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项目一 数控加工入门

项目一 数控加工入门. 主编 刘英超. 单元三 数控车床加工的工艺内容. 任务. 合理选择切削用量 合理选择刀具 合理选择夹具与确定加工路线. 单元三 数控车床加工的工艺内容. 任务一 合理选择切削用量. 合理选择切削用量 进给量设定指令 主轴转速设定指令. 单元三数控车床加工的工艺内容. 1. 合理选择切削用量. 车削用量的选择原则 粗车时， 首先考虑选择尽可能大的背吃刀量 ap ，其次选择较大的进给量 f ，最后确定一个合适的切削速度 V 。 精车时， 选用较小（不能太小）的背吃刀量 ap 和进给量 f ，保证加工质量，并尽可能提高生产率。.

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项目一 数控加工入门

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Presentation Transcript

  1. 项目一 数控加工入门 主编 刘英超

  2. 单元三 数控车床加工的工艺内容 任务 • 合理选择切削用量 • 合理选择刀具 • 合理选择夹具与确定加工路线

  3. 单元三 数控车床加工的工艺内容 任务一 合理选择切削用量 • 合理选择切削用量 • 进给量设定指令 • 主轴转速设定指令

  4. 单元三数控车床加工的工艺内容 1.合理选择切削用量 • 车削用量的选择原则 • 粗车时，首先考虑选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量f，最后确定一个合适的切削速度V。 • 精车时，选用较小（不能太小）的背吃刀量ap和进给量f，保证加工质量，并尽可能提高生产率。

  5. 单元三数控车床加工的工艺内容

  6. 单元三数控车床加工的工艺内容 2.进给量设定指令 • 指令格式：F：_ • 指令含义：用地址F和其后面的数字表示进给量。

  7. 单元三数控车床加工的工艺内容 2.进给量设定指令 （1）每分钟进给量G98 例:“G98 F200”表示刀具的进给量是200mm/min。 （2）每转进给量G99 例：“G99 F0.2”表示刀具的进给量是0.2mm/r。

  8. 单元三数控车床加工的工艺内容 3.主轴转速设定指令 • 指令格式：S_； • 指令含义：用地址S和其后的数值表示主轴转速。

  9. 单元三数控车床加工的工艺内容 3.主轴转速设定指令 （1）恒线速度切削G96 例：G96 S150；表示切削速度为150m/min。 （2）主轴转速控制G97 取消恒线速度控制指令 例：G97 S1200；表示主轴转速为1200r/min。

  10. 单元三数控车床加工的工艺内容 3.主轴转速设定指令 （3）最高转速限制G50 例：G50 S2000；表示把主轴最高转速设定为2000r/min。

  11. 单元三数控车床加工的工艺内容 任务二 合理选择刀具 • 数控车刀的类型 • 刀位点 • 选择刀具与刀具偏置

  12. 单元三数控车床加工的工艺内容 1. 数控车刀的类型 里孔刀 挑扣刀 挑扣刀 切断刀 72.5度外径刀 切断刀 外圆刀 93度外径刀

  13. 单元三数控车床加工的工艺内容 2.刀位点 • 刀位点是对刀和加工的基准点。

  14. 单元三数控车床加工的工艺内容 3.选择刀具与刀具偏置 （1）刀具选择指令 指令格式：Txxxx； 指令含义：T表示刀具功能，前面两位数字表示刀具号，后面两位表示刀具偏置号。 例：T0303；表示选择第3号刀，刀具偏置号是3号。

  15. 单元三数控车床加工的工艺内容 3.选择刀具与刀具偏置 （2）刀具偏置 刀具偏置就是用来补偿实际刀具与基准刀具的偏差。

  16. 单元三数控车床加工的工艺内容 任务三 合理选择夹具与确定加工路线 • 合理选择夹具 • 确定加工路线

  17. 单元三数控车床加工的工艺内容 1.合理选择夹具 （1）尽量选择通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具。 （2）零件定位基准应与设计基准重合，减少定位误差。

  18. 单元三数控车床加工的工艺内容 2.确定加工路线 加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对工件的运动轨迹和方向。 （1）应能保证加工精度和表面粗糙度要求。 （2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

  19. 单元二 数控机床的坐标系统

  20. 单元二数控机床的坐标系统 3.直径编程与半径编程 A（20，0） B（20，-15） C（40，-25） D（40，-45）

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