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三元复合渗封面

三元复合渗封面. 幻灯标题. 稀土复合硫氮碳、 碳氮硼共渗（复合渗） 优于单纯渗碳、氮化 的比较. 山东中天模具有限公司. 适用范围 1. 复合渗的适用范围. . 复合渗适用于低碳、中碳、高合金钢 . 渗碳，仅适用于低碳或中碳钢 . 渗氮（气体渗氮或离子氮 化）仅适用于合结钢或非 纯净杂质钢（利用杂质起 作用），合金钢效果更明 显. 适用范围 2. 复合渗的适用范围. 复合渗可广泛地应用在 机械制造、零件制造、模 具制造与使用（特别是塑 胶模、挤出模、压铸模） 工具、量具、精密机械、 电子行业、化工行业等 耐磨耐腐行业. 特点 更耐磨.

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Presentation Transcript

  1. 三元复合渗封面

  2. 幻灯标题 稀土复合硫氮碳、碳氮硼共渗（复合渗）优于单纯渗碳、氮化的比较 山东中天模具有限公司

  3. 适用范围 1 复合渗的适用范围 .复合渗适用于低碳、中碳、高合金钢 . 渗碳，仅适用于低碳或中碳钢 .渗氮（气体渗氮或离子氮 化）仅适用于合结钢或非 纯净杂质钢（利用杂质起 作用），合金钢效果更明 显

  4. 适用范围 2 复合渗的适用范围 复合渗可广泛地应用在机械制造、零件制造、模具制造与使用（特别是塑胶模、挤出模、压铸模）工具、量具、精密机械、电子行业、化工行业等耐磨耐腐行业

  5. 特点 更耐磨 复合渗的性能特点 ■ 更硬、更耐磨、耐腐蚀 由于能形成多元化合物和多种化合物，晶界、晶格、亲合力加强，组织致密，耐磨度显著提高 而单元素渗透，只能形成少量、少品种化合物，组织密度和化合物间亲合力低

  6. 特点 硬度更高 复合渗的性能特点 ■ 复合渗形成的多种、多元素化合物的硬度更高，耐磨、耐蚀性能优于单元素渗透 与基体的扩散层、过渡层、结合层更加牢固，不出现表面龟裂、脱层等现象

  7. 渗层厚度图 复合渗的性能特点 ■ 复合渗形成的多种、多元素化合物(Fe2-3NFe2-3S)渗层总厚度可达1.1～1.7mm

  8. 特点 工件不变形 复合渗的性能特点 ■ 工件基本不变形 复合渗、氮化处理时，工件基本不变形（用户可加工到尺寸，若需抛光处理，最好处理前预抛光，处理后精抛出光亮即可） 渗碳淬火处理时，工件变形较大

  9. 尖端放电图 复合渗的性能特点 ■全浸入式，覆盖率100%，渗层均匀一致 克服了辉光离子氮化尖角放电集中，导致氮化层不均匀的问题

  10. 气氛密度图 复合渗的性能特点 ■ 克服了辉光离子氮化、气氛氮化对盲孔、细深孔处理效果不理想的问题

  11. 离子流动图 复合渗的性能特点 ■ 克服了辉光离子氮化、气氛氮化对盲孔细深孔处理效果不理想的问题

  12. 三元共渗和渗碳淬火及离子渗氮的金相比较 三元共渗金相 3Cr2W8V材质淬火经回火后硫氮碳三元共渗的金相图(400X)表面组织为灰白色氮化物、硫化物和网状碳化物，渗层总厚度1.3mm,心部组织为马氏体和碳化物颗粒，表面800HV0.1；这一处理效果比较适合于耐热耐磨模具及机械零部件

  13. 三元共渗和渗碳淬火及离子渗氮的金相比较 渗碳淬火金相 3Cr2Mo渗碳淬火，回火处理后金相图(100X)渗碳层至心部的平衡组织分布形貌，表层为珠光体(共析层)、珠光体和少量铁素体(过渡层)，渗层厚度为１.5mm；渗层碳化物组织粗大，不均匀

  14. 三元共渗和渗碳淬火及离子渗氮的金相比较 离子渗氮金相 4Cr5MoSiV1(H13SKD61）离子渗氮金相图(200X）表面白亮层为ε相化合物层，化合物有明显向内扩展的脉状物；次表层为呈黑色的金属氮化物，高度弥散分布的氮化索氏体，与基体有较明显的界限，可测得渗氮层深度约为0.1-0.12mm,表层硬度为HV900（0.1)

  15. 可处理材质 复合渗可处理的材质 10#、A3、45# 、S50C 、T10-HV600-750 40Cr 、20Cr 、20CrMnTi 、 H13 、2Cr13 42CrMo-HV600-900 、3Cr17Mo 、 Cr12 38CrMoAL 、P20 、718 、Nak80 Cr12Mo1V1 各类高Cr高Ni不锈钢-HV800-1100以上

  16. 企业资讯 山东中天模具有限公司 山东省淄博市周村周隆路3101号Tel：0533-6869988www.zbzt.comzbzt@zbzt.com

  17. 幻灯结束页 山东中天模具 与您共创辉煌谨向国内同行业者致 以 敬 意 山东中天模具策划淄博黄河电脑承制2006-11

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