1 / 11

NOBØ og Superflex: Pilotprosjekt på vei mot helautomatisk sluttmontasje

NOBØ og Superflex: Pilotprosjekt på vei mot helautomatisk sluttmontasje. Tore Fløan Rasjonaliseringssjef Nobø Electro AS. NOBØ ELECTRO AS. Forretningsområde – Produksjon og salg av elektriske varmeovner og styresystemer Lokalisert i Stjørdal fra 1971 Nobø Electro AS fra 1992 Ca 180 årsverk

stacy
Télécharger la présentation

NOBØ og Superflex: Pilotprosjekt på vei mot helautomatisk sluttmontasje

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. NOBØ og Superflex: Pilotprosjekt på vei mot helautomatisk sluttmontasje Tore Fløan Rasjonaliseringssjef Nobø Electro AS

  2. NOBØ ELECTRO AS • Forretningsområde – Produksjon og salg av elektriske varmeovner og styresystemer • Lokalisert i Stjørdal fra 1971 • Nobø Electro AS fra 1992 • Ca 180 årsverk • 350k ovner/år • Omsetning ca 180mill • Eksport > 70% • Eid av Glen Dimplex (Irsk)

  3. Electric heaters

  4. RAMMEBETINGELSER • Arbeidsintensiv montasje • Norsk lønnsnivå • Prispress fra lavkostland • Dyktige og motiverte medarbeidere • God tilgang til kompetanse • Bra tilgang til investeringskapital

  5. SUPERFLEX SLUTTMONTASJE • Godt samarbeid med NTNU og Sintef gjennom mange år • Fikk tilsagn til prosjekt i 2004 på 1,7mill fordelt på 4 år • Stor egeninnsats fra Nobø • Brukerstyrt prosjekt – Nobø leder retningen i prosjektet • SINTEF, forskningsinstitusjon • Prosjektpartnere: Th. Kristiansen, HÅG, Dimplex, Microplast og Maskon • Produksjon, prosess og produktutvikling sterkt involvert i prosjektet

  6. KRAV TIL PROSJEKT • Redusere montasjekostnadene med minst 50% • Lønn • Materialer • Kapital • Alle produkter og varianter skal kunne produseres i det nye montasjeløsningen • Investeringer med payback innenfor 2 år

  7. STATUS • 2004 • Analyse av Nobø produktstruktur • Forslag til produktløsninger, guide for fremtidige produkter • Sintef som sparringspartner for nye løsninger • 2005 • Forslag til tekniske løsninger • State of Art innenfor produksjonsteknologi • ”Ideelt produkt” • Trinnvis innføring • Layout forslag • Økonomianalyse

  8. TEKNISK RESULTAT • Trinnvis innføring • Trinn 1 – 2006 • Trinn 2 – 2007/2008 • Trinn 3 – 2009/2010 • Risiko minimering, løse utfordringer underveis • Bruk av palettbaner som transportløsning • Robotisering • Implementering av nytt utstyr i takt med nye produkter • DFM (Design for Manufacturing) prosess ved redesign

  9. TEKNOLOGIER

  10. ØKONOMISKE RESULTATER • Investeringsbehov - betydelig høyere enn først antatt • God årlig inntjening – bedre enn først antatt • Payback bedre enn 2 år • Hvert trinn med bærekraftig økonomi

  11. AVSLUTNING • Dristighet • Anvende løsning som er teknologisk langt fremme! • Sikre produksjon i Stjørdal • Nytte av forskningsmiljøet? • Tillagt en strukturert arbeidsform og ikke ”Rett på løsning” • Sintef - teoretisk analyser, Nobø er praktikerne • I skjæringspunktet mellom teori, forskning, tilgjengelig teknologi og praksis = gode løsninger

More Related