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EVOLUCIÓN DE LA LOGÍSTICA Y LA SCM

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EVOLUCIÓN DE LA LOGÍSTICA Y LA SCM

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  1. EVOLUCIÓN DE LA LOGÍSTICA Y LA SCM Evolución del concepto de producto Su importancia para la Logística y la SCM Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  2. Logística Evolución Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  3. Origen de la Logística La Logística es muy antigua, pero no se la había dado la importancia empresarial estratégica, que tiene hoy en día EL ORIGEN DE LA LOGÍSTICA ESTÁ LIGADO A LAS FUERZAS MILITARES, Y EN PARTICULAR A LAS GUERRAS MUNDIALES. SE DEBÍAN MOVILIZAR INFORMACIÓN Y PROVISIONES DE BUENA CALIDAD Y A TIEMPO Logística: la función de asegurar el movimiento de materiales Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  4. DEFINICIÓN LOGÍSTICA ¿Qué es logística según la Universidad de Michigan? “Logística es el proceso de mover y posicionar inventario para lograr los requerimientos del cliente al costo logístico total más bajo posible La logística típicamente incluye responsabilidades funcionales para el pronóstico, el servicio al cliente, el transporte, el almacenamiento y la administración de los inventarios El desempeño de estas funciones tradicionales es esencial para las operaciones del día a día de la Cadena de Abastecimiento de las organizaciones con y sin ánimo de lucro Sobre bases globales, las operaciones logísticas se realizan continuamente 24 horas por día, 365 días al año” CLM (Council Logistics Management) “Logística es el arte y la ciencia de movimiento de material, información y dinero entre consumidores/usuarios y proveedores” María Fernanda Rey Se refiere al movimiento de materiales e información en la CA William J. Stevenson Es el conducto principal del flujo de productos y servicios dentro de una disposición de SC Administración y Logística en la Cadena de Suministros. Donald J. Bowersox, David J. Closs, M. Bixby Cooper “Logística, es una forma lógica de pensar, en el movimiento” Donald J. Bowersox Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  5. IMPORTANCIA DE LA LOGÍSTICA “ La logística es la última frontera de las oportunidades para optimizar el movimiento de materiales, en tanto que los ingenieros ya extrajeron la última gota de eficiencia en la producción y los vendedores ya alcanzaron todo lo que pudieron en el arte de vender ” PETER DRUCKER90´s Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  6. Funciones del área de Logística • Gestionar directamente los flujos físicos de materiales e • Indirectamente los flujos financieros y de información asociados, • También se interesa en su entorno • Recursos (Humano, consumibles) • Bienes necesarios para la realización de las operaciones • Servicios contratados con terceros. • La planificación del aprovisionamiento de proveedores. • La ejecución del aprovisionamiento (nacional e importaciones y sus transportes) • La gestión de la relación con proveedores. Logística de compra • La planificación de actividades de los centros logísticos • El almacenamiento de productos. • La ejecución del crossdocking y la preparación e los pedidos. • El transporte de distribución hasta el cliente. Logística de distribución • Recogida de devoluciones en las instalaciones del cliente y su devolución a la planta. • Puesta en conformidad, reparación, reintegración en stock, destrucción, reciclaje y almacenaje Logística inversa Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  7. SISTEMA LOGISTICO Es la planificaciòn, organizaciòn, ejecuciòn y control del conjunto de actividades de aprovisionamiento, transporte, manipulaciòn, elaboraciòn y distribuciòn, con el fìn de satisfacer los requisitos de costo e inversiòn de capital mìnimos CRM, Customer Relationship Management Administración de la relación con el cliente TMS, Transportation Management System Sistema de Administración de Transporte WMS, Warehouse Management System Sistema de Administración de Almacén YMS, Yard Management System Sistema de Administración de Patio Sistema de Administración de la