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MRP II Material Resources Planning

MRP II Material Resources Planning. Abrangência do MRP e do MRP II. Principais módulos do MRP II. Cadastros básicos MRP e CRP MPS e RCCP Gestão de demanda SFC e Compras S&OP. Sistema MRP II - O CRP. ?. limite de capacidade. ?. t. 14. 15. 16. 17. 18. 19. Módulos MRP e CRP.

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MRP II Material Resources Planning

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Presentation Transcript

  1. MRP II Material Resources Planning Sistemas de Produção

  2. Abrangência do MRP e do MRP II

  3. Principais módulos do MRP II • Cadastros básicos • MRP e CRP • MPS e RCCP • Gestão de demanda • SFC e Compras • S&OP

  4. Sistema MRP II - O CRP

  5. ? limite de capacidade ? t 14 15 16 17 18 19 Módulos MRP e CRP

  6. Módulos MPS e RCCP

  7. Requisitos da boa gestão de demanda • Habilidade para prever a demanda • Canal de comunicação com o mercado • Poder de influência sobre a demanda • Habilidade de prometer prazos • Habilidade de priorização e alocação

  8. SFC e Compras

  9. S&OP Características Típicas S&OP MPS Horizonte de planejamento 12 a 24 meses 2 a 5 meses Período de replanejamento 1 a 2 meses 1 semana Item planejado famílias de produtos produtos finais Participantes do Superintendência, Diretorias Gerências de Manufatura e planejamento de Manufatura, Marketing, Marketing/Vendas Finanças e Engenharia estratégias S&OP S&OP previsão de vendas agregada plano de orçamento vendas plano de agregado produção agregado

  10. Estrutura hierárquica do MRP II

  11. Uso do MRP II • O comprometimento da alta direção • A educação e o treinamento • A escolha adequada de sistema • A acurácia dos dados de entrada • O gerenciamento adequado da implantação

  12. Análise da capacidade de produção Rotina de análise da capacidade produtiva do PMP: Identificar os recursos a serem incluídos na análise (pode-se considerar apenas os recursos críticos); Obter o padrão de consumo da variável que se pretende analisar de cada PA incluído no PMP para cada recurso; Multiplicar o padrão de consumo de cada produto para cada recurso pela quantidade de produção em cada período prevista no PMP; Consolidar as necessidades de capacidade para cada recurso.

  13. Exemplo • Vamos admitir que uma unidade de negócios (ou uma fábrica focalizada) trabalhe com quatro famílias de produtos e possua uma linha de montagem e cinco células de fabricação na sua estrutura produtiva. Os dados padrões de consumo, em horas por unidade, para cada família em cada grupo de recursos e o plano de produção das quatro famílias são:

  14. Exemplo Figura 1 - Padrões de consumo, em horas por unidade, para cada família em cada grupo de recursos Figura 2 – Plano de Produção

  15. Exemplo Figura 3 - Padrões de consumo, em horas, em cada grupo de recursos, no Plano de Produção

  16. Exemplo: dado o seguinte perfil de carga: Seja o seguinte PMP do produto em análise:

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