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Carlos Alberto Tempesta

Carlos Alberto Tempesta. Villares Metals. A implantação do PI na Villares Metals pela Accenture Automation & Industrial Solutions. Agenda. Apresentação VMSA AAIS – Accenture Automation & Industrial Solutions O Projeto Treinamentos e palestras Apresentação dos resultados

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Presentation Transcript


  1. Carlos Alberto Tempesta Villares Metals

  2. A implantação do PI na Villares Metals pela Accenture Automation & Industrial Solutions

  3. Agenda • Apresentação VMSA • AAIS – Accenture Automation & Industrial Solutions • O Projeto • Treinamentos e palestras • Apresentação dos resultados • Benefícios do PIMS • Oportunidades de melhorias na VMSA com base no PIMS • Conclusão • Agradecimentos

  4. Villares Metals • A Villares Metals é a maior produtora de aços especiais não planos de alta-liga da América Latina. • Localizada em Sumaré (SP) e ocupando uma área de 924.000 m2 a Villares Metals atua em 6 Segmentos de mercado: • Aços Rápidos • Aços Ferramenta: • Aços para Trabalho a Quente • Aços para Trabalho a Frio • Aços para Moldes Plástico • Aços Válvula • Aços Inoxidáveis • Ligas Especiais • Peças Forjadas

  5. Villares Metals • A Villares Metals atua em vários segmentos da indústria, como: • Açúcar e Álcool • Aeronáutico • Automotivo • Bens de capital • Geração de energia • Médica • Óleo & Gás • Química e Petroquímica • Trefilação e Solda • Ferramentais

  6. Accenture Automation & Industrial Solutions • A Accenture Automation & Industrial Solutions (AAIS) nasceu da incorporação da ATAN pela Accenture do Brasil em Setembro de 2008. • AAIS é pioneira na execução de projetos de implantação de PIMS no Brasil, com mais de 9 anos de experiência em diversos segmentos de mercado, atuando principalmente com siderurgia e mineração. • Com porte global, oferece soluções industriais e corporativas de alta performance, abrangendo todos os níveis da empresa. • AAIS possui profissionais alocados em diversos Delivery Centers: América Latina, África do Sul e em breve na Índia e na Austrália para atender nossos clientes em âmbito global

  7. Accenture Automation & Industrial Solutions • Com mais de 230 projetos de PIMS e outro sistemas de gestão de informações executados no Brasil e no exterior, a AAIS apresenta vasta experiência no desenvolvimento das mais diversas aplicações para o chão de fábrica, gestão do processo e integração com sistemas corporativos • A equipe de Production Management da AAIS possui 28 pessoas dedicadas ao PIMS, sendo altamente qualificada para a implantação e o desenvolvimento de aplicações para o PIMS. • A experiência e o sucesso com projetos de implantação de PIMS permitiu que fosse desenvolvida uma sólida metodologia de projetos, entregando soluções confiáveis de PIMS e com aderência ao processos e rotinas das empresas.

  8. Accenture Automation & Industrial Solutions • Com mais de 230 projetos de PIMS e outro sistemas de gestão de informações executados no Brasil e no exterior, a AAIS apresenta vasta experiência no desenvolvimento das mais diversas aplicações para o chão de fábrica, gestão do processo e integração com sistemas corporativos • A equipe de Production Management da AAIS possui 28 pessoas dedicadas ao PIMS, sendo altamente qualificada para a implantação e o desenvolvimento de aplicações para o PIMS. • A experiência e o sucesso com projetos de implantação de PIMS permitiu que fosse desenvolvida uma sólida metodologia de projetos, entregando soluções confiáveis de PIMS e com aderência ao processos e rotinas das empresas.

  9. O Projeto • Em atendimento aos projetos elencados no Plano Diretor de Automação e Informação de 2006, elaborado pela AAIS, a Villares Metals optou e implantou o sistema PIMS da OsiSoft, o PI System. • Áreas onde o PIMS foi implantado: • Aciaria Convencional • Aciaria Especial • Forjaria • Laminação • Acabamentos

  10. O Projeto AAIS

  11. O Projeto • Duração: Jan/08 a Set/08 • O projeto foi realizado em 3 fases: • 1ª Fase – Infra-estrutura do sistema e treinamento de usuários • 2ª Fase – Desenvolvimento de aplicações para o PI • 3ª Fase – Operação assistida e encerramento • Foram desenvolvidos: • 62 telas sinóticas de processo • 12 relatórios de acompanhamento • 05 cálculos • 09 modelagens de processos em bateladas • Foram cadastradas 8.649 tags

  12. O Projeto • O desenvolvimento de aplicações seguiu uma metodologia sólida elaborada pela AAIS, que atendeu as expectativas dos usuários quanto à aplicação entregue. • Todas as aplicações foram especificadas com base em uma entrevista detalhada e propriamente documentados em uma Declaração de Escopo para cada aplicação.

