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CADENAS DE VALOR

CADENAS DE VALOR. VALOR. Es la percepción de los beneficios asociados con un bien, un servicio o grupo de bienes o servicios en relación con lo que los compradores están dispuestos a pagar por ellos.

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CADENAS DE VALOR

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  1. CADENAS DE VALOR

  2. VALOR. Es la percepción de los beneficios asociados con un bien, un servicio o grupo de bienes o servicios en relación con lo que los compradores están dispuestos a pagar por ellos. Propuesta de valor. Es aquella que satisface todo el conjunto de necesidades del hombre, entre ellas el precio.

  3. Para aumentar el valor de una organización se debe: * Incrementar los beneficios percibidos al tiempo que se mantienen constantes el precio o el costo. * Aumentar los beneficios percibidos mientras reduce el precio o el costo. * Reducir el tiempo o el costo al mismo tiempo que mantiene constantes los beneficios.

  4. CADENA DE VALOR • Es una red de instalaciones y procesos que describen el flujo de bienes, servicios, información y transacciones financieras de los proveedores a través de las instalaciones y procesos que crean los bienes y servicios que se entregan a los clientes.

  5. Administración • Insumos. • Personas • Información • Bienes físicos Proceso o red de proceso Salidas y resultados de los bienes y servicios Proveedores Servicios postventa Recursos de tierra, mano de obra, capital e información Información sincronizada lazos de retroalimentación.

  6. El éxito de toda cadena de valor depende del diseño y administración de todos sus aspectos (proveedores, insumos, procesos y productos o resultados) inclusive de decisiones a corto y largo plazo.

  7. GANAR UN CLIENTE CREACION DE VALOR CONSERVAR ALCLIENTE Administración • Servicios anteriores a la producción. • Diseño del bien y servicio. • Servicios del proveedor. • Servicios de compra. • Financiamiento. • Negociaciones estructurales. • Proceso de producción. • * Crear el bien o servicio • *Tipo y capacidad de proceso. • * Precio/costo, calidad, tiempo, seguridad, innovación, aprendizaje. • Servicios posteriores a la producción. • prestamos/financiamiento. • Servicios de transportación, capacitación, garantía/reclamaciones, consultoría y técnicos Información sincronizada y lazos de retroalimentación.

  8. CADENAS DE SUMINISTRO. • Es la parte de la cadena de valor que se centra sobre todo en el movimiento físico delos bienes y materiales, y da apoyo a los flujos de información y transacciones financieras, mediante procesos de suministro, producción y distribución.

  9. Proveedores fabricantes Distribución cliente Flujo del producto. Punto de venta al menudeo. Sistema definitivo desuministro

  10. La estructura operativa. • La estructura operativa de una cadena de valor es la configuración de recursos como proveedores, fabricas, bodegas, distribuidores, centros de soporte técnico, oficinas de diseño de ingeniería y ventas, así como redes de comunicación.

  11. LA TECNOLOGIA • Permite que los procesos y cadena de valor disminuyan el costo de los bienes y servicios, aumente la rapidez de la entrega y se brinde personalización donde se vea necesario.

  12. OUTSOURCING. Es el proceso de tener proveedores de bienes y servicios que antes se obtenían internamente. INTEGRACION VERTICAL. Se refiere al proceso de adquirir y consolidar los elementos de una cadena de valor para tener mas control.

  13. EMPRESAS integración hacia atrás integración hacia delante • Se refiere a la adquisición de capacidades en el extremo inicial de la cadena de suministro (proveedores). • Alude hacia el extremo final de la cadena de suministro (es decir distribución)

  14. VC1 = Costo variable/unidad, si esta produjera • VC2 = Costo variable/unidad, si esta se subcontratara. • FC = costos fijos asociados con la producción de la pieza. • Q = cantidad producida (volumen) ENTONCES: * Costo total de produccion= (VC1) Q + FC * Costo total de outsorsing= (VC2) Q

  15. Se igualan los costos: • (vC2)

  16. La integración de la cadena de valor es el proceso de administrar la informacion, los bienes y servicios para asegurar que se dispondrá de ellos en el lugar correcto, en el lugar oportuno, al mejor costo, en la cantidad adecuada y con la atención mas alta para la calidad. • La integración de la cadena de suministro solo coordina el flujo de los materiales con el fin de asegurar que las partes correctas estén disponibles en las distintas etapas de la cadena de suministro, como las plantas de manufactura y ensamble.

