90 likes | 427 Vues
Presentasi Pengendalian Dan Penjaminan Mutu. USING SIMULATION WITH DESIGN FOR SIX SIGMA IN A SERVER MANUFACTURING ENVIRONMENT. Disusun Oleh: Devy Sarah Debora 07123. Pendahuluan.
E N D
Presentasi Pengendalian Dan Penjaminan Mutu USING SIMULATION WITH DESIGN FOR SIX SIGMA IN A SERVER MANUFACTURING ENVIRONMENT Disusun Oleh: Devy Sarah Debora 07123
Pendahuluan Penelitian ini menyajikan suatu model simulasi-Desain For Six Sigma (DFSS), sebagai kerangka untuk belajar desain dan proses yang terdapat dalam lingkungan manufaktur server. Proses perakitan server ditandai dengan panjangnya waktu siklus, naik turunnya tarif dan kompleksnya perakitan operasi. Untuk menjamin pengiriman produk tepat waktu, perusahaan ini sistem make-to-plan dan build-to-order. Namun, sitem ini menghasilkan limbah dan kurang efisian dalam asosiasi proses.Lean dan enam pendekatan sigma telah berhasil dalam meningkatkan kinerja dengan menghilangkan sampah di desain dan proses operasional.
Dalam studi ini, DFSS diusulkan untuk: efek variasi, menilai interaksi efek antara berbagai sub-sistem studi yang diusulkan untuk perubahan proses (atau desain) Server manufaktur dicirikan oleh tingginya keinginan konsumen, putaran waktu yang pendek, besarnya variasi untuk produk dan waktu siklus manufaktur yang panjang,kontribusi untuk kompleksitas rantai suplai yang cukup (Cheng et al. 2005). Oleh karena itu, perusahaan memiliki tantangan yang signifikan dalam menyeimbangkan efisiensi operasional (kapasitas, beban kerja dan pemanfaatan sumber daya) yang responsif terhadap tuntutan pelanggan.
Server produksi diharapkan berfungsi dengan baik dan tidak terbatas pada downtime. Oleh karena itu, pengujian komponen dan sub-rakitan sangat intens dan diharapkan dapat mengidentifikasi kegagalan potensial sebelum mencapai pelanggan. Kegagalan dapat terjadi pada setiap tahap produk pengembangan - penelitian, pengembangan, produksi dan lokasi pelanggan (Luce et al 2005). Desain For Six Sigma (DFSS), teknik ini lebih cocok untuk mengidentifikasi berbagai mode kegagalan selama tahap awal siklus hidup produk, di mana cacat lebih sulit untuk diprediksi, tapi lebih murah untuk memperbaiki.
Metodologi Penelitian Berikut metodologi yang dipakai dalam penelitian ini yaitu: Studi model fabrikasi-pemenuhan dan aplikasinya dalam proses manufaktur server Mengembangkan model simulasi baseline yang akurat mencerminkan proses di server manufaktur daerah Mengintegrasikan DFSS teknik dengan simulasi model dan mengembangkan dan mempelajari ”what-if" skenario Memberikan hasil dari simulasi berlari untuk keputusan pembuat melalui sistem pendukung keputusan Mengembangkan sistem pemantauan yang terus menerus untuk mendeteksi adanya desain produk atau proses perubahan.
Lima tahapan dalam DFSS: Define, Measure, Analyze, Improve dan Control(DMAIC). Define •Memahami proses dan konteksnya •Mengidentifikasi metrik dan proses Ukur •Melakukan proses pemetaan •Kumpulkan data yang relevan dan melakukan statistik analisa Analyze •Analisis Pareto untuk mengidentifikasi cacat utama kategori dan menetapkan akar penyebab •Melakukan percobaan yang dirancang •Integrasi dengan Simulasi Pemodelan untuk mengukur dampak dari setiap usulan perubahan proses atau produk desain Improve • Mengidentifikasi solusi untuk implementasi • Proses analisis kemampuan Kontrol •Pastikan pemantauan terus menerus •Mengembangkan sistem manajemen untuk memantau perubahan dalam proses atau produk desain (melalui control chart).
Teknik DFSS sebagian besar tidak menjelaskan kecacatan yang melekat dalam proses. Setelah alternatif desain diidentifikasi (melalui yang QFD dan FMEA), model hasil dan model unit jam harus diubah. Hasil dan unit model jam membantu menerjemahkan desain produk perubahan metrik terkait dalam operasional proses.
Kesimpulan Proses perakitan server ditandai dengan panjangnya waktu siklus, naik turunnya tarif dan kompleksnya perakitan operasi. Dengan menggunakan DFSS, dapat dilakukan berebagai perbaikan sistem operasi. Biasanya sistem DFSS menggunakan metode QFD (Quality Function Deployment) atau FMEA.