  13. O Projeto

  14. O Projeto

  15. Aplicações desenvolvidas – Telas de Processo

  16. Aplicações desenvolvidas – Relatórios

  17. Treinamentos e Palestras • Os usuários foram treinadas nas ferramentas clientes do PI, de forma que o processo de desenvolvimento de novas telas, relatórios e cálculos sejam elaborados pelos próprios usuários. • No total foram treinadas 76 pessoas conforme tabela abaixo:

  18. Treinamentos e Palestras • Foram realizadas palestras de sensibilização dos stakeholders e sponsors do projeto, apresentando as oportunidades e o resultado esperado para a Villares Metals. • Foi realizada uma palestra para os gerentes e supervisores de cada área para mostrar o potencial do PI e como as aplicações desenvolvidas nele podem agregar valor às atividades e produtos e reduzir os custos gerais do processo.

  19. Benefícios do PIMS • Nesta fase do projeto encontramos algumas oportunidades de melhorias.

  20. Benefícios do PIMS – Manutenção Aciaria • Através do monitoramento dos históricos de vazão de água na abóbada e carcaça do FEA, podemos, gerar o regime ideal de trabalho para a manutenção de boas condições de refrigeração nas peças refrigeradas sem que, ocorra fadiga térmica em tubos e pontos de solda; • De igual modo, manter o coeficiente de troca térmica adequado, contribuindo também para a boa relação entre refrigeração e perda térmica no forno ocasionado pela refrigeração da abóbada e principalmente carcaça (painéis refrigerados). • Podemos ainda, criar no relatório de falhas, limites superiores, inferiores e determina o ponto “Normal” de trabalho, para as vazões e temperaturas do sistema dos painéis refrigerados.

  21. Benefícios do PIMS - Manutenção Aciaria • Benefícios do melhor controle das condições de refrigeração dos painéis refrigerados do FEA VM1: • Maior disponibilidade do equipamento (redução da necessidade de intervenções para soldar trincas e eliminar vazamentos); • Menor exposição do homem de manutenção a condição insalubre de solda no local (menor exposição aos riscos de acidentes); • Redução do consumo de energia devido ao melhor equilíbrio térmico da carcaça (sistema bem equilibrado, retira menos energia do forno); • Aumento da vida útil das peças refrigeradas. • Todos estes fatores contribuem para a redução de custo.

  22. Benefícios do PIMS - Aciaria

  23. Benefícios do PIMS - MultiLine • Multi Line: • Monitoramento Online • Histórico das ordens produzidas • Tratamento Estatístico (Avaliação do Sobremetal) • Relatórios de Desempenho (Black Bar)

  24. Benefícios do PIMS - MultiLine ORDEM: 8091937 OK BITOLA:19,05 MAX: 19,17 MÍN: 18,80 MÉD: 18,98 OV. MÁX: 0,34 DESEMPENHO DIMENSIONAL MULTI-LINE MÓDULO BATCH

  25. Conclusão • Os cuidados com a Gestão da Mudança propiciaram uma participação positiva de Key-Userse End-Users. • A sustentação do uso da solução no tempo foi possível graças a capacitação de Key-Userse End-Users para criar e desenvolver telas sinóticas, relatórios, cálculos e batches no PIMS; • A interação com outros projetos, como Rede Industrial e MIS, foi fundamental para o sucesso da implantação do PIMS. • Adoção de um procedimento sistemático de trackingsobre tarefas e pendências propiciou reduzido nível de desvios. • Importância da realização de reuniões periódicas de monitoramento das pendências do projeto acarretou numa melhor comunicação entre a equipe gestora do projeto.

  26. Perguntas?! Obrigado! carlos.tempesta@villaresmetals.com.br

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