  17. Empresa multinacional • Es una organización que abastece, comercializa y produce sus bienes y servicios en varios países con el fin de minimizar los costos y maximizar las utilidades, la satisfacción del cliente y el bienestar social.

  18. Problemas de negocios globales. • Como diseñar una cadena de valor para armonizar el crecimiento lento de los países industrializados. • Donde ubicar las instalaciones de manufactura y distribución en todo el mundo con el fin de aumentar el valor para el cliente.

  19. Que indicadores de medición del desempeño utilizar para tomar decisiones criticas respecto ala cadena de valor. • Se deben establecer sociedades con los competidores para compartir la tecnología y conocimiento acerca de la ingeniería, manufactura o distribución.

  20. ADMINISTRACION Proveedores de piel de Australia Clientes y segmentos de mercado Fabrica en República Dominicana Proveedores de tela Gor-Tex de Estados Unidos Almacén en Nelsonville, Ohio Fabrica en puerto rico Proveedores de suela hechas en china Información sincronizada y lazos de retroalimentación.

  21. offshoring Es construcción, adquisición o traslado de capacidad de proceso de una localidad nacional a otra en un país distinto, al tiempo que se mantienen la propiedad y el control.

  22. Las fabricas caen en una de las seis categorías: Fabricas en el extranjero. Se establecen para tener acceso a salarios bajos y otras formas de reducir costos tales como las tarifas de importación. Fabricas de avanzada. Se establece sobre todo para tener acceso a las habilidades y conocimientos de los empleados locales. Fabricas servidoras. Se establecen para abastecer a mercados nacionales o regionales específicos. Fabricas fuente. Igual que las fabricas en el extranjero, se establecen para tener acceso a la producción de bajo costo, pero también tienen experiencia en diseñar y producir un elemento componente de la cadena de valor global de la empresa. Fabricas contribuyentes. Se establecen para atender un mercado local y realizar actividades como diseño y personalización de productos. Fabricas lideres: Se establecen para innovar y crear nuevos procesos, productos y tecnologías.

  23. Responsabilidad de la Empresa en su país Ejemplos grado de offshoring de origen Procesos Primarios Empresas como Harley-Davidson, Maytag, German Metro AG, Procesos de apoyo. Priceline.com y HealthChoice ninguno Network Procesos de administración Procesos Primarios Centros de atención telefónica de servicio y oficinas de venta Procesos de apoyo. Para empresas tales como Texaco bajo Chevron, Microsoft y American Procesos de administración Express Procesos Primarios Empresas multinacionales como Boeing, coca-cola, FedEx, Cisco y Procesos de apoyo. Dell Computer. moderado Procesos de administración Procesos Primarios Empresas multinacionales como Procesos de apoyo. Procter & Gamble, Siemns, Alto Airbus, General Electric, Honda Procesos de administración y UPS

  24. McKinsey & Company, da tres aspectos para decidir si aplica el offshoring o no: • Definir las ventajas competitivas, especificar las unidades de medida de operación tales como el tiempo de respuesta al cliente, costo de manufactura e inventario. • Si los costos de mano de obra son 40% mas o menos del costo del producto, es imperativo buscar salarios bajos. • Centrarse en el diseño de bienes manufacturados para minimizar los costos de producción, obtener con cuidado las materias primas y trabajar en busca de eficiencias mayores en los procesos indirectos.

  25. Administración en cadenas de valor globales. • Las cadenas de valor globales enfrentan niveles de riesgo mas altos, requieren mas inventario y vigilancia con el fin de impedir déficits en los productos. • En las cadenas de valor globales en transporte es mas complejo. • La infraestructura de transporte varia de forma considerable en los países extranjeros.

  26. La compra global es un proceso difícil de administrar cuando cambian las fuentes de abastecimiento, economías regionales e incluso los gobiernos. • Las compras internacionales llevan a disputas y dificultades legales en relación con cuestiones tales como la fijación del precio y los defectos de calidad. • Privatización de las empresas y la propiedad.

  27. Cadenas de valor y cultura local • Para extender la cadena de valor de la empresa a otras naciones se requiere la comprensión de las culturas y practicas nacionales. Se debe conocer sus procesos, recursos y capacidades de los países en los que se encuentran los recursos que utilizan.

  28. Diferencias culturales La promesa de pago de tiempo extra no es algo atractivo en ciertos países. En ciertas culturas los empaques de color blanco o negro implican luto. Para hacer negocios con eficacia, se debe hablar el idioma local. En ciertas culturas