relación con el proveedor SRM, Supplier Relationship Management OMS, Order Management System Sistema de Administración de Pedido Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  8. DÉCADA ¿FUNDAMENTO DE LA COMPETITIVIDAD? EVOLUCIÓN DE LA COMPETITIVIDAD ¿Por qué se genera conflicto? ¿Cómo resolverlo? ¿Cuál es el motor del cambio? DÉCADA FUENTE DE DIFERENCIACIÓN FUENTE DE DIFERENCIACIÓN 50’s Producción P/O 90’s CA Producción Logística 60’s Ventas Mer/deo-Ventas Producción 70’s Comercial P/O Mercadeo CA 90’s Ventas Logística Mer/deo-Ventas P/O 80’s Mercadeo Ventas P/O Redes de Abastecimiento 00’s Logística P/O 90’s Logística Mer/deo-Ventas • “Supply Network” • Domésticas • Globales Mer/deo-Ventas Evolución: lucha por el poder Razón: falta de claridad Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  9. Evolución de las empresas y sus estructuras Gerente General Estructura Tradicional Finanzas Logística Gerente General Producción Ventas Logística de entrada Logística de salida Estructura Avanzada Gerente General Gerente General P/O Logística Gerente General SCM LE LS LS P LA C Redes de Abastecimiento P/O Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  10. DIFERENCIAS ESTRUCTURALES • Enfoque: • Interno y externo • Movimiento del producto (tangible e intangible) • Procesos • Efectividad (eficiencia y eficacia) SCM • Enfoque: • Interno • Movimiento de los inventarios • Calidad en el movimiento • Eficiencia Logística • Enfoque: • Interno • Operaciones (procesos) • Eficiencia Gerencia de Operaciones • Enfoque: • Interno • Materiales (tangible) • Eficiencia Gerencia de Materiales Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  11. MISIONES PRODUCCIÓN • Es la creación de bienes y servicios • Transformación Transformar • Administrar las actividades que crean valor en forma de bienes y servicios al transformar los recursos productivos (“inputs”) en productos (“outputs”) OM Maniobrar Comercial • Investigar y desarrollar mercados • Maximizar los beneficios en el mercado I&D mercados • Optimizar el rendimiento de capital • Colocación • Préstamos Finanzas Optimizar el capital LOGÍSTICA • Mover los inventarios en toda la SC Mover el producto • Integrar de todos los procesos de abastecimiento de los negocios, desde el usuario final hasta los proveedores originales (o primarios) SCM Integrar negocios SNM • Integrar las Cadenas de Abastecimiento • Está formada por un conjunto de SC OM = Opertions Management SCM = Supply Chain Management SNM = Supply Network Integrar cadenas Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  12. EVOLUCIÓN DE LA LOGÍSTICA ¿Cómo podríamos describir la evolución de la Logística a la CA? INTEGRACIÓN DE LAS LOGÍSTICAS EN LA CADENA DE ABASTECIMIENTO “Inbound” Almac/to Trans/te Operaciones Producción “Outbound” Almac/to Trans/te Distribución al cliente Recursos Clientes Proveedores Logística Logística Logística Logística Logística Antes Logísticas no integradas Logísticas integradas Hoy Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  13. ¿ENTRE QUIENES ES LA NUEVA COMPETENCIA? La competencia hoy no es entre empresas, es entre cadenas • + x + • + x = • + x - Clientes • - x - • - x - - Oferta de valor valor • = x = • = x - diferencial Mi Compañía ? Mi Cadena ? Competencia costo Antes Ahora ENTORNO La empresa debe OPTIMIZAR los eslabones que reflejan su ESTRATEGIA para LOGRAR LA VENTAJA COMPETITIVA

  14. DEFINICIONES DE LA CA Una filosofía integradora para administrar el flujo total de un canal de distribución, desde el proveedor hasta el cliente final. “COOPER AND ELLRAM” Una administración integradora del flujo secuencial de la logística, conversión y actividades de servicio desde los vendedores hasta los consumidores finales, necesaria para producir un producto o servicio eficiente y efectivamente. “STENGER AND COYLE” Un concepto estratégico que involucra el entendimiento y la secuencia de actividades - desde el proveedor hasta el cliente - que añade valor al tubo de conducción de suministro del producto. “BATTAGLIA AND TYNDALL” Es una secuencia de organizaciones (sus instalaciones, funciones y actividades) que están involucradas en la producción y entrega de un