html5-img
1 / 69

Fundamentos de Seguridad Ocupacional y Bienestar

IMPLEMENTACION DEL SISTEMA DE GESTION INTEGRAL EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. Fundamentos de Seguridad Ocupacional y Bienestar. Lic. Antonio Quisbert Torres. OBJETIVO. OBJETIVO: Al término del curso el participante:

affrica
Télécharger la présentation

Fundamentos de Seguridad Ocupacional y Bienestar

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. IMPLEMENTACION DEL SISTEMA DE GESTION INTEGRAL EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Fundamentos de Seguridad Ocupacional y Bienestar Lic. Antonio Quisbert Torres

  2. OBJETIVO • OBJETIVO: • Al término del curso el participante: • Conocer e interpretar conceptos básicos de Higiene Seguridad Ocupacional • Interpretar y relacionar disposiciones legales; las Resoluciones Administrativas y Resoluciones Ministeriales • Realizar inspecciones Técnicas de Higiene y Seguridad Ocupacional

  3. METODO DOCENTE • Este curso de HSO, se presenta como combinación de conferencia, participación, y debate. • Se hace hincapié en la participación y se anima al participante a que ofrezca sus opiniones en relación con los temas analizados.

  4. CONDICIONES MÍNIMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

  5. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL • SALUD - ENFERMEDAD Equilibrio psicosomatico Bien estar físico mental PRODUCE TRABAJO RIESGO OCUPACIONAL TRABAJO Necesidad económica Vocación Satisfacción Derecho - deber

  6. SEGURIDAD INDUSTRIAL U OCUPACIONAL 1 • Es el conjunto de procedimientos y normas de naturaleza técnica, legal y administrativa, orientado a la protección del trabajador, de los riesgos contra su integridad física y sus consecuencias, así como mantener la continuidad del proceso productivo y la intangibilidad patrimonial del centro de trabajo. • Son todas aquellas técnicas utilizadas para la detección, evaluación y control de los riesgos a que están expuestos los trabajadores en los centros de trabajo, con la finalidad de prevenir y/o minimizar los accidentes de trabajo.

  7. INSPECCIÓN 2. • Es una función de naturaleza técnica legal, cuya finalidad es constatar el cumplimiento de las disposiciones y normas vigentes.

  8. Riesgo Industrial u Ocupacional. 3 • Es un estado potencial de origen natural o artificial capaz de producir un accidente de trabajo o enfermedad ocupacional.

  9. Condición insegura. 4 • Es toda condición física o ausencia de norma, susceptible de causar accidente.

  10. Acto inseguro. 5 • Es la acción y/o exposición innecesaria del trabajador al riesgo, susceptible de causar accidente

  11. Accidente de Trabajo. 6 Es un suceso imprevisto que altera una actividad de trabajo ocasionando lesión (es) al trabajador y/o alteraciones en la maquinaria, equipo, materiales y productividad.

  12. Lesión. 7 • Es la disfunción o detrimento corporal causado por un accidente o enfermedad ocupacional. Las lesiones pueden ser leves, graves y fatales.

  13. Lesión leve. 8 • Es aquélla que aun siendo necesaria la aplicación de primeros auxilios o atención médica, no hace que el trabajador pierda una jornada de labor o más.

  14. Lesión Grave. 9 • Es la que produce una incapacidad laboral que hace perder el operario una o más jornadas de trabajo.

  15. Lesión Fatal. 10 • Es aquélla que produce la muerte.

  16. Investigación de Accidente. 11 • Es la secuencia metódica que se observa en el estudio de un accidente desde un período anterior a su acaecimiento hasta el momento en que se hayan determinado exactamente las causas y circunstancias que contribuyeron a la realización de dicho evento.

  17. Materia peligrosa. 12 • Es aquélla que conlleva un riesgo para el hombre, por virtud de su naturaleza, condición o posición.

  18. Contaminación. 13 • Es la adición de elementos ajenos al aire normal, o la substracción de elementos constitutivos del mismo que alteran sus propiedades tísicas y/o químicas en suficiente grado como para producir efectos medibles en el hombre, los animales, los vegetales o materiales inertes.

