Producido por La Universidad del Estado de Idaho Oficina de la Fuerza de Trabajo de Formación

1. Las Aplicaciones de Seguridad de Amoladora en los Talleres de Reparación en la AgriculturaEstándares OSHA 1910.215 y 1926.303 Producidopor La Universidad del Estado de Idaho Oficina de la Fuerza de Trabajo de Formación

2. “Este material fue producido bajo un convenio de donación SH22228SH1 de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional, EE.UU. Departamento de Trabajo. No necesariamente refleja los puntos de vista o las políticas del EE.UU. Departamento de Trabajo, tampoco el mencionar de los nombres comerciales, productos comerciales, o implica la aprobación de las organizaciones por el gobierno de EE.UU.”

3. OSHA y la agricultura • No todas las granjas caigan bajo la jurisdicción de OSHA. • •¿Quién está exento?: Granjas trabajadas sólo por los miembros de la familia inmediata o granjas con 10 empleados o menos (esta excepción, sin embargo, no es aplicable si la operación haya mantenido un campo de trabajo temporal en los últimos doce meses, OSHA directiva CPL 02-00-51) • Otras directrices estatales pueden aplicarse

4. Los talleres de reparación, grandes o pequeños suelen tener amoladoras presentes • El equipo de granja necesita servicios semanales, mensuales y anuales. Puede ser que la molienda sea una parte de esto.

5. Pre controles operacionales en el ambiente de reparación en agricultura

6. ¿Cuál es el problema? • La rueda de la amoladora está atorada con aluminio. • El espacio entre la rueda y el pedestal es excesivo • La rueda necesita ser cambiada. • Dispositivo de plástico transparente es inservible.

7. Lo que se debe revisar:CFR 1926.303 (d) • La rueda debe ser clasificada con unas Revoluciones Por Minuto (RPM) mas altas que las de la amoladora. • Realice una prueba de anillo en la rueda de repuesto. • La distancia entre el pedestal y la rueda no debe exceder un octavo de pulgada. • La rueda debe estar libre de los metales no ferrosos (por ejemplo, cobre, plomo, aluminio) • Asegure la rueda con una presión igual y con arandelas • Siempre desenchufar y desenergizar la amoladora

8. Equipo de protección personal (EPP) • Gafas de seguridad CFR 1926.303 (c)(9) • Careta transparente o ahumada • No so permite ropa suelta ni el pelo suelto • Protección para los oídos

9. Procedimientos para el encender • Después de completar los controles pre operacionales… • Párese a un lado de la amoladora para encenderla. • Deje girar la rueda durante aproximadamente un minuto. • Revise la rueda para asegurarse del equilibrio y la alineación. • Apague la amoladora si está fuera de equilibrio.

10. Peligros • Enredo • Contacto • Fragmentación • Chispas • Escombros • Lesión ocular

11. Rectificación/preparación mecánica de la rueda • Desenchufe la amoladora, ponga la distancia de un octavo al pedestal. • Gire la rueda a mano para identificar los puntos altos • Selecciona la herramienta de rectificación que está en buen estado de funcionamiento • Parado a un lado, enciende la maquina • Con el EPP, ponga la herramienta de desbarbar en el pedestal y con cuidado empiece el proceso de rectificación. • Apague la amoladora, re-evalúe la rueda

12. Herramienta desbarbadora para la rueda • Ejemplo típico y el uso de una herramienta desbarbadora para ruedas

13. ¿Por qué hacer la preparación mecánica a la rueda? • Mantiene los poros limpios que pueden ser de otra manera obstruidos. En las aplicaciones de agricultura se cubren todos los tipos de metales. • Los poros que están limpios cortan mejor. • Los poros obstruidos se requieren más fuerza, por lo tanto hay más probabilidad de dañar la piedra o la rueda. Las lesiones ocurren con más fuerza. • El desbarbado de una rueda le ayudará a que gire correctamente, es menos la vibración para que no esté fuera de balance.

14. Realice una prueba del anilloCFR 1910.215 (d)(1) • La prueba del anillo se utiliza para determinar la solidez de la rueda. • Sujete la nueva rueda en una varilla de madera. • Toque los cuatro cuadrantes de la rueda. • Escuche por un “sonido” distinto de la rueda. • Un ruido leve o sonido muerto indica que la rueda nueva es defectuosa.

15. La prueba del anillo • Los cuadrantes o sectores de la rueda de la amoladora

16. Mantenimiento generalCFR 1926.303 (b)(1) • Inspeccione los cables • Asegúrese de que todos los dispositivos o las protecciones estén en su lugar • Busque evidencia del mal uso, daños o problemas eléctricos • Inspeccione la rueda amoladora: ranuras, trozos faltantes, tornillos/tuercas sueltas y el equilibrio de la rueda

17. La preparación para la soldadura, pintura, u otras reparaciones • Las amoladoras de mano son muy útiles cuando se usan de la manera correcta. ¿Hay algunos problemas en este escenario?

18. Utilizando una amoladora de mano • Inspeccione la herramienta para averiguar su buen estado de funcionamiento • ¿Es la rueda del tamaño adecuado, clasificación y condición? • Inspeccione el cable • Asegúrese de que todas los dispositivos o las protecciones estén en su lugar • Revise los interruptores

19. La seguridad de la amoladora • Elimine inflamables del área de trabajo • Use gafas de seguridad, escudo facial, y protección auditiva • NO ropa suelta • No bloquee el interruptor en la posición "on“ • Configure unas cortinas para proteger a las demás personas y equipos • No atore la amoladora o empuje demasiado duro

20. Nunca se sabe en dónde o cuándo va tener una avería • Muchas de las reparaciones se pueden hacer en el taller

21. Técnicas para la molienda • No muela en zonas o en posiciones en las que la amoladora se atore y de un contragolpe o "patada“ • Utilice la amoladora solo para su uso previsto • Con facilidad inserte las piezas de metal suavemente y gradualmente en las amoladoras de pedestal • Mueva el material lentamente por la cara de la rueda • No haga ranuras

22. Consejos útiles • Siempre utilice una rueda o disco a la clasificación adecuada o sobre el RPM de la amoladora • Mantenga las ruedas o los discos almacenados en un lugar seco y seguro • Evite el uso de ruedas o discos que están dañados • Desbarbe las ruedas con la frecuencia necesaria

23. Los riesgos • El almacenamiento • El manejo • El montaje • El error del operador • El fuego

24. La Evaluación Producidopor La Universidad del Estado de Idaho Oficina de la Fuerza de Trabajo de Formación