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“ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Y RESIDUOS PELIGROSOS” M. en I. LUIS ANTONIO GARCÍA VILLANUEVA Ciudad de México, D.F. CI

“ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Y RESIDUOS PELIGROSOS” M. en I. LUIS ANTONIO GARCÍA VILLANUEVA Ciudad de México, D.F. CIUDAD DE BOGOTÁ, COLOMBIA SEPTIEMBRE 2009.

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“ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Y RESIDUOS PELIGROSOS” M. en I. LUIS ANTONIO GARCÍA VILLANUEVA Ciudad de México, D.F. CI

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Presentation Transcript


  1. “ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Y RESIDUOS PELIGROSOS” M. en I. LUIS ANTONIO GARCÍA VILLANUEVA Ciudad de México, D.F. CIUDAD DE BOGOTÁ, COLOMBIA SEPTIEMBRE 2009

  2. Un accidente químico es un suceso descontrolado proveniente de una actividad química o por la mala manipulación de las sustancias químicas altamente peligrosos, que tiene el potencial de causar daños a las personas y/o al ambiente (SEMARNAT,1994). * ACCIDENTE MAYOR.- Fuga, emisión, o derrame consecuencia del desarrollo incontrolado de una actividad industrial (OIT,1993). * CATASTROFE QUÍMICA.- Es en el que el accidente desborda las necesidades y recursos. Se caracterizan por ser inesperados y por la gran magnitud de los efectos producidos (OIT,1993).

  3. En todo el mundo, una gran parte de la población civil ha sido víctima de accidentes químicos industriales. Los accidentes se pueden manifestar de varias formas: * Transporte, distribución y almacenamiento de materiales peligrosos * Fallas en los equipos de operación, de seguridad en el diseño de la planta.

  4. FUENTE AQUIM-CENAPRED

  5. OBJETIVO GENERAL • Presentar una metodología para la mitigación de riesgos en el almacenamiento de materiales peligrosos, como una política ambiental coherente relativa a la protección de los trabajadores, de la población y el ambiente, contra los accidentes mayores que se presenten.

  6. ALCANCES • Generar la metodología en conjunto y de acuerdo a sus necesidades con la industria seleccionada. • Atacar tres factores muy importantes para lograr la prevención: Incremento en la seguridad de las instalaciones de la industria acordada donde se realizan actividades altamente riesgosas, control de los usos del suelo alrededor de ellas, preparación de la respuesta a los accidentes que las involucren. • Evaluar el avance y mejora de la industria con base en una Auditoria Ambiental.

  7. ANTECEDENTES DE LA METODOLOGÍA • Analizar la legislación ambiental en la que se encuentran las bases de seguridad ambiental, apartado que involucra los riesgos industriales para el desarrollo de la metodología de la prevención de riesgos. Así como revisar las diferentes legislaciones internacionales en materia ambiental , y realizar un comparativo con la que rige en México, llevar a cabo propuestas que la mejoren para mitigar los niveles de accidentes que se hacen presentes en el sector industrial y la consecuente contaminación. • Seleccionar al sector industrial considerando su riesgo, el que se determinará a partir de parámetros como son: giro industrial, tipo de proceso que se utilice, sectores donde el riesgo químico sea latente en todo momento y la seguridad del personal que en ella labora independientemente del cargo que desempeñan, así como considerar la ubicación de la misma ya que también está en riesgo una gran densidad de población que por un mal ordenamiento urbano se encuentra a sus alrededores.

  8. Desarrollar la metodología para la prevención de riesgos químicos en el área del almacén, lo que permitirá tomar la decisión correcta de manera anticipada ante cualquier contingencia que se pudiese presentar, la que servirá para que las personas que se encuentren laborando en el instante previo al siniestro tengan el conocimiento necesario para actuar de manera segura para prevenirlo, lo que se verá reflejado en una buena política ambiental de la empresa y en el sector más prioritario en México, el económico. • Promover las modificaciones a la metodología y a la legislación con base en los resultados obtenidos, estas promociones serán llevadas a cabo ante cámaras como lo son la Asociación Nacional de la Industria Química (ANIQ) y la Cámara Nacional de la Industria de Transformación (CANACINTRA), lo que permitirá una difusión entre el sector industrial y conllevará a adoptar una postura más flexible ante la situación ambiental que se vive en la empresa.

