung des Systems von den unterschiedlichen Innovationszyklen der Plattformen Eindeutige Schnittstellendefinition Basis der Modularisierung Kundengerechte Konfiguration, schnelle Lieferung, einfacherer Service

28. Plattformkonzept Die 4 Plattformen der DICOweb • mechanische Plattform Druckwerke, Antriebe, Sleevetechnologie, Linearantriebe, Farbwerke • elektronische Plattform Steuerungskonzept, offene Systemarchitektur, Rechnerhardware • Software-Plattform Vorstufeneinbindung, Netzwerke, Leitstand • Prozess-Plattform Druckverfahren (Offset, wasserlos/Heatset/Coldset/UV, Tiefdruck, Flexo) Bebilderungsverfahren

29. Innovationszyklen Problematik unterschiedlicher Innovationszyklen in Maschinenplattform, Prozeß, Elektronik und Software: • Im „Spaghetti-Design“ sind die Ebenen unlösbar miteinander verbunden. • Das Konzept entflochtener Plattformen der DICOweb ermöglicht hingegen die Anpassung an aktuelle Marktbedingungen. Software Elektronik Prozeß Mechanik 10 Jahre

30. Module DICOweb: Druckeinheit Einzelantrieb • Konsequenter EinzelantriebJeder Form- und Gummizylinder hat einen eigenen Antrieb • Exakte Positionierung jedes Zylinders durch hochaufgelöste Encodersignale • Minimale Vibrationen und kein Überschwingen bei Beschleunigung und Verzögerung • Volle Kontrolle über Bahnzug • Unabhängige Bewegung jedes Zylinders • Keine Getriebe, keine Schmierung • Ferndiagnose der Maschine möglich

31. Mechanische Plattform Basiskonzept mit linearer Zylinderverstellung • Zylinder sind beidseitig auf linearen Führungen gelagert • Lineare An- und Abstellbewegung • Einzelantriebe für jede Achse, • Durchgängige SleevetechnologieGummisleeve - Formsleeve • Offene Seitenwand, dadurch: Einfache Bestückung mit den Druckwerkskomponenten, auch nachträglich erweiterbar • Angepaßte Geschwindigkeitkonstant 3,5 m/sec. • Druckeinheit wird als Komplett-einheit geliefert

32. Einzelantrieb Einzelantrieb Zylinder Laser-System

33. Druckeinheit Doppel-Druckeinheiten Gummi/Gummi Steife Guss-Rahmenkonstruktion Linearführung der Zylinderlager Sleeve-Technik für Form- und GT-Zylinder Offene Seitenwand für Sleeve- und Hülsentausch Einzelantriebe für Zylinder und Komponenten Bebildern Drucken Sleeve-Wechsel

34. DICOweb Druckwerkskomponenten Fixiereinheit Bandstation Farb-/Feuchtwerk Löschvorrichtung Zylindergruppe Gummituch- wascheinrichtung Gummituch- wascheinrichtung Löschvorrichtung Farb-/Feuchtwerk Bandstation Fixiereinheit

35. Formatvariabilität

36. Formatkonzept Diskrete Abschnittlängen im Bereich von 610 bis 1260 mm lieferbar Optional: Abschnittlängenänderung beim Anwender um bis zu 200 mm durch Hülsentausch max. 1260 • Bahnbreiten:300 .. 520 mm < 200 min. 610 520 300

37. Option: Formatvariabilität Erstmalig werden 3 Technologien zusammengeführt, die das Potential für einfachen Formatwechsel im Rollenoffsetdruck bieten: • Einzelzylinderantrieb • Lagerung der Zylinder auf Linearführungen • Sleeve-Technologie (Formzylinder und Gummituchzylinder) Bebilderungsposition Druckposition Wechseln der Sleeves

38. Option: Formatvariabilität Formatwechsel durch Sleevetausch • Sleevewechsel • Wechsel von Form- und Gummituchsleeves mit verschiedener Wandstärke • Vom Operator durchführbar • Druckwerkskomponenten werden an den neuen Umfang angepaßt

