260 likes | 508 Vues
表面活性剂对化学镀 Ni-P-MoS 2 分散性的影响 答辩人 :丁坤 学号: 033111001 指导老师:崔国峰 讲师. 一、二硫化钼 ( MoS 2 ) 简介. 结构:具有六方晶系层状结构 性能:优良的催化性能、润滑性能、电学性能等 应用: Ni-P-MoS 2 复合镀层,具有较低的硬度和摩擦因 数,适用于一些需要减摩的场合,如压铸模具的脱模、发动机的活塞环等等. 二、实验内容. 前处理液的配制 活化液的配制 纳米 MoS 2 悬浮液的配制 基础镀液的配制 混合施镀. 三、实验步骤. 钛酸丁酯 1.2g/L. 表面活性剂、 MOS2 、 50ml 水.
E N D
表面活性剂对化学镀Ni-P-MoS2分散性的影响答辩人:丁坤学号:033111001指导老师:崔国峰讲师表面活性剂对化学镀Ni-P-MoS2分散性的影响答辩人:丁坤学号:033111001指导老师:崔国峰讲师
一、二硫化钼( MoS2)简介 • 结构:具有六方晶系层状结构 • 性能:优良的催化性能、润滑性能、电学性能等 • 应用:Ni-P-MoS2复合镀层,具有较低的硬度和摩擦因 数,适用于一些需要减摩的场合,如压铸模具的脱模、发动机的活塞环等等
二、实验内容 • 前处理液的配制 • 活化液的配制 • 纳米MoS2悬浮液的配制 • 基础镀液的配制 • 混合施镀
三、实验步骤 钛酸丁酯1.2g/L 表面活性剂、MOS2、 50ml 水 悬浮液 纳米MoS2悬浮液 超声波20min 加水至500ml 电磁搅拌加热至80℃ 基础镀液 氨水 复合镀液 复合镀液 复合镀液 pH=5.3 电磁搅拌加热至90℃ 复合镀3h 铁片、前处理液 活化液 前处理后的铁片 活化后的铁片 0.5min 至基本无剧烈汽泡产生 Ni-P-MoS2复合镀层
四、表面活性剂对镀层的影响 • 4.1 阳离子表面活性剂与非离子表面活性剂的协同作用 图-1:FC-134与聚乙二醇2000配合使用所得到的镀片 图-2:单独使用FC-134所得到的镀片
四、表面活性剂对镀层的影响 • 4.1 阳离子表面活性剂与非离子表面活性剂的协同作用 图-3:FC-134与聚乙二醇2000配合使用所得到的镀片 图-4:单独使用FC-134所得到的镀片
四、表面活性剂对镀层的影响 • 现象: FC-134与聚乙二醇2000配合使用制得的镀层,分布较规整,颗粒形状呈球形;单独使用FC-134所得到的镀层分布不规整,呈块状分布,几乎没有颗粒呈球形。
四、表面活性剂对镀层的影响 • 4.2不同种阳离子表面活性剂与同种非离子表面活性剂之间的比较 图-5:FC-134与聚乙二醇制得的镀片图-6:十六烷基三甲基溴化铵与聚乙二醇制得的镀片
四、表面活性剂对镀层的影响 • 4.2 不同种阳离子表面活性剂与同种非离子表面活性剂之间的比较 图-7:FC-134与聚乙二醇制得的镀片图-8:十六烷基三甲基溴化铵与聚乙二醇制得的镀片
四、表面活性剂对镀层的影响 • 现象 使用FC-134制得的镀层分布不规整,颗粒较大且不均匀;而使用十六烷基三甲基溴化铵制得镀层分布规整,颗粒较细且均匀。
四、表面活性剂对镀层的影响 • 4.3同种阳离子表面活性剂与不同种非离子表面活性剂之间的比较 图-9:十六烷基三甲基溴化铵与壬基酚聚氧乙烯醚制得的镀片 图-10:十六烷基三甲基溴化氨与聚乙二醇600制得的镀片
四、表面活性剂对镀层的影响 • 4.3 同种阳离子表面活性剂与不同种非离子表面活性剂之间的比较 图-11:十六烷基三甲基溴化铵与壬基酚聚氧乙烯醚制的镀片图-12:十六烷基三甲基溴化氨与聚乙二醇600制的镀片
四、表面活性剂对镀层的影响 • 现象: 使用壬基酚聚氧乙烯醚制得的镀层呈块状分布,颗粒较大且不均匀;而使用聚乙二醇600制得镀层分布规整,颗粒较细且呈球形。
四、表面活性剂对镀层的影响 4.4 阴离子表面活性剂与阳离子表面活性剂制得的镀片实图比较 图-13:FS-62(全氟辛酸磺酸钾)与聚乙二醇制得的镀层 图-14:十六烷基三甲基溴化铵与聚乙二醇制得的镀层
四、表面活性剂对镀层的影响 • 现象: FS-62(全氟辛酸磺酸钾)与聚乙二醇制得的镀层呈块状分布, 十六烷基三甲基溴化铵与聚乙二醇制得的镀层分布均匀,颗粒细小。 • 原因分析:电荷排斥。
四、表面活性剂对镀层的影响 小结: • 与阴离子表面活性剂相比,阳离子表面活性剂施镀效果较好 • 阳离子表面活性剂与非离子表面活性剂之间有协同作用
五、工业应用 • 应用主体:热水器的加热管 • 主要作用: 防止腐蚀、防止结垢
五、工业应用 • 所用配方制得的镀片的SEM照片如下 : 图-15:十六烷基三甲基溴化铵与聚乙二醇600制得的镀层
五、工业应用 • 镀后的加热管: 图-16:施镀后的加热管实图
五、工业应用 镀槽结构: 镀槽的上部,主要用来存放镀液;槽的下部,主要用来爆气, 两部分由中间的透气孔板隔开。 图-16:镀槽示意图
五、工业应用 • 透气孔: 未通气时,可以把镀槽的两部分隔开。 通气时,气盖被气体顶开,气体向上浮起,起到分散镀液的目的。
谢谢! Thank you!
前处理液的配制 • 组成:10% H2SO4+10%HCl • 作用:除去铁片上的锌皮。
活化液的配制 • 组成: 10% H2SO4+5%HCl • 作用:进一步去处锌皮。
纳米MoS2悬浮液的配制 • 组成:表面活性剂+ MoS2+钛酸丁酯
基础镀液的配制 • 组成: 六水合硫酸镍 26 g/L 一水合次亚磷酸钠 28 g/L 三水合乙酸钠 15 g/L 柠檬酸 3 g/L 乳酸 12 ml/L 丙酸 3 ml/L 丁二酸 4 g/L 甘氨酸 2 g/L 乙二醇 1 ml/L 乙醇胺 1 ml/L 光亮剂 0.6 ml/L 稳定剂 0.6 ml/L