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Am lioration des processus et de la performance 3-503-04

IntroductionPVALes types de gaspillageLean ManufacturingConditions et milieu de vieErgonomieConclusion. 2011 - Mira Thoumy - HEC Montral. 2. Plan de la sance. Retour sur les travaux de la semaine passeRetour sur les lecturesQuestions ou commentaires?. 2011 - Mira Thoumy - HEC Mont

Audrey
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Am lioration des processus et de la performance 3-503-04

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Presentation Transcript

    1. Amélioration des processus et de la performance 3-503-04 Séance 7 Production à valeur ajoutée et Lean Manufacturing

    2. Introduction PVA Les types de gaspillage Lean Manufacturing Conditions et milieu de vie Ergonomie Conclusion © 2011 - Mira Thoumy - HEC Montréal 2 Plan de la séance

    3. Retour sur les travaux de la semaine passée Retour sur les lectures Questions ou commentaires? © 2011 - Mira Thoumy - HEC Montréal 3 Introduction

    4. Valeur ajoutée: ce que le client est prêt à payer pour Transformation en produit Non Valeur ajoutée: gaspillages Valeur qualité: Opérations assurant la qualité Inspection, audit, etc. © 2011 - Mira Thoumy - HEC Montréal 4 PVA - définitions

    5. Diminution des délais Délais de mise en course Délais de réponse Délais de livraison Diminution des coûts Augmentation de la flexibilité Maintien de la qualité Diminution de la non qualité Augmentation de la capacité Augmentation de la productivité Amélioration continue © 2011 - Mira Thoumy - HEC Montréal 5 PVA - objectifs

    6. Optimisation des flux Élimination de gaspillages Gestion visuelle Réduction des mises en course Production sur demande Diminution des stocks Gestion de la maintenance Gestion de la qualité Réaménagement des postes de travail Ressources flexibles Enrichissement des tâches © 2011 - Mira Thoumy - HEC Montréal 6 PVA – solutions possibles

    7. Continuité de la PVA Atteindre l’Excellence Système de production Toyota (TPS) Objectif: Diminution des gaspillages Nouveautés par rapport à la PVA: Réduction des “muda” (gaspillages): Cartographie de chaine de valeur et élimination des sept gaspillages Réduction des “muri” (ambigüités) : Production en JIT (juste à temps) et Jidoka (Autonomation) Réduction des “mura” (incohérences) Standardisation Démarche Kaizen Développement et implication du personnel © 2011 - Mira Thoumy - HEC Montréal 7 Lean Manufacturing

    8. © 2011 - Mira Thoumy - HEC Montréal 8 Lean – Résumé

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