مادسیج ، شبکه آموزشی پژوهشی دانشجویان ایران

1. مادسیج یعنی دهکده علم و دانش ایران!! مادسیج، شبکه آموزشی پژوهشی دانشجویان ایران Madsg.com

2. حسابداری مدیریت هزینه یابی کیفیت(coq)

3. هدف هزینه یابی کیفیت مهم ترین هدف هر سیستم هزینه یابی کیفیت فراهم کردن زمینۀ بهبود کیفیت مداوم است که منجر به کاهش هزینه های عملیاتی می شود. استراتژی استفاده از تکنیک هزینه یابی کیفیت بسیار ساده است و اصول حاکم بر آن عبارتند از: 1-توجه ویژه به هزینه های نقص کالا و خدمات و تلاش برای به حداقل رساندن آن ها و در نهایت حذف کامل هزینه های مزبور. 2-سرمایه گذاری درست در فعالیت های پیشگیرانه که منجر به پیشرفت می شود. 3-کاهش هزینه های بازرسی بر مبنای نتایج حاصل از اجرای هزینه یابی کیفیت. 4-ارزیابی مستمر و انجام اقدام های غیرمستقیم پیشگیری بر مبنای پیش فرض های زیر: الف) برای هر نقص، حتما علتی وجودد دارد. ب) علت های مزبور قابل پیشگیری هستند. ج) پیشگیری همیشه ارزان است.

4. مدل های هزینه یابی کیفیت تعاریف زیادی دربارۀ کیفیت ارائه شده است ووجه مشترک تعاریف مزبور نکات زیر است: • برتری Transcendent • مبتنی بر محصول Product-based • مبتنی بر استفاده کننده User- based • مبتنی بر تولید Manufacturing – based • مبتنی بر ارزش Value – based

5. مفاهیم کیفیت الف) مفاهیم سنتی کیفیت در دیدگاه سنتی کیفیت، محصولات تولید شده به دو دستۀ خوب (قابل قبول) و بد (غیرقابل قبول) تقسیم می شوند. بر مبنای دیدگاه سنتی کیفیت، همۀ محصولات وقطعاتی که در محدودۀ حد بالا و حد پایین قرار می گیرند، قابل قبول و دارای کیفیت یکسان هستند. به بیان دیگر، بین سطوح کیفیت محصولاتی که به طور دقیق با خصوصیات طراحی شده (target value) مطابقت می کنند و محصولاتی که در حد بالا یا حد پایین قرار می گیرند، هیچ گونه تمایز و تفاوتی وجود ندارد. از دیدگاه هزینه یابی کیفیت، روش های هزینه یابی سنتی که مبتنی بر مدل های سنتی کیفیت هستند، تنها بر هزینه های تحقق یافته در تولید محصولات و قطعات معیوب متمرکز می شوند.

6. اگر تابع زبان رسم شود (شکل 1-7) به صورت یک تابع خط شکسته خواهد بود. اگر کالای ساخته شده در محدودۀ حد پایین تا حد بالا قرار گیرد، زبان صفر و اگر کالای ساخته شده خارج از محدودۀ مجاز قرار گیرد، زبان صد خواهد بود. زیان تحقق یافته زیان تحقق یافته عدم تحقق زیان زیان 0 حد پایین خصوصیات هدف (خصوصیات) حد بالای خصوصیات شکل شمارۀ 1-7 تابع زیان و کیفیت مبتنی بر خصوصیات محصول در مدل سنتی کیفیت

7. ب) مفاهیم هزینه یابی کیفیت به اعتقاد آلبرت ورس (1992) بیشتر سیستم های بهای تمام شدۀ کیفیت فعلی، بر مبنای تحقیقات و مطالعات جوران، ویلیام مسر، گروسبی و فیگن بام پایه ریزی شده اند. دانشمندان مزبور مبناهای اندازه گیری های بهای تمام شده را با طبقه بندی هزینه های کیفیت در سه دستۀ هزینه های پیشگیری، ارزیابی و شکست، طراحی کردند. این مدل به مدل PAF معروف شد. پیش از این، در مدل های بهای تمام شدۀ کیفیت سنتی هزینه های مزبور در دو دستۀ کلی به شرح زیر تقسیم می شدند: 1) هزینه های تطبیق • پیشگیری • ارزیابی 2) هزینه های عدم تطبیق • هزینه های شکست درون سازمانی • هزینه های شکست برون سازمانی