  19. Factor de Seguridad de los materiales. 14 • Es la relación entre el esfuerzo que produce una deformación permanente o una ruptura y el esfuerzo máximo normal de trabajo.

  20. INCIDENTE 15 • Acontecimiento no deseado el que bajo circunstancias ligeramente diferentes podría haber resultado en lesión a persona, propiedad o perdida en el proceso

  21. TECNICA MEDICA: Actúan en la salud del trabajador MEDICINA DEL TRABAJO TECNICAS NO MEDICAS: Actúan sobre el ambiente del trabajo SEGURIDAD INDUSTRIAL Técnica No medica.- Evita el accidente de trabajo. 1.- Técnica preventiva. Protege el elemento agresivo. 2.- Técnicas de protección, no evita el daño, evita que se produzca de nuevo. HIGIENE INDUSTRIAL Técnica No Medica = Evita enfermedades profesionales Estudio de puestos de trabajo - Diseño - Métodos - Tiempos ERGONOMIA

  22. DAÑO PROFESIONAL Conjunto de formas de perder la salud ACCIDENTE DE TRABAJO Suceso imprevisto que altera una actividad. Ocasiona lesión al trabajador o perdida de proceso ENFERMEDAD PROFESIONAL Perdida de salud Contaminantes.- Químicos, físicos, biológicos, ergonomía

  23. FATIGA • Mecanismo fisiologico = trabajo • Es como una defensa • INSATISFACCION • Descontento • Monotonía • Automatización ENVEJECIMIENTO PREMATUROVejes precoz – Desgaste físicoExceso de trabajo

  24. TEORIA DE LA CAUSALIDAD ACCIDENTE NO ES PRODUCTO: Casualidad, azar, mala suerte • PRIMER POSTULADO: Accidentes tiene una causa natural • Se explica en forma natural. • SEGUNDO POSTULADO:Para un accidente existe una nube de causas. • Se interrelacionan entre si. • TERCER POSTULADO: Las diversas causas están interrelacionadas entre si y no en forma de suma

  25. FACTOR HUMANO Y FACTOR MATERIAL Tema causalidad lleva necesariamente a: FACTOR HUMANO FACTOR MATERIAL ACCIDENTE PRESENTA COLISION DE HOMBRE – FACTOR TECNICO FACTOR HUMANO 100% FACTOR MATERIAL 100%

  26. ROPA DE TRABAJO Y EPIs

  27. Principios de Protección personal • Cuando sucede, ocurre algo imprevisto, no planeado que sea peligroso, el uso del Equipo de Protección Personal (EPP) lo reduce y/o elimina la gravedad de la lesión del incidente y/o accidente. • Existen muchos tipos de EPP. Estos equipos son diseñados para proveer, dar protección específica a determinadas partes del cuerpo. • Se debe seleccionar los EPP apropiados para el tipo de trabajo, se debe entrenar en el uso correcto y mantenimiento

  28. ROPA DE TRABAJO Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL La protección personal no evita el accidente, tan sólo evita o atenúa la lesión. Debe utilizarse en seguridad industrial como último recurso cuando el riesgo no haya podido ser evitado o protegido por cualquier otro sistema, o bien cuando pretendemos reforzar alguna otra técnica de seguridad.

  29. INCONVENIENTES : • A veces representa una molestia para el trabajador disminuyéndole movilidad • No evita el accidente, tan sólo la lesión. • Disminuye a veces el rendimiento. • El personal es reacio a su utilización.

  30. Requisitos que debe cumplir los E.P.P. • Que proteja contra el riesgo • Que no genere nuevo riesgo • Que no dificulte el trabajo • Que se adapte a cada persona cómodamente. • Que se pueda quitar, poner con facilidad

  31. Mantenimiento del EPP • Todo EPP requiere un uso y mantenimiento adecuado • Los EPP han sido diseñados para uso particular, no utilizar para otros propósitos • Antes de usar tú EPP, inspecciónalo para asegurarte que esta OK. El uso de EPP defectuoso puede causar serias lesiones

  32. Protección de la CabezaProtege al trabajador de impactos, objetos, partículas voladoras, choque eléctrico, derrames calientes, siendo el EPP más común el CASCO, el cual esta diseñado para reducir la fuerza del impacto de todo objeto que cae sobre él. • Los cascos poseen en la parte interior un sistema de suspensión llamado tafilete; por donde el trabajador debe ajustar y/o adecuar un ajuste firme y cómodo. El tafilete incluye también una banda para absorber el sudor.