39. DICOforms Flexo Tiefdruck Offset

40. Modularität

41. Flexibilität für die Zukunft: Das modulare Drucksystem Vielseitige Modularität und hohe Kompatibilität der Systembestandteile gewährleisten die Integration künftiger Entwicklungen für höchste Zukunftssicherheit:

42. DICOweb Module Drucksystem Die DICOweb ist entsprechend den spezifischen Produktionserfordernissen des Kunden konfigurierbar. Standardmodule: • Rollenwechsler • Druckeinheiten • Trockner/Kühlwalzenständer • Querschneider • Taschenfalz/Bogenauslage/Wiederaufrollung

43. Drucklinie: Rollenwechsler • Automatischer Rollenwechsler • Bahneinzugsystem bis zum Querschneider • Einfache Bedienung, einfaches Rollenhandling • Große Papierauswahl,von Dünndruck bis 250 g/m²

44. Module DICOweb Druckeinheit • Doppeldruckeinheiten (Gummi/Gummi) oder Einzeldruckwerke • Offene Seitenwand für schnellen Sleeve- / Zylindertausch • Lineare Zylinderverstellung • Variables Format • Modularer Aufbau mit einfacher Erweiterung der Druckwerkskomponenten und der Anzahl der Druckwerke • Optimal vorbereitet für In-Press Bebilderung

45. Druckwerk - Einfärbung Nassoffset (Heatset oder Coldset) Druckgeschwindigkeit: 3,5 m/s Farb-/Feuchtwerk mit „Bogencharakteristik“ Farb-/Feuchtwerk zustellbar an unterschiedliche Zylinderdurchmesser In-line Regelung für Farbregister und Dichte Automatische Farbversorgung Zonenlose, kurze Einfärbung als Alternative

46. Drucklinie: Trockner & Kühlwerk • Zwei-Zonen-Trockner für Heatset-Anwendungen • Integrierte Abgasreinigung • Integrierter Wärmetauscher • Kühlwerk im Gehäuse integriert • Optionale Rückbefeuchtung • Komplett voreinstellbar über Leitstand und Produktdaten

47. Module DICOweb: Weiterverarbeitung Querschneider + variabler Falz Wiederaufrollung für off-line Weiterverarbeitung • 100% angepaßt an das DICOweb System • Basierend auf neuem Design Abstapler • 100% angepaßt an das DICOweb System • Non-Stop Auslage, Hochstapel, automatisch voreinstellbar • kann in 30 min. gegen Falz ausgetauscht werden Weitere Weiterverarbeitungsaggregate in Vorbereitung • Personalisierung, Digitales Lackwerk, Stapler/Bündler, Stanzen, Prägen, Applizieren .....

48. Drucklinie: Querschneider • Querschneider mit variabler Abschnittslänge von 270mm – 1260mm • Grammaturen bis 250 g/m² • Schnittgenauigkeit mindestens +/- 0,15mm • Automatische Papierumstellung und Schnittlängenänderung über Leitstand • Optionaler Randbeschnitt und Mittelschnitt bzw. Mittenperforation • Integrierte Makulaturweiche

49. Drucklinie: Falz • Taschenfalzapparatfür variable Formate und Falzschemata • Automatische Falztaschenverstellung • Fernverstellung für Bedruckstoffstärke • Fernverstellung der Bogenausrichtung • Lärmreduziert durch Verkleidung

50. Leitstand & Steuerung Zentralsteuerung mitEthernet und INTERBUS S als Backbone Ein Steuerrechner je Druckeinheit Steuerrechner für Zusatzaggregate Antriebe mit SERCOS vernetzt Zentraler Leitrechner für Abwickler bis Nachverarbeitung Touch-Screen Bedienung mit grafischer Oberfläche Menü-Führung und Hilfefunktionen