1 / 15

T RKIYE DEKI SEKER FABRIKALARINDA ATIKSU KIRLILIGI VE ARITIM STRATEJILERI

Seker End?strisi. Gida end?strisi d?nyanin en b?y?k end?striyel sekt?rlerinden biridir. Insan beslenmesi ve sagligi ?zerindeki etkileri, sekt?rel ve ekonomik a?idan ?lkelerin gelismesine olan katkilari nedeniyle seker end?strisinin d?nyadaki diger gida sekt?rleri arasinda ?nemli bir role sahip oldugu bilinmektedir..

allison
Télécharger la présentation

T RKIYE DEKI SEKER FABRIKALARINDA ATIKSU KIRLILIGI VE ARITIM STRATEJILERI

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

    1. TÜRKIYE’DEKI SEKER FABRIKALARINDA ATIKSU KIRLILIGI VE ARITIM STRATEJILERI A.Perendeci, D. Süral

    2. Seker Endüstrisi Gida endüstrisi dünyanin en büyük endüstriyel sektörlerinden biridir. Insan beslenmesi ve sagligi üzerindeki etkileri, sektörel ve ekonomik açidan ülkelerin gelismesine olan katkilari nedeniyle seker endüstrisinin dünyadaki diger gida sektörleri arasinda önemli bir role sahip oldugu bilinmektedir.

    3. Seker Endüstrisi 2005/2006 döneminde Dünyada pancar ve kamistan üretilen toplam seker yaklasik 149 milyon tondur. Türkiye pancar sekeri üretiminde; Dünyada % 8’ lik üretimle dördüncü, Avrupa’ da % 10’ luk üretimle üçüncü ve Orta Dogu’da % 65’ lik üretimle birinci sirada yer almaktadir.

    4. Seker Endüstrisi Genellikle gida prosesi isletmelerinin çevreye en fazla zarar veren endüstriler arasinda oldugu kabul edilmese bile, çevreye karsi dikkat ve özenle dizayn edilmeden isletildikleri takdirde, bu isletmeler ciddi organik kirlenmelere neden olabilirler. Tüm gida isleme sektörleri için asagida belirtilen çevre problemleri mevcuttur (Ramjeawon, 2000); Su kaynaklari çok sinirli olan ülkelerde özellikle problem olan yüksek su tüketimi, Fabrika çikislarinda yüksek organik madde içerikli sivi atigin olusmasi, Yüksek miktarlarda çamur ve kati atik olusmasi.

    5. Pancar Sekeri Fabrikalarinin Su Sistemi Proseste su kullanimi Yüzdürme ve yikama, Ekstraksiyon, Buharlastirma, Güç üretimi, Kireç hazirlama, Diger kullanimlar,

    6. Kullanilan suyun miktari ve özellikleri

    7. Kullanilan suyun miktari ve özellikleri Bir seker fabrikasinda bir ton pancarin islenmesi için genellikle 15-20 m3 su kullanilir (World Bank Group, 1998; Ülkü, 1995). Son yillarda, kapali su devrelerinin (geri döngülerin) olusturulmasiyla atiksu miktari 15 m3/ton pancardan 0.8 m3/ton pancara düsürülmüstür (Nahle, 1990). Austermann ve arkadaslari (1997) su tüketimine karsi duyarliligin artmasi ve sonuçta su resirkülasyon sistemlerinin kapali devrelere dönüsmesiyle fabrika desarji atiksu miktarinin 40 m3/ton pancardan 0.5 m3/ton pancara düsürülebildigini bildirmislerdir.

    8. Kullanilan suyun miktari ve özellikleri

    9. Atiksularin Desarjina Iliskin Yönetmelikler

    10. Atiksularin Desarjina Iliskin Yönetmelikler

    11. Pancar Sekeri Fabrikalarinda Suyun Tekrar Kullanimi Için Seçenekler Barometrik kondense suyunun sirkülasyonu, Kondenser suyu fazlasinin sirkülasyonu, Pancar yüzdürme ve yikama suyu devresinde sirkülasyon, Turbojeneratör sogutma sularinin sirkülasyonu, Pompa ve makine sogutma sulari sirkülasyonu, Cüruf söndürme suyu sirkülasyonu, Fabrika atiksuyunun aritim sonrasi sirkülasyonu.

    12. Pancar Sekeri Fabrikalarinda Suyun Tekrar Kullanimi Için Seçenekler

    13. Pancar Sekeri Fabrikalarinda Atiksu Aritim Stratejileri

    14. Sonuçlar ve Degerlendirme Seker fabrikasi atiksularinin aritiminda çesitli aritim seçeneklerinin uygulanmasindan önce, aritilacak atiksularin kirlilik konsantrasyonu ile hacminin en aza indirilmesi ve su sirkülasyonu için bazi önlemler alinmalidir. Kirlilik konsantrasyonu asagida belirtilen metotlarla azaltilabilir: Pancara yapismis olarak fabrikaya giren toprak miktarinin azaltilmasi, Fabrikalarda “Elfa” tip hidrolik pancar transport sistemlerinin kullaniminin azaltilmasi, Seker damlaciklarinin barometrik kondense suyuna tasinmasinin azaltilmasi için, vakum aparatlarindaki surup tutucu ve damlacik tutucularin verimli çalismasinin saglanmasi, Fabrika sogutma sularinin çevrimini kolaylastirmak için .yag ve gres tutucu kullanilarak yag ve gresin giderilmesi, Tanklardan olabilecek akinti, sizinti ve döküntülerin azaltilmasiyla ortamin iyi bir sekilde muhafazasinin saglanmasi, bunlarin prosese geri alinmasi veya aritilmasi ve Fabrika zemin yikama periyodunun azaltilmasi.

    15. Sonuçlar ve Degerlendirme Aritilmis fabrika çikisi atiksularinin öncelikle; fabrika içi su devrelerinde ve sulamada kullanilmasi veya alici ortama desarj edilmesi önerilmektedir. Türkiye’ deki seker fabrikalarinin atiksularinin etkili bir sekilde aritilabilmesi için total biyolojik (anaerobik / denitrifikasyon & nitrifikasyon) aritim teknolojisi kullanilabilir.

    16. Tesekkürler...

More Related