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JUST IN TIME

JUST IN TIME. JUST-IN-TIME. A Lógica JIT A Abordagem Japonesa à Produtividade Implementação da Produção JIT Experiências de Empresas com o JIT O JIT em Serviços. Introdução. Prof.: Fábio Pinheiro. 1. SISTEMAS JUST-IN-TIME.

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Presentation Transcript


  1. JUST IN TIME

  2. JUST-IN-TIME • A Lógica JIT • A Abordagem Japonesa à Produtividade • Implementação da Produção JIT • Experiências de Empresas com o JIT • O JIT em Serviços Introdução Prof.: Fábio Pinheiro 1

  3. SISTEMAS JUST-IN-TIME • Introduzir os conceitos subjacentes ao JIT e a abordagem japonesa para a melhoria da produtividade • Identificar as diferenças entre as empresas japonesas e as empresas americanas com respeito à implementação do JIT • Identificar os vários elementos que precisam ser considerados para implementar o JIT com sucesso Objetivos Prof.: Fábio Pinheiro 2

  4. Conceito JIT Podemos dizer que a técnica JIT é utilizada, quando: • produzimos algo sem desperdício de matéria-prima; • solicitamos e utilizamos somente itens necessários à produção na quantidade e no momento exatos em que são necessários para consumo num determinado período; • fabricamos nas quantidades exatas solicitadas pelos clientes; Prof.: Fábio Pinheiro 3

  5. Fornecedores de primeira camada Clientes de primeira camada (atacadista) Clientes de segunda camada (varejista) Clientes de terceira camada (consumidor) Fornecedores de segunda camada EMPRESA F F C C C . . . . . . COMPRAS PRODUÇÃO VENDA E DISTRIBUIÇÃO . . . . . . . . . C F . . . . . . F C C C F Logística de aquisição Logística de produção Logística de distribuição LOGÍSTICA GESTÃO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS Legenda: Fluxo de serviços Fluxo de informações Cadeia de Suprimentos Prof.: Fábio Pinheiro 4

  6. Sistema de Produção Prof.: Fábio Pinheiro 5

  7. Just in Case • Idéias provindas do Fordismo; • Dimensionamento de estoques a partir de previsões de vendas: planejamento centralizado; • Pouca flexibilidade de saída: previsões têm poucas variações; • Produção em grandes lotes: ganhos de escala; • Estoques tendem a ser altos; • Alto grau de especialização; • Produção é “empurrada”. Prof.: Fábio Pinheiro 6

  8. Sistema de Produção JIC Problemas causados pela existência de estoques • Custo financeiro • Custo de gerenciamento de estoques • Necessidade de espaço • Diminuição da transparência • Possibilidade de deterioração, roubo, vandalismo, etc. • Não permite que os problemas venham a tona Prof.: Fábio Pinheiro 7

  9. Sistema de Produção JIT Vantagens • Redução ou eliminação dos estoques • Produção “puxada”, a partir de demanda do mercado • Redução ou eliminação dos estoques • Produção “puxada”, a partir de demanda do mercado • Redução do tempo de ciclo • Redução do tamanho dos lotes Prof.: Fábio Pinheiro 8

  10. Sistema de Puxar Fabricação Vendas Sub-montagem Vendas Fabricação Montagem Final Cliente Vendas Fabricação Sub-montagem Vendas Fabricação Prof.: Fábio Pinheiro 9

  11. Estudo dos Reparos da Hertz Modelo do AutomóvelReparos por 100 Veículos Ford 326 Chevrolet 425 Pinto 306 Toyota 55 Prof.: Fábio Pinheiro 10

  12. Sete Elementos Básicos para Eliminação de Perdas • Redes de fábrica focalizadas • Tecnologia de grupo • Jidoka - qualidade na fonte • Produção Just-In-Time • Carregamento uniforme da planta • Sistema de controle de produção kanban • Tempos de setup minimizados Prof.: Fábio Pinheiro 11

  13. Just-in-Time • O Que É: O Que Faz: • - Filosofia de administração - Ataca a perda (tempo, Estoque, refugo) • Sistema de “puxar” - Expõe problemas e gargalos • - Produção simplificada • O Que Requer: O Que Supõe: • - Participação do Empregado - Ambiente estável • - Engenharia de produção/básico • - Melhorias contínuas • - Controle total da qualidade • - Tamanhos pequenos de lotes Prof.: Fábio Pinheiro 12

  14. JIT x JIC

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