producto o servicio. William J Stevenson Es toda la red relacionada con las actividades de una compañía que enlaza proveedores, fábricas, bodegas, almacenes y clientes. “Steven Nahmias” Integradora de las Logísticas Integradora de los movimientos CAH Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  15. REDES V´S CADENAS DE ABASTECIMIENTO Pag 27 Cadena de Abastecimiento (Supply Chain) Red de Abastecimiento (Suppy Network) La “Supply Chain” es muy simplista, lineal y unidireccional, mientras que el término “Supply Network” describe mucho mejor las relaciones laterales, los bucles de retroalimentación, los intercambios que se producen en las dos direcciones y posiciona a la empresa focal como punto de referencia. En este sentido, una “Red de Suministros” estaría formada por un conjunto de “Cadenas de Suministro” R Lamming, T Johnsen, J Zheng, C Harlang “An inicial classification of supply Networks” International Journal of Operations & Production Management, vol. 20, No 6, 2000 Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  16. 1 6 1 6 PROPÓSITO DE LA C.A. ¿Cuáles son los tres procesos de la Cadena de Abastecimiento? Distribuidores Consumidores Proveedores Fabricantes Detallistas Fuente Movimiento de los bienes y servicios Movimiento de la información Movimiento de los fondos ¿Cuál es el propósito operativo de la CA? Tiempos de ciclo Espacios y distancias Conectar todos los componentes Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  17. Modelo SCOR Plan “Deliver” “Deliver” Return Return Return Return Return Return • Procesos de la SCM (5): • Planear • Flujos directos al cliente: suministrar, fabricar, entregar • Flujos inversos: retornar • Procesos de la SCM (5): • Planear • Flujos directos al cliente: suministrar, fabricar, entregar • Flujos inversos: retornar Alcance: desde los proveedores de los proveedores hasta los clientes de los clientes Alineación con: el cliente; la estrategia; los flujos del producto, la información y el dinero ALIANZAS ALIANZAS “Source” “Deliver” “Source” “Make” “Deliver” “Source” “Make” “Source” “Make” “Return” “Return” “Return” Return Return Proveedores de los proveedores Clientes de los clientes La empresa Proveedores Clientes Internos ó externos Internos ó externos FLUJO CONTINUO DE LOS PRODUCTOS ASOCIADOS CON LA DEMANDA FLUJO DE INFORMACION CONTINUO, EN LÍNEA, PRECISO Y SIN PAPELES FLUJO DEL DINERO CONTINUO, VARIABLE, CICLO REDUCIDO FLUJO DEL CONOCIMIENTO Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  18. OBJETIVOS DE LA LOGÍSTICA Y LA SCM ¿Cuáles son las dos variables de la velocidad? LOGÍSTICA Movimiento ESPACIO VELOCIDAD = TIEMPO Capacidad de respuesta C ¿Cuál es el principio para reducir espacio? La distancia más corta entre dos puntos es la línea recta A B ¿Cuál es el principio para reducir tiempo? Realizar el movimiento en flujo continuo, sin interrupciones y halado por los clientes Competencia Gerencia por procesos Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  19. Pero, por supuesto… Oportunidad Rápido no es lo mismo que a tiempo JIT ENTONCES, ¿Cuál es la destreza? Capacidad de respuesta Rápida … Habilidad para diseñar, comprar, producir y entregar con rapidez Confiable … Habilidad para cumplir con los compromisos Flexible … Habilidad para ir a la par con los cambios del mercado Finalmente: quien tiene velocidad tiene mejor capacidad de respuesta, que el lento Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  20. CENTRO DIST PLANTA PLANTA CESU REPOSICIONAMIENTO INTERNO EL REPOSICIONAMIENTO DE LOS INVENTARIOS EN DIFERENTES LUGARES DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO PERMITE LOGRAR UNA MAYOR FLEXIBILIDAD, UN MEJOR SERVICIO Y UNA OPTIMIZACIÓN DE LOS INVENTARIOS MODELOS DE ASIGNACIÓN DE INVENTARIOS CADENA DE VALOR AGREGADO Clientes Proveedores Manufactura Terminado/ Empacado MODELO DE ASIGNACIÓN DE INVENTARIO PRODUCIR “TERMINADOS” PARA ALMACENAJE DESCENTRALIZADO PRODUCIR “TERMINADOS” PARA ALMACENAJE CENTRALIZADO PRODUCIR “INTERMEDIOS” PARA INVENTARIO Y “TERMINAR” SEGÚN PEDIDO MANUFACTURA Y EMPAQUE SEGÚN PEDIDO “PUSH” “PULL” Empuje de producción Penetración de pedidos Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  