1 / 7

Identitas Mahasiswa

ALAYA FADLLU HADI MUKHAMMAD, 5250403041 PENGARUH KEDALAMAN TAKIK ULIR METRIS TERHADAP KEKUATAN LELAH BAJA KARBON RENDAH. Identitas Mahasiswa.

shamus
Télécharger la présentation

Identitas Mahasiswa

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. ALAYA FADLLU HADI MUKHAMMAD, 5250403041PENGARUH KEDALAMAN TAKIK ULIR METRIS TERHADAP KEKUATAN LELAH BAJA KARBON RENDAH

  2. Identitas Mahasiswa • - NAMA : ALAYA FADLLU HADI MUKHAMMAD - NIM : 5250403041 - PRODI : Teknik Mesin - JURUSAN : Teknik Mesin - FAKULTAS : Teknik - EMAIL : Alaya_f_hm pada domain yahoo.com - PEMBIMBING 1 : Prof. Ir Jamasri, Ph.D. - PEMBIMBING 2 : Heri Yudiono, S.Pd, M.T. - TGL UJIAN : 2007-09-20

  3. Judul • PENGARUH KEDALAMAN TAKIK ULIR METRIS TERHADAP KEKUATAN LELAH BAJA KARBON RENDAH

  4. Abstrak • Penelitian ini dimaksudkan untuk mengetahui pengaruh pemberian takik ulir metris dalam berbagai variasi kedalaman terhadap kekuatan lelah pada baja karbon rendah. Penelitian yang dilaksanakan ini menggunakan metode Pre Experimental Designs bertipe Static Group Comparison. Dengan desain ini maka ada dua kelompok yaitu kelompok eksperimen dan kelompok kontrol. Kelompok eksperimen pada penelitian ini adalah kelompok yang mendapat perlakuan yaitu spesimen kedalaman ulir metris 0.33, 0.67 dan 1 mm, sedangkan kelompok kontrol untuk penelitian ini adalah spesimen yang tidak mendapat perlakuan yaitu tanpa ulir. Pengujian tarik pada penelitian ini menggunakan spesimen tanpa ulir yang menggunakan pada standard JIS Z2201 No. 14A, sedangkan untuk pengujian fatik menggunakan standard JIS Z2274 No. 1. Dimensi ulir metris untuk spesimen fatik berdasarkan standard JIS B0205 dengan kedalaman ulir 0.33, 0.67 dan 1 mm. Baja yang digunakan pada penelitian ini adalah baja karbon rendah dengan kadar karbon (C) sebesar 0,11% dan kadar besi (Fe) sebesar 99,19. struktur mikro baja karbon rendah ini terdiri atas ferrite dan pearilte. Pada pengujian tarik menunjukkan adanya penurunan kekuatan akibat penambahan ulir metris, penurunan kekuatan tarik sebanding material bertakik ulir metris sebanding dengan peningkatan kedalaman takik ulir metris. Pada pengujian fatik juga menunjukkan adanya kecenderungan penurunan kekuatan fatik akibat penambahan takik ulir metris, hal ini dapat dilihat dari grafik S-N yang menunjukkan persamaan S = 69,835N-0,0603 untuk raw materials, S = 135,36N-0,1385 untuk spesimen bertakik ulir metris dengan kedalaman 0,33 mm, S = 124,45N-0,1416 untuk spesimen bertakik ulir metris dengan kedalaman 0,67 mm dan S = 188,33N-0,1897 untuk spesimen bertakik ulir metris dengan kedalaman 1 mm. Pengujian pada level tegangan 32,26 kg/mm2 menunjukkan bahwa material tanpa ulir mencapai 418700 siklus, untuk material ulir dengan kedalaman 0,335 mm mencapai 51800 siklus, untuk material ulir dengan kedalaman 0,67 mm mencapai 11400 siklus, sedangkan material ulir dengan kedalaman 1mm mencapai 9100 siklus. Jika dibandingkan dengan siklus material tanpa ulir, maka terjadi penurunan siklus 87,63% untuk ulir dengan kedalaman 0,335 mm, 97,28% untuk ulir dengan kedalaman 0,67 mm, dan 97,82 % untuk ulir dengan kedalaman 1 mm. Dari penelitian ini dapat disimpulkan bahwa semakin dalam ulir metris maka semakin besar penurunan siklus lelah baja karbon rendah, oleh karena itu perlu dilakukan peneltian lebih lanjut untuk peningkatan kekuatan fatik material berulir metris misalnya dengan menggunakan chemical heat treatment.

  5. Kata Kunci • Ulir Metris, Kekuatan Lelah, Baja Karbon Rendah.

  6. Referensi

  7. Terima Kasih • http://unnes.ac.id

More Related