CNC Drehteile Sachsen

1. CNC Drehteile Sachsen Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten. Auf modernen CNC-Drehmaschinen fertigen wir komplexe CNC-Präzisionsteile. Um den vielfältigen Anforderungen Ihrer Bauteile gerecht zu werden, decken wir ein breites Spektrum an Bearbeitungsparametern ab: Wir bearbeiten sowohl Kleinteile mit einem Durchmesser von 1 mm als auch große Teile bis zu einem maximalen Drehdurchmesser von 460 mm und einer Länge von 558 mm. Wir verfügen über eine Hochleistungsmaschine mit angetriebenen Werkzeugen für komplexe CNC-Drehteile mit Fräskonturen. Für die Bearbeitung kleiner und mittlerer Serien haben wir Stangenlader mit einer Öffnung von 65 mm. Für vielseitige Drehteile setzen wir auf Revolverdrehmaschinen mit vielen Werkzeugaufnahmen. Unsere Mitarbeiter zeichnen sich besonders dadurch aus, dass sie sind sehr erfahren in der Programmierung verschiedener Drehteile. Eine schnelle Programmierung komplexer Einzelteile ist möglich. sind einfallsreich. Komplexe Teile werden durch kundenspezifische Vorrichtungen und Werkzeugaufnahmen realisiert. Unser Maschinenpark umfasst neben modernster CNC-Technik eine Vielzahl konventioneller Werkzeugmaschinen, die für die effektive Fertigung von CNC-Präzisionsteilen unabdingbar

2. sind. Damit kann nahezu das gesamte Spektrum der mechanischen Bearbeitung abgedeckt werden. Unsere Zusammenarbeit Durch die langjährige Zusammenarbeit mit ausgewählten Lieferanten und Partnern bieten wir Ihnen ein breites und zuverlässiges Spektrum an Fertigungs- und Veredelungsprozessen für Ihre CNC-Präzisionsteile. Wir arbeiten für Sie zusammen in Bezug auf: Gießen Löten, Schweißen, Laserstrahlschweißen, Elektronenstrahlschweißen Fräsen und Drehen großer Abmessungen, Erodieren, Wasserstrahlschneiden und Laserschneiden Kanten Härten Schleifen, Honen Lackieren, Eloxieren, Chromatieren, Verzinken, Vergolden, Vernickeln, Pulverbeschichten, uvm. Wir sind ein Maschinenbauunternehmen in Chemnitz Sachsen, gegründet im Sommer 1994 aus den Resten der ehemaligen Wirkbau-Textilmaschinenbau GmbH. Heute befinden wir uns im Gewerbegebiet Nordost-Quadrant in Chemnitz und unser Team besteht derzeit aus 40 Vollzeitkräften und zahlreichen Auszubildenden. Gerne stellen wir Ihnen unsere Expertise als langjähriger Maschinen- und Werkzeugbauer für Ihre Projekte zur Verfügung. Vom Start bis zum fertigen Produkt begleiten wir Sie technologisch, entwickeln, konstruieren, produzieren, montieren, in Betrieb nehmen und optimieren. Zu unserem Kundenstamm gehören Systemlieferanten für die Automobilindustrie, Maschinen- und Textilmaschinenbauer, Montage Lieferanten für die Umform Industrie und diverse andere Zulieferunternehmen. Eine große Produktvielfalt, ein moderner Maschinenpark und eine erfahrene und bewährte Belegschaft, die es uns ermöglicht, Kundenanforderungen schnell und flexibel zu erfüllen. Langjährige Erfahrung garantiert Ihnen zuverlässige, qualitativ hochwertige Produkte und termingerechte Lieferung. Wir unterstützen Sie gerne beim erfolgreichen Abschluss Ihrer Projekte! Modernste Technik ermöglicht es uns, Ihnen komplexe Werkstücke und hochwertige Endprodukte zu liefern. Wir sind in der Lage, hochpräzise Formen für die Einzel- und

3. Kleinserienfertigung herzustellen. Und wir arbeiten ausschließlich mit geeichten Geräten. Unser offiziell zertifiziertes Qualitätsmanagement garantiert Beständigkeit, Qualität sowie organisierte und effiziente Produktionsprozesse. Geräte für verschiedene Bearbeitungsverfahren Manuelle, hydraulische und pneumatische Vorrichtungen mit Maschinenintegration Mehrfachspannsysteme und Mehrfachspannsysteme, Vorrichtungen für verzugsfreies Spannen und sichere Materialbestimmung Vorrichtungen inklusive automatischer Umschalt Systeme, wie Palettenwechsel oder Nullpunktspannsystem Verschiedene Bearbeitungsverfahren wie: Schleifen: Innen-/Außenrundschleifen, Flachschleifen Drehen: Dorne, Spanner, Vorrichtungen für dünnwandige Teile, Exzenter-Drehvorrichtungen und mehr Schneiden: CNC-, Fünf-Achs-Bearbeitung, Sonderlösungen für dünnwandige Teile Bohren: Einsatz verschiedener standardisierter Spannsysteme, Tieflochbohren, CNC-Vorrichtungen für spezielle Bauaufgaben Sondermaschinen / Automatisierungstechnik Wir entwickeln, konstruieren, fertigen und montieren Spezialgeräte für verschiedene Branchen, einschließlich zusätzlicher Module der Automatisierungstechnik. Wir bringen sie in Betrieb und stellen grundlegende Dienste bereit. Ein erfahrenes Team hilft bei der Entwicklung sicherer, optimierter, erschwinglicher und einfach zu implementierender Lösungen. Montagelehren / Installationsgeräte Clinchvorrichtungen Vorrichtungen für elektrische und elektronische Bauteile, z. Konfektionieren und Crimpen von Steckkontakten Vorrichtungen zum Einbau von Dichtungen, Stütz- und Sprengringen, Lagern, Buchsen usw. Klebe- und Lötgeräte Prüfgeräte / Messgeräte / Lehren / Proben Messgeräte mit elektronischen Sonden zur Computeranalyse und Datenspeicherung Implementierung von Prüf- und Messgeräten in Lehrqualität Fertigung von Musterteilen, Formlehren, Dicken- und Abstandslehren, Vorrichtungen und mehr Prüf- und Messgeräte für grob tolerierte Bauteile, z. B. Abstands- und Ebenheit Prüfgeräte für Wandeinbaurahmen

4. Schweißgeräte / Laserschweißgeräte Geräte für verschiedene Schweißtechniken wie Serien-, Einzel- und Hilfsschweißen Universelle Schweißgeräte Hochpräzise Laserschweißgeräte mit wiederholbarer Positionierung von Schweißteilen und Wasserkühlung kritischer Komponenten Laserschweißgeräte mit Clip-Wechselsystemen für Schweißanlagen, manueller und automatisierter Gerätewechsel inkl. der notwendigen Medien (Sensorik, Pneumatik und Kühlung) Schneidwerkzeuge & Umformwerkzeuge Abkantwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Z-Biegewerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Schnittwerkzeuge, Gewindewerkzeuge, speziell für Abkantpressen entwickelte Schneidwerkzeuge Herstellung von Werkzeugen nach Konstruktionsunterlagen Fertigung von Teilen und Komponenten, Lohnarbeiten, Drahterodieren & Senkerodieren Prägewerkzeuge zur Herstellung von Normteilen wie Schablonen, Stempel uvm. Aus Kapazitätsgründen konstruieren / fertigen wir derzeit nur eingeschränkt Großwerkzeuge gehören derzeit nicht zu unserem Fertigungsspektrum Fertigung von Präzisionsteilen Durch Technologie 1. Materialien Einige Materialien sind schwieriger zu verarbeiten als andere, und einige Materialien sind teurer als andere Materialien, beide Faktoren erhöhen die Verarbeitungskosten. 2. Abmessungen der CNC-Bearbeitungsteile Ohne Zweifel sind die Größe und Gesamte Geometrie der Teile wichtige Faktoren, die sich auf die Kosten für das CNC-Bearbeitungsteil auswirken. Je größer das Produkt, desto mehr Material wird natürlich benötigt. Außerdem sind die Herstellungskosten umso höher, je komplexer das geometrische Design ist. 3. Anforderung an CNC-Bearbeitungs- und Fertigung Ausrüstung Ausstattung Art und -menge haben ebenfalls einen wichtigen Einfluss auf die CNC-Bearbeitungskosten.

5. 4. Verarbeitung außer CNC-Bearbeitung Viele CNC-Bearbeitungs Produkte erfordern eine zusätzliche Bearbeitung, wie z. B. Wärmebehandlung, spezielle Bearbeitungsvorgänge, Oberflächenbehandlung und professionelle Beschichtung. Alle von ihnen erhöhen die Gesamtkosten, daher sollten wir sorgfältig abwägen, ob dies notwendig und sinnvoll ist. 5. Der Preis der Arbeitsstunden auf dem Markt Unterschiedliche Fabrikstandorte und -gebiete haben große Unterschiede bei den Arbeitszeiten und Arbeitskosten.