21. LA EMPRESA Y SU ENTORNO ACCIONISTAS BANCOS CLIENTES EMPLEADOS EMPRESA GOBIERNO DIRECTIVOS COMUNIDAD INVERSIONISTAS ACREEDORES PROVEEDORES Tomado de: Introducción a las Finanzas Corporativas JUAN MASCAREÑAS Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  22. Sistema de medición exitoso Indicadores de la Logística, KPI • Caracterización • Debe ser de enfoque cuantitativo. • Fácil de entender (KISS), simplicidad. • Promueve comportamientos adecuados. • Visibilidad a todos los implicados. • Definición y comprensión global. • Comprende tanto los entradas como las salidas. • Medir lo importante y priorizar. • Multidimensionalidad . • Utilización + Productividad  Desempeño • Aplica economías de esfuerzo. • Genera credibilidad. • Soporte tecnológico. Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  23. ¿Para qué medir el desempeño? • Medidas de desempeño – definición. • Una aproximaciónsistemática al conocimiento del nivel de respuesta de los productos y/o servicios de una organización a las necesidades del cliente y la capacidad de pago de la misma organización. • Es un métodoefectivoparadeterminarsiuna organización estácumpliendo con susmetas y siestáefectivamentelograndosumisión. • Clarifica y focalizametasy objetivosestratégicos de largo plazo (previo – actual). • Claro canal compartido de informaciónparatoda la organización. • Promuevendelegación de funciones. • Apoya la toma de decisiones. • Genera apropiación de lastareas, responsabilidades y compromiso. • Guía la atenciónhacia los paretos. • Reducircostos y aumentar la competitividad. Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  24. Ejemplos • NOMBRE – Entregas perfectamente recibidas • DEFINICIÓN – Indicador del número de órdenes rechazadas , sobre el total de órdenes en el periodo de medición. • FORMA DE CÁLCULO – • UNIDADES: % • UTILIDAD: sirve para determinar la calidad de la mercancía recibida y para exigirles a los proveedores sus términos de calidad. • METAS: 0,5% • DESCRIPTIVOS: • HISTÓRICOS: • RESPONSABLE: Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  25. GRUPOS DE INDICADORES DE GESTION LOGISTICOS • INDICADORES DE COSTOS O FINANCIEROS • Mide las actividades que consumen los recursos económicos en los diferentes procesos logísticos. 2. INDICADORES DE TIEMPO Miden el tiempo que consume una actividad, un proceso de logística o una operación. 3. INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD Miden la eficiencia en el uso de los recursos en la operación 4. INDICADORES DE CALIDAD Miden la efectividad en la elaboración de las actividades o los procesos Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  26. CLASES DE INDICADORES DE GESTIÓN POR INGENIERIA INDUSTRIAL 1. IND. DE UTILIZACIÓN “COCIENTE ENTRE LA CAPACIDAD UTILIZADA Y LA DISPONIBLE” UTILIZACIÓN = CAPACIDAD UTILIZADA CAPACIDAD DISPONIBLE X 100 2. IND. DE RENDIMIENTO “COCIENTE ENTRE LA PRODUCCIÓN REAL Y LA ESPERADA” RENDIMENTO = NIVEL DE PROD. REAL NIVEL ESPERADO( STANDAR) X 100 3. IND. DE PRODUCTIVIDAD “COCIENTE ENTRE VAL. REALES PRODUCCIÓN Y RECURSOS EMP. PRODUCTIVIDAD = VALOR REAL PRODUCCIÓN VALOR REAL PROD. ESPERADO X 100 Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  27. Modelo LSI Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  28. OPCIONES PARA INCREMENTAR LA CONTRIBUCIÓN Taller • Analice el impacto en la utilidad, como resultado de las siguientes decisiones: • Incremento de un 50 en las ventas • Reducción de los costos financieros en un 50% • Reducción de los costos de producción en un 20% Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  29. GESTION Y CONTROL DE INVENTARIOS Los inventarios son un puente de unión entre la producción y las ventas y son los que absorben la fluctuación de la demanda. INVENTARIO Elemento tangible físico, mantenido dentro de una instalación (vida real y conteo de estante). Elemento intangible que existe en los registros de la empresa (vida en papel o virtual y conteo en registros). CLASES DE INVENTARIO BASICOS: Aquellos que forman parte del objeto social de la empresa. (Inventario de PT, producto terminado; PP, producto en proceso o semielaborado y MP, inventario de materia prima.) FUNCIONALES: Son artículos de consumo y se utilizan para prestar un servicio, para realizar reemplazos, reparaciones o repuestos. Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  30. GESTION Y CONTROL DE INVENTARIOS TIPOS DE INVENTARIO INVENTARIO REGULAR O CICLICO: Son los inventarios de elementos necesarios para satisfacer la demanda promedio durante el tiempo de reaprovisionamiento sucesivos. La cantidad de existencias (Stock) en el ciclo depende en gran medida del volumen de la producción, de las cantidades económicas de pedido CEP, de las restricciones de espacio de almacenamiento, de los tiempos de reaprovisionamientos, de los programas de descuentos del precio unitario por cantidad comprada y de los costos de manejo de inventarios. FRECUENCIA: Año, semestre, trimestre, mes, semana, día, en línea. INVENTARIO DE SEGURIDAD: Es el que se crea como protección contra la VARIABILIDAD en la demanda y el tiempo de aprovisionamiento, esta medida EXTRA de inventario, o existencia de seguridad, es ADICIONAL a las existencias regulares que son necesarias para satisfacer la demanda promedio. Se calcula a partir de procedimientos estadísticos relacionados con la naturaleza aleatoria de las variaciones de la demanda. Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  31. GESTION Y CONTROL DE INVENTARIOS TIPOS DE INVENTARIO INVENTARIO EN TRANSITO: Son los inventarios de elementos que se encuentran en camino hacia la empresa y que ya son de propiedad de la empresa. TRIC = Costo total del inventario en tránsito. TRIC = iCDt I = Tasa anual del costo de mantenimiento de inventario para producto en tránsito. C = Costo unitario del producto en el punto en tránsito en el canal de suministro D = Demanda anual en unidades. T = tiempo en tránsito. Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  32. GESTION Y CONTROL DE INVENTARIOS TIPOS DE INVENTARIO INVENTARIO EN TRANSITO: Ejemplo: Una compañía importa unidades de refrigeración industrial desde Boston (USA), el valor de cada unidad en el puerto de Boston es de $ 4.000.000, la tasa anual del costo del inventario es del 20 %. El tiempo en tránsito es de 10 días y se demandan anualmente 2.500 unidades, hallar el costo del inventario en tránsito. TRIC = Costo total del inventario en tránsito. TRIC = iCDt TRIC = (0.2)(4.000.000 $ / unidad)(2.500unidad / año)(10 días / 365 días) TRIC = 54.794.521 $ / año. Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  33. SISTEMA DE CLASIFICACION O SELECTIVIDAD ABC El análisis ABC es una técnica de gestión de inventarios que sirve para clasificar por importancia los productos o SKU. Este sistema enseña donde se pueden aplicar mejor los esfuerzos en el manejo de inventarios y dónde encontrar mayores oportunidades de reducir costos a la vez que satisfacer las necesidades de los clientes. FINALIDAD: Reducir el tiempo, el esfuerzo y el costo del control de inventarios. Es incosteable llevar un mismo control estricto en todos los productos. FILOSOFIA DEL SISTEMA: Se aplica el principio de PARETO para separar las partidas, según su valor e importancia en tres clases, A, B y C. CLASE A: Incluye los artículos o SKU que por su alto costo de adquisición, por su alto valor representativo en el inventario, por su utilización como material crítico o debido a su aportación directa a las utilidades, merecen 100% de estricto control. Son aquellos que tienen un valor monetario hasta el 80% en forma acumulada y que constituyen hasta el 20% en cantidad de artículos en forma acumulada. Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  34. SISTEMA DE CLASIFICACION O SELECTIVIDAD ABC CLASE B: Son aquellos que tienen un valor monetario hasta el 15% en forma acumulada y que constituyen hasta el 30% en cantidad de artículos en forma acumulada. CLASE C: Son aquellos que tienen un valor monetario hasta el 5% en forma acumulada y que constituyen hasta el 50% en cantidad de artículos en forma acumulada. Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

  35. Realice la clasificación ABC de los siguientes productos e identifique los de cada clase. Oscar Robechi@ucatolica.edu.co

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