8. ریال شکل شمارۀ 2-7 بهای تمام شدۀ کیفیت شکست برون سازمانی فرصت افزایش سود و رقابت شکست درون سازمانی هزینه های ارزیابی سرمایه گذاری در فعالیت های پیشگیری و ارزیابی هزینه های پیشگیری زمان حال آینده شکل شمارۀ 4-7 بیان کنندۀ این موضوع است که اگر هزینه های اختیاری تطبیق افزایش یابند، هزینه های غیراختیاری عدم تطبیق کاهش می یابند

9. انواع هزینه های کیفیت 1) هزینه های پیشگیری هزینه های پیشگیری برای اطمینان از انجام گرفتن درست فعالیت ها تحقق می یابند. به طور عام، هزینه های پیشگیری شامل هزینۀ فعالیت های زیر است: • بررسی طراحی محصول در فرآیندها. • کنترل در حین فرآیند تولید. • بررسی، تحلیل و تصحیح فعالیت ها برای حذف مشکلات کیفیتی • انجام خدمات پیشگیرانه • آموزش کارگران • آموزش فروشندگان کالا و خدمات • برنامه های اطمینان از مرغوبیت هزینه های فعالیت های پیشگیرانه باید به عنوان سرمایه گذاری تلقی شوند.

10. دیویس (1996) با بررسی تلاش های بهبود کیفیت پیشگیرانۀ یک شرکت تولیدی بین المللی نتایج آن را به شرح زیر اعلام کرد: • 50 درصد کاهش در هزینه های سربار. • 20 درصد کاهش در هزینه های دوره. • 60 درصد افزایش در گردش کار در جریان ساخت. • افزایش تحویل به موقع کالا به مشتری از 80 درصد به 93 درصد • افزایش 50 درصدی در گردش موجودی مواد اولیه. • 20 درصد افزایش در بهره وری نیروی کار. • افزایش 30 درصدی درآمد. • افزایش 17 میلیون دلاری در سود خالص.

11. 2) هزینه های ارزیابی هزینه های ارزیابی، هزینه های صرف شده برای بازرسی، آزمایش، نمونه برداری از ورودی ها، ستادها و کار در جریان ساخت؛ بازرسی تجهیزات آزمایشگاهی، راه اندازی، تعمیر و نگهداری آن ها و هزینه های اداری مربوط است. در بیشتر بنگاه های اقتصادی هزینه های ارزیابی، بخش عمده ای از کل هزینه های کیفیت را تشکیل می دهد. همان طور که در ادامه گفته خواهد شد. شرکت ها از روش ها و فن آوری های پیشرفته استفاده می کنند تا به جای هزینه در مرحلۀ ارزیابی، بر روی مرحلۀ پیشگیری که دارای بیشترین بازدۀ ممکن است، سرمایه گذاری کنند.

12. هزینه های شکست برون سازمانی به دلیل عدم موفقیت هایی است که پس از تحویل کالا به مشتریان به وجود می آیند. به طور عام، این هزینه ها عبارتند از: • هزینه های تضمین کالا. • هزینه های رسیدگی به اعتراض ها و شکایت ها • هزینه های برگشت کالا • هزینه های مسئولیت کالا • کاهش فروش به دلیل عدم رضایت مشتریان. • کاهش بازدۀ سالانه. • کاهش رضایت مندی مشتریان. برخی از هزینه های شکست برون سازمانی به آسانی در سیستم های حسابداری موجود قابل شناسایی و اندازه گیری هستند. اما اندازه گیری برخی دیگر مانند کاهش فروش به دلیل از دست دادن مشتریان آینده مشکل است. هزینه های مزبور توسط دمینگ، جوران و تاگوچی به عنوان هزینه های کیفیت «مخفی» تعریف شدند.

