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Colloque Annuel 2008 de la FEDEM Développement Durable

Colloque Annuel 2008 de la FEDEM Développement Durable. Amélioration des procédés. DEVELOPPEMENT DURABLE Amélioration des procédés. Le concept de Développement Durable s’impose progressivement dans nos Entreprises Bien entendu en accompagnement des évolutions réglementaires

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Colloque Annuel 2008 de la FEDEM Développement Durable

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Presentation Transcript


  1. Colloque Annuel 2008 de la FEDEMDéveloppement Durable • Amélioration des procédés

  2. DEVELOPPEMENT DURABLEAmélioration des procédés • Le concept de Développement Durable s’impose progressivement dans nos Entreprises • Bien entendu en accompagnement des évolutions réglementaires • Mais surtout à travers une modification continue des mentalités • Il se retrouve dans l’évolution de nos procédés • Dans le cadre d’un progrès continu • Sous forme d’évolutions plus ou moins radicales, fruit de programmes de recherche • Mais aussi grâce à un changement de nos comportements • Sans oublier une propriété fondamentale des métaux : la possibilité de les recycler à l’infini • Quelques exemples d’amélioration des procédés dans les industries du nickel et du cuivre …

  3. Exemples de progrès à l’usine de production de nickel d’Eramet en Nouvelle-Calédonie à Doniambo • Diminution des émissions de poussières : progrès continu • Réduction des expositions au SO2 produit par la centrale au fuel : adaptation des comportements

  4. Exemple de progrès continuDiminution des émissions de poussières à l’usine de Doniambo • Amélioration du procédé appuyée • sur des investissements : équipements de filtration • sur un effort R&D : mise en forme des poussières

  5. Exemple d’adaptation des comportementsRéduction des expositions au SO2 produit par la centrale au fuel de Doniambo • Gestion des qualités des fuels utilisés à la centrale électrique en prenant en compte d’abord les paramètres météo en temps réel, puis en intégrant les prévisions météo (vitesse et direction des vents) ce qui optimise le prix de l’électricité. 2 fuels Météo Anticipation Météo

  6. Progrès permanents dans le recyclage : un exemple dans l’industrie du cuivre • Augmentation de la part de recyclage lors de la fabrication de produits de haute qualité (tubes en cuivre) • Enfournement de déchets plus pauvres sans passer par le raffinage tout en garantissant la qualité du produit final grâce à • Tri sélectif (analyse rapide et tri automatisé) • Mise en forme physique des déchets adaptée au recyclage • Résultats • Gain en énergie • Diminution des émissions polluantes • Produits conformes

  7. Evolutions de procédés dans l’industrie du cuivre, fruit de programmes de recherche conduisant à de nouveaux produits • Réduction de l’épaisseur des parois des tubes en cuivre pour le bâtiment • Mise au point de tubes en matériaux composites (cuivre/plastique) permettant de réduire de 70% la consommation de cuivre • Tubes avec isolation thermique • Mise au point de tubes avec gaine isolante pour réduire de façon importante les pertes thermiquesliées à l’adduction d’eau chaude dans le bâtiment.

  8. Un exemple de changement radical de procédé et d’évolution comportementaleLe procédé ERAMET de traitement hydrométallurgique des minerais de nickel pauvres • Un objectif : un cahier des charges, émis par la Direction Générale, appuyé sur un important changement comportemental • Un procédé économiquement compétitif respectant • Les critères environnementaux et sociaux de l’IFC • Une valorisation maximale du gisement • Un résidu solide inerte et stockable • Un effluent liquide conforme aux normes • De faibles émissions CO2 • Une technologie éprouvée • Un résultat : la mise au point d’un procédé « nouveau » utilisant des technologies déjà éprouvées • Une application : il sera d’abord utilisé pour le projet WEDA BAY (valorisation de minerais oxydés de nickel en Indonésie)

  9. Un changement comportementalPrise en compte des principes de l’IFC (Banque Mondiale) pour la gestion environnementale et sociale des projets • Systèmes d’évaluation et de gestion sociales et environnementales • Emploi et conditions de travail • Prévention et diminution dela pollution • Santé et sécurité des communautés • Impacts sociaux desacquisitions de terrains • Conservation de la biodiversité et gestion des ressources naturelles • Respect des communautés • Protection du patrimoineculturel

  10. Valorisation maximale et économique du gisementLe nouveau procédé permet de valoriser les limonites ET les saprolites et donc de traiter la totalité du profil minéralisé.

  11. Un résidu inerte et stockable • Un résidu solide inerte • conditionné sous forme de cake • ressemble au minerai latéritique • stocké dans des verses à stériles stabilisées dont la technique est parfaitement maîtrisée par Eramet • Les carrières exploitées peuvent être utilisées pour ce stockage • Une revégétalisation des verses avec des espèces endémiques

  12. Un effluent liquide conforme aux normes • Emission maîtrisée des effluents liquides : respect des normes les plus strictes • Rejets liquides conformes : • Métaux lourds • Acidité • Matières en suspension • Température

  13. De faibles émissions CO2 • Rejets gazeux • Procédé qui émet peu de CO2 par tonne de Ni produit • Peu de consommation d’énergie fossile • Pas d’émission de NOx t CO2 / t Ni

  14. Des technologies déjà éprouvées Un process innovant utilisant des technologies connues Autoclave industriel de lixiviation Procédé HPAL à haute pression et haute température Réacteur industriel de lixiviation atmosphérique Procédé ERAMET

  15. Conclusion • Ces quelques exemples d’évolution de nos procédés montrent l’importance prise par le concept de Développement Durable dans nos entreprises. • Certains aspects de ce concept préexistent depuis longtemps au sein de l’industrie des métaux non ferreux • Métaux de haute valeur (taux de récupération importants) • Recyclés depuis longtemps et sans perte de qualité (contrairement aux polymères, au papier …). • Les contraintes environnementales (pollution, consommables …), sociales (santé, biodiversité …). et économiques prennent maintenant beaucoup d’importance dès la phase de conception des procédés.Mais, n’oublions pas que notre industrie a des cycles d’investissements longs qui limitent la vitesse de transformation de nos procédés.

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