  33. EPI - Equipo de Protección Individual Casco

  34. Protección de los ojosProtege al trabajador de impactos, objetos, partículas voladoras, salpicadura de químicos o metal fundido, siendo el EPP los LENTES o GAFAS DE SEGURIDAD. • Actualmente, se requiere que las gafas tengan una cobertura frontal y lateral, recuerda que deben: • Ser durable y proteger a los ojos • Ser cómodo al usar • No debe impedir la visión o el movimiento • Fácil de limpiar y desinfectar • No debe interferir con otro EPP

  35. EPI - Equipo de Protección Lentes de Protección

  36. EPI - Equipo de Protección Individual Protectores Auriculares

  37. Protección del Sistema RespiratorioPolvo, humo, gases, vapores, neblinas, partículas voladoras, etc. siendo el EPP el respirador Recuerda que existen varios tipos de protección respiratoria y cada una esta diseñado para un determinado contaminante Ejm: los respiradores contra polvos, posiblemente no podrá usarse para proteger contra gases Entonces podemos decir que son aparatos filtradores de aire, atrapan y retienen partículas perjudiciales para el ser humano Los factores que impiden un ajuste adecuado y hermético son: LA PIEL SIN AFEITAR, LA BARBA, CABELLO LARGO Y LOS LENTES O ANTEOJOS.

  38. Protección del los PiesProtege al trabajador de los metales pesados, químicos, temperaturas extremas, el agua, grasa, electricidad, metales fundidos y superficies resbalosas; siendo el EPP las Botas o Zapatos de Seguridad Se debe seleccionar el tipo de protección adecuado par el uso especifico. Los zapatos o botas de seguridad están reforzados con una estructura de acero que protegen de perforaciones o de ser aplastados Para trabajos en caliente, adicionalmente se pueden utilizar escarpines para proteger al trabajador y al zapato de seguridad.

  39. Protección del las ManosProtege al trabajador de una variedad de riesgos, reduciendo y/o eliminando los peligros a: las manos y dedos del trabajador; siendo el EPP los guantes de Seguridad. • Los riesgos a que uno se expone están los de comprensión o pellizco, temperaturas extremas, esquinas filosas, astillas, agua, químicos, electricidad, etc. • Se tiene una variedad de tipos de guantes: cuero, goma o caucho, aluminizados, etc. • Por tanto los guantes no tienen uso multipropósito. Por tanto deben ser seleccionados al igual que los demás EPP.

  40. Señalización de seguridad

  41. Conjunto de estímulos que condicionan la actuación del individuo que los recibe, frente a las circunstancias que pretende señalizar Técnica de apoyo cuando no se puede eliminar un riesgo o no se pueda proteger debidamente Complementa al resto de actuaciones preventivas Colores de seguridad según normativa

  42. Colores de seguridad

  43. INCENDIOS

  44. INCENDIOS • No olvidemos que el fuego puede causar daños materiales y humanos • La mejor medida es evitar desastres a través de la prevención.

  45. TRIANGULO DEL FUEGO • CALOR • OXIGENO • COMBUSTIBLE OXIGENO CALOR COMBUSTIBLE

  46. TETRAEDRO DEL FUEGOPIRAMIDE DEL FUEGO • Calor • Combustible • Oxigeno • Reacción en cadena OXIGENO CALOR COMBUSTIBLE REACCION CADENA

  47. TIPOS DE INCENDIOS • Naturaleza física • NATURALES Naturaleza química • Naturaleza biológica • Accidental • ARTIFICIALES Materialesy personales • Culposo • Doloso

  48. CLASES DE FUEGO • CLASE A.- Sólidos, brasas, papel, telas, cartón, madera, algodón • CLASE B.- Líquidos inflamables, kerosén, gasolina, acetona, éter, Thiner. • CLASE C.- Eléctrico. • Mal sistema, sobre tensión, carga, mantenimiento, uso. • CLASE D.- Materiales especiales. Na, K, Ti, Mg • CLASE K.-

More Related