90 likes | 346 Vues
AUTOMATIZACIJA POSTUPKA RAVANSKOG BRUŠENJA. mr Velimir Čongradac, dr Stevan Odri, dipl. Ing. Igor Živković. Uvod. Razvoj elektronike kao i CNC mašina uslovio je potrebu za osavremenjavanjem brusilice za ravansko brušenje u fabrici alatnih mašina "Majevica" iz Bačke Palanke .
E N D
AUTOMATIZACIJA POSTUPKA RAVANSKOG BRUŠENJA mr Velimir Čongradac, dr Stevan Odri, dipl. Ing. Igor Živković
Uvod • Razvoj elektronike kao i CNC mašina uslovio je potrebu za osavremenjavanjem brusilice za ravansko brušenje u fabrici alatnih mašina "Majevica" iz Bačke Palanke. • Brušenje spada u tehnološke procese u toku kojih se skidanje materijala sa površine za obradu obavlja alatima sa nedefinisanom opštom geometrijom sečiva.
Klasično i CNC ravansko brušenje Prednosti ravanske brusilice opremljene CNC upravljačem u odnosu na klasičnu: • Brušenje radnog komada do njegove finalne mere bez potrebe za kontrolama postignutih mera u toku obrade. • Automatizacija postupka oštrenja tocila. • Memorisanje sto različitih programa obrade.
Arhitektura CNC upravljačkog uređaja A M A G I S T R A L A Kontrolni panel PLC modul C B CNC modul Z Y X
B U S Kontrolni panel PLC Modul CNC Modul Kontrolni panel
B U S Kontrolni panel PLC Modul CNC Modul PLC modul
B U S Kontrolni panel PLC Modul CNC Modul CNC Modul
Programska realizacija • Programiranje CNC upravljačkog uređaja izvršeno je u programskom jeziku Paradigm C++ Pro. • Obrada stanja na ulazima i izlazima CNC upravljačkog uređaja. • Realizovane su dve osnovne vrste obrade ravanskom brusilicom: • ravno brušenje i • brušenje usecanjem. • Oštrenje tocila podrazumeva tri procesa. • Površina radnog stola je definisana kao radna nula ravanske brusilice. • Memorisanje sto različitih programa obrade.
Dalji pravci razvoja • Dalji razvoj bio bi orijentisan u pravcu konturnog brušenja. • Sa aspekta hardvera ova mogućnost je već realizovana. • Sa aspekta programske podrške bilo bi neophodno implementirati definisanje i izvršavanje rečenica po DIN 66025 standardu.