  9. METODOLOGIA PARA LA MITIGACIÓN DE RIESGOS EN EL ALMACENAMIENTO DE MATERIALES PELIGROSOS

  10. SI SI NO NO ALMACEN AUDITORÍA AMBIENTAL NORMATIVIDAD NOM-002-SCT NOM-052-SEMARNAT NOM-005-STPS NOM-010-SCT PROCESO LISTO QUE PUEDE SER REVISADA PARA COMPROBAR EL CUMPLIMIENTO PLENO PARA UNA CERTIFICACIÓN SI INCONCONFORMIDADES NO IDENTIFICACIÓN DEL MATERIAL PELIGROSO NORMATIVIDAD NOM-018-STPS NOM-005-STPS NORMATIVIDAD NOM-010-SCT BUSQUEDA DE INFORMACIÓN HDS CONTACTAR AL PROCESO DE VENTAS -CÓDIGO NFPA -CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO NO -CLASE DE RIESGO -No CAS -UN -ESTADO DE LA MATERIIA -TIPO DE EMBALAJE SI -PROVEEDORES -ANIQ GENERAR TABLA DE SEGRECACIÓN DE MATERIALES Y RESIDUOS PELIGROSOS DE ACUERDO A LA NORMA NOM-010-SCT

  11. CONSULTAR LA PÁGINA ELECTRÓNICA DE LA AGENCIA DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE DE LOS ESTADOS UNIDOS DE NORTEAMERICA Y BAJARLO. INFORMACIÓN REQUERIDA -CONSUMOS -NORMA DE EMPAQUE -No DE COMPRAS USANDO SIMULADOR DE REACCIONES QUÍMICAS CAMEO NO NO MÁXIMOS Y MÍNIMOS DE ALMACENAMIENTO SI SI GENERAR TABLA DE REACCIONES CON QUÍMICAS (COMPATIBILIDADES) CON EL SIMULADOR GENERAR TABLA DE ESPACIOS FÍSICOS REQUERIDOS PARA CADA MATERIAL GENERAR TABLA DE SEGRECACIÓN DE MATERIALES Y RESIDUOS PELIGROSOS DE ACUERDO A LA NORMA NOM-010-SCT PLANO DE DISTRIBUCIÓN DE MATERIALES Y RESIDUOS PELIGROSOS EN EL ÁREA DISPONIBLE DEL ALMACÉN

  12. NORMATIVIDADMEXICANAAPLICADA

  13. PROGRAMA CAMEO Para contar con mayor sustento en la toma de decisiones para el reacomodo de los materiales se recurre a un programa de computo llamado CAMEO, este software permite evaluar las reacciones entre varios materiales peligrosos. CAMEO es un sistema de aplicaciones para planear y responder a las emergencias químicas que se presenten. Constituye una herramienta desarrollada por la Oficina de Preparación y Preparación de Emergencia Químicas (CEPPO) de la Agencia de Protección al Ambiente de Estados Unidos (USEPA) , y la Oficina Nacional de Administración Oceánica y Atmosférica de Respuesta y Restauración (NOAA), para ayudar al momento en que se presente la emergencia química y proporcionar la respuesta. Aplicando este programa se localizan las intersecciones entre los materiales y su incompatibilidad. En ocasiones entre las mismas clases no existe compatibilidad dando origen a un riesgo químico.

  14. CONTINUACIÓN….

  15. RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN

  16. CONCLUSIONES Se presentó una metodología para la mitigación de riesgos en el almacenamiento de materiales peligrosos, como una política ambiental coherente relativa a la protección de los trabajadores, de la población y el ambiente, contra los accidentes mayores que se presenten. Se consideró la legislación ambiental mexicana básicamente las normas oficiales mexicana de la Secretaría de Comunicaciones y Transportes y de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Se presentó la aplicación de la metodología en una empresa de alto riesgo químico proporcionando mayor seguridad en el almacén de materiales peligrosos.

  17. RECOMENDACIONES • Un inmediato acondicionamiento necesario para los almacenes de empresas de alto riesgo. • La distribución de acuerdo a las condiciones del almacén tomando como base la metodología proporcionada. • Tomar como fundamento la metodología en el acomodo de los estantes de los tambores. • Una vez que el almacén haya sido distribuido de acuerdo a la metodología considerarla para el ingreso de nuevos materiales. • Implementar una gestión administrativa de la información de los materiales almacenados (hds, inventarios, planos). • Considerar para cualquier mejora las tres tablas que se generaron en esta metodología. • Actualizar la base de datos cada vez que se ingrese un nuevo material.

  18. AGRADECIMIENTOS A :

  19. GRACIAS POR SU ATENCIÓN Contacto: luisiq2000@gmail.com

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