13. مزیت طبقه بندی بهای تمام شدۀ کیفیت این است که چارچوبی را برای کمی و حداقل کردن کل هزینه های کیفیت فراهم می کند. بیشتر صاحب نظران موضوع کیفیت بر این باورند که شناسایی و تعیین کامل هزینه های کیفیت با مشکلات همراه است و سیستم حسابداری نمی تواند این مأموریت را به درستی انجام دهد. برخی از مشکلات مزبور عبارتند از: • مباحث مطرح شده دربارۀ هزینه یابی کیفیت در مجله های معتبر حسابداری بسیار محدود است. • قواعد و روش های حسابداری آن چنان که باید و شاید به اندازه گیری هزینه های کیفیت نپرداخته است. • برآوردهای متعددی از هزینه های کیفیت ضروری است. • برخی از هزینه های کیفیت مخفی هستند و به ندرت قابل شناسایی و اندازه گیری هستند. • تطبیق هزینه های آینده با هزینه های تاریخی کار آسانی نیست. عوامل مزبور به همراه دیگر دلایل منجر به نادیده گرفتن هزینه های کیفیت شده است. جوران مدلی را برای هزینه های کیفیت ارائه کرد. مدل مزبور در شکل شمارۀ 4-7 نشان داده شده است. طبق مدل مزبور، همراه با افزایش مخارج اختیاری مربوط به پیشگیری و ارزیابی، درجۀ کیفیت افزایش می یابد و محصولات

14. معیوب کمتری تولید می شود و هزینه های شکست (غیراختیاری) کاهش می یابد. بر مبنای مدل جوران، شرکتی که محصولات با کیفیت پایین تولید می کند می تواند با کمی افزایش در هزینه های پیشگیری و ارزیابی، هزینه های شکست را به شدت کاهش دهد.

15. شکل 3-7 مدل جوران برای هزینه های کیفیت بهینه ریال هزینه های کل کیفیت هزینه های شکست هزینه های پیشگیری وظ ارزیابی درجۀ کیفیت بر مبنای این مدل بین هزینه های کیفیت تطبیق (پیشگیری و ارزیابی) با هزینه های عدم تطبیق (شکست) رابطه ای بهینه وجود دارد. در نقطۀ تلاقی نمودار هزینه های پیشگیری و ارزیابی با نمودار هزینه های شکست، به حداقل ممکن می رسد. این نقطه، نقطۀ بهینه هزینه های کیفیت نام دارد. به طور تلویحی رابطۀ معکوسی بین این دو هزینه وجود دارد زیرا، با افزایش یکی، دیگری کاهش می یابدد.

16. تجزیه و تحلیل دقیق مدل سنتی جوران نشان دهندۀ این است که مدل مزبور دارای مشکلات اساسی است. همانطور که در شکل شمارۀ 4-7 مشاهده می شود. مقادیر مطلوب و بهینۀ هزینه های کیفیت در نقطه یی کمتر از 100 درصد درجۀ کیفیت رخ می دهد. به همین دلیل، جوران مدل خود را تعدیل (شکل شماره 5-7) کرد و بیان کرد که حداقل هزینه های کیفیت در نقطۀ 100 درصد از درجۀ کیفیت رخ می دهد. اگر چه، در مدل تعدیل شدۀ جوران ماهیت کل منحنی های هزینه ممکن است معقول تر به نظر برسد اما، به طور عملی ترسیم دقیق منحنی های هزینه غیرممکن است، زیرا اندازه گیری بیشتر هزینه های کیفیت به دلیل

17. مخفی بودن آن ها، کاری دشوار است. در این مدل، تابع هزینه های پیشگیری و ارزیابی مقداری اصلاح شد. فارگر و مورس (1998) استدلال کردند که نمی توان به سادگی ترکیبی منطقی از هزینه های پیشگیری و ارزیابی تعیین کرد. مدیران می توانند تصمیم بگیرند که 100 درصد در فعالیت های پیشگیری یا فعالیت های ارزیابی سرمایه گذاری کنند، در حالی که در عمل مجبورند ترکیب مناسبی از این دو را انتخاب کنند. این که کدام ترکیب از این دو هزینه بهینه است، پرسشی اساسی است که تاکنون به آن پاسخی داده نشده است. تجربه های تاریخی نشان می دهد که بیشتر تأکید بر فعالیت های ارزیابی است اما، دیدگاه کنترل کیفیت بیشتر بر هزینه های پیشگیری تأکید می کند. ریال کل هزینه های کیفیت هزینه های شکست درجۀ کیفیت هزینه های پیشگیری و ارزیابی 100%

18. به طور کلی، سرمایه گذاری در فعالیت های ارزیابی شامل به کارگیری بازرسان بیشتر، اجارۀ تجهیزات، خرید ابزار و امکانات نمونه برداری است، در حالی که سرمایه گذاری در فعالیت های پیشگیری نیازمند تحلیل بنیادین و دقیق فرآیندهای تولید برای کشف ریشه و دلایل مشکلات و پیدا کردن راهکارهای ابداعی برای حذف آن ها است. بنابراین، توجه به تفکیک صحیح هزینه های فعالیت های پیشگیری و فعالیت های ارزیابی حایز اهمیت است. عوامل مؤثر بر هزینه های کیفیت 1) تغییرات فن آوری و رفتاری 2)رفتار هزینه های پیشگیری 3)رقابت مبتنی بر کیفیت

19. بنابراین، اگر شرکتی محصولات خود را منطبق با انتظارات مشتریان تولید نکند، ممکن است به سرعت سهم خود را در بازار از دست بدهد. مدل جدید هزینه یابی کیفیت: تمرکز بر انحراف ها یکی دیگر از معایب مدل هزینه یابی کیفیت جوران این است که بر مبنای مدل سنتی کیفیت طراحی شده است. براساس مدل سنتی کیفیت، محصولات و قطعات به دو دستۀ کلی خوب یا بد تقسیم می شدند. همانطور که پیش تر بحث شد. در این دیدگاه همۀ محصولات خوب دارای ارزش کیفیتی یکسانی هستند حتی اگر، به طور دقیق منطبق با خصوصیات هدف باشند و این که در حد بالا یا حد پایین خصوصیات مزبور قرار گرفته باشند. تاگوچی (1990) دیدگاه متفاوتی دارد. او معتقد است با فروش محصمولاتی که به سختی با خصوصیات هدف کیفیت مطابقت دارند – محصولاتی که در مرزهای بالا و پایین محدودۀ مجاز قرار می گیرند – در واقع، چیزی عاید شرکت نخواهد شد. تاگوچی پیشنهاد می کند که تولید کنندگان به جای انتخاب یک آستانه، تنها

20. بر خصوصیات هدف تأکید کنند زیرا، محصولاتی که به سختی با کیفیت هدف مطابقت می کنند، به احتمال زیاد به رضایت مندی مشتری منجر نخواهد شد و زیان شرکت را به دنبال خواهند داشت. تاگوچی بر زیان های تحقق یافته پس از تحویل کالا به مشتری (هزینۀ شکست برون سازمانی) تأکید می کند و این همان موضوعی است که بیشتر مدل های هزینه یابی کیفیت سنتی و جدید بر آن پافشاری می کنند. تاگوچی یک تابع درجۀ دوم کیفیت (شکل شمارۀ 6-7) به عنوان تقریبی از هزینه های شکست برون سازمانی طراحی کرد. این مدل نشان می دهد که کمترین مقدار زیان ناشی از کیفیت پایین زمانی است که خصوصیات محصولات و قطعات تولید شده به طور دقیق مطابق باخصوصیات هدف (انحراف صفر) باشد. با دور شدن از خصوصیات هدف و حرکت به سمت حد بالا و پایین، زیان کیفیت پایین افزایش می یابد. تمرکز بر کاهش انحراف، روش و فرآیندی را برای بهبود کیفیت فراهم می کند. بنابراین، کلید بهبود کیفیت و داشتن هزینه های کیفیت پایین تر، کاهش انحراف از خصوصیات هدف در تماس مراحل و فرآیندهای

21. تولید و مونتاژ است (سود هاکار، 1995، استوکر، 1990). شکل شمارۀ 5-7 تابع زیان تاگوچی زیان حد پایین خصوصیات حد بالای خصوصیات خصوصیات هدف

22. شرکت ها علاوه بر پذیرش الگوی جدید کیفیت (کاهش انحرافات) باید سیستم بهای تمام شده کیفیت مدرن و رسمی را طراحی و اجرا کنند. شرکت هایی مانند موتورلا، جنرال موتورز و دایملر – کرایسلر با به کارگیری برنامه های هزینه یابی کیفیت، میلیون ها دلار در هزینه های کیفیت صرفه جویی کردند. برخی از مزایای یک سیستم مدرن و رسمی بهای تمام شدۀ کیفیت به شرح زیر است: • تشویق همه جانبۀ همۀ ارکان شرکت برای تمرکز بر موضوع کیفیت. • توجه مدیران ارشد به ارزش پولی کیفیت • تأکید بر پیشگیری به جای رفع عیب.

23. ایجاد انگیزۀ قوی از طریق ارایۀ گزارش های صرفه جویی های حاصل. از فعالیت های پیشگیرانه. • بررسی های اخیر نیز نشان می دهد که برنامه های کاهش انحرافات به نتایج زیر دست یافته است: • طراحی، ساخت و عرضۀ محصولات با کیفیت مطلوب و متمایز در محیط های رقابتی. • کاهش انحرافات در همۀ مراحل فرآیند تولید و ایجاد کیفیت برتر و هزینه های کمتر. • سودمندی تأکید سازمانی بر شناسایی دلایل و علل مشکلات و برطرف کردن آن ها. • ضرورت وجود سیستم های اندازه گیری انعطاف پذیر برای شناسایی به موقع و سریع مشکلات. • ضروری کشف به موقع و اقدام سریع برای برطرف کردن انحرافات برای کاهش هزینه ها. • به طور خلاصه، تمرکز بر کاهش انحرافات مهم ترین استراتژی اثرگذار بر سه عامل موفقیت هر بنگاه اقتصادی (کیفیت، بهای تمام شده و زمان است) .برای تفهیم بهتر موضوع به دو تجربۀ موفق اشاره می شود:

24. در سال 1997 میلادی نویوتا کمری تنها خودرویی بود که در نوع خود به قیمی کمتر از قیمت مدل سال 1996 عرضه شده بود. شرکت تویوتا از طریق طراحی دربارۀ سیر خودروی مزبور کاهش قطعات مورد نیاز سپر، در هزینه های خود صرفه جویی کرد. از سوی دیگر، قطعات کمتر منجر به کاهش انحرافات در نتیجه کاهش هزینه های تولید شد. این عمل باعث شد که تویوتا کمری بهترین خودرو به شمار رود و شرکت تویوتا از شرکت فورد پیشی بگیرد. • رفع سریع مشکلات و کاهش انحرافات باعث کاهش زمان عرصۀ محصول به بازار می شود. بنابراین، محصول شرکت زودتر از محصولات شرکت های رقیب به بازار عرضه می شود. موفقیت دو شرکت دایملر – کراسیلر و فورد در کاهش زمان عرضۀ محصول به بازار، مزایای مالی متعددی را برای آن ها به همراه داشت.

25. محدودیت های هزینه یابی کیفیت • اندازه گیری های هزینه یابی کیفیت، مشکلات کیفیت را حل نمی کند. • گزارش اعداد و ارقام بهای تمام شده، باعث کاهش بهای تمام شدۀ کیفیت نمی شود

26. گزارش های بهای تمام شدۀ کیفیت، نشان دهندۀ عملیات و فرآیندهای خاص مورد نیاز بنگاه اقتصادی نیست. • همۀ هزینه ها در محاسبۀ بهای تمام شدۀ کیفیت لحاظ نمی شوند. • فیگن بام (1983) خاطر نشان می کند که در محاسبۀ بهای تمام شدۀ کیفیت، هزینه های غیرمستقیم و نامشهود شکست نادیده گرفته می شوند. برخی از هزینه های مزبور عبارتند از: • افزایش تولید برای جبران هزینه های شکست • اختلال در فرآیند تولید به دلیل درباره کاری • افزایش موجودی کالا ساخته شده برای جبران شکست های برون سازمانی • افزایش هزینه ها به دلیل دوباره کاری و ضایعات

27. کاهش وفاداری مشتریان به محصولات شرکت. • هزینه های مهمی را به آسانی می توان در محاسبۀ بهای تمام شدۀ کیفیت نادیده گرفت. گاورین و فیگن بام بر نادرستی گردآوری داده ها توسط سیستم حسابداری تأکید می کنند. • تأخیر زمانی بین علت و معلول وجود دارد و در گزارش بهای تمام شدۀ کیفیت تمامی تغییرات در یک دوره ارائه نمی شود. اغلب، آموزش کیفیت در بنگاه اقتصادی دارای آثار بلندمدت است. مخارج پیشگیری انجام شده در سال اول ممکن است آثار خود را از سال سوم به بعد نشان دهد. • هزینه یابی کیفیت موضوعی قضاوتی و برآوردی که ممکن است موجب انحراف در تحلیل شود. بیشتر محاسبات هزینه های کیفیت نتیجۀ قضاوت کارکنان فرآیند عملیات و سیستم حسابداری است.

28. ماهیت هزینه یابی کیفیت گزارش به کوتاه مدت دارد. بیشتر سرمایه گذاری های انجام شده در کیفیت مانند تجهیزات آزمایشگاهی، طراحی دربارۀ فرآیندها و آموزش کیفیت به همۀ کارکنان در کوتاه مدت انجام می شود. سرمایه گذاری های هنگفتی در سال های اولیه انجام می شود و مزایای آن در سال های بعد نمایان می شود. ملاحظات کلی به نظر کراوی (1996) برای رسیدن به کیفیت برتر، آموزش بهای تمام شدۀ کیفیت به کارکنان، موضوعی حیاتی است و برنامه های بهبود کیفیت زمانی موفق خواهند بود که کارکنان آثار پولی فعالیت های خود را در کل عملیات بنگاه اقتصادی به درستی درک کنند. دمینگ به طور جدی معتقد است کیفیت ضعیف ناشی از سیسم ها و روش هایی است که کارکنان در آن ها کار می کنند. مدیران باید به این باور برسند که وجود اشتباهات طبیعی و گاهی اوقات غیرقابل اجتناب است، به طور خلاصه، برای رسیدن به کیفیت برتر نکات زیر از اهمیت اساسی برخودار هستند:

29. آموزش تعهد به کیفیت باید برای همۀ کارکنان امری واجب و حیاتی تلقی شود. این موضوع باید همراه با آموزش منظم کارکنان باشد تا آنان با نقش اساسی خود در کاهش انحراف های کیفیت آشنا شوند. آموزش باید نقش مهم فن آوری هایی مانند سیستم های اندازه گیری لیزری را (که با اندازه گیری دقیق، سطح فعالیت های کنترلی و پیشگیرانه را افزایش می دهند) تشریح کند. کارکنان باید متقاعد شوند که تنها با به کارگیری درست و کامل تجهیزات اندازه گیری و گردآوری سریع اطلاعات تجهیزات مزبور، می توانند محصولات با کیفیت برتر تولید کنند. تیم های کاری چند مهارته باید متخصص شناسایی انحرافات و تحلیل ریشه ها و علل انحرافات مزبور باشند. معمولا این کار از طریق به کارگیری تکنیک هایی مانند نمودار علت و معلولی (نمودار استخوان ماهی). جدول کنترل کیفیت، نمودار پاره تر، هیستوگرام ها و اتاق فکر، امکانپذیر است. (2فرهنگ سازمانی همۀ کارکنان بنگاه اقتصادی باید به این نتیجه برسند که عدم تطابق مشخصات و خصوصیات محصول با

30. میزان انتظارات مشتریان، برای بنگاه اقتصادی زیان آور خواهد بود. مدیریت ارشد باید از طریق فرهنگ سازی و آموزش، اهمیت تولید محصول با کیفیت برتر را در اولین مرتبه، برای همۀ کارکنان روشن کند. بنابراین، استفاده از کارکنان با تحصیلات عالی و آموزش دیده و تأکید مستمر مدیریت ارشد بنگاه اقتصادی از راه های ایجاد فرهنگ مزبور است. (3مسئولیت مسئولیت گردآوری داده های کیفیت باید به کارکنانی واگذار شود که در فرآیندهای تولید مشارکت دارند. مسئولیت گردآوری داده های کیفیت، باید در تمام سطوح خطوط تولید و مونتاژ محصولات و در نهایت در سراسر چرخۀ زنجیرۀ ارزش بنگاه اقتصادی وجود داشته باشد. هدف شناسایی، اندازه گیری و گزارش همۀ هزینه های کیفیت در چارچوب مدل «پیشگیری- ارزیابی- شکست» است به گونه ای که تصمیم گیری های لازم آسان شود.

31. با سپاس از حضور شما

32. ?!! Question

33. برای ورود به شبکه آموزشی دانشجویان کلیک کنید • Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Vivamus et magna. Fusce sed sem sed magna suscipit egestas. • Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Vivamus et magna. Fusce sed sem sed magna suscipit egestas. برای عضویت در شبکه دانشجویان ایران عدد 1 را به شماره زیر پیامک کنید 100080809090 Title لطفا آدرس ما را به خاطر داشته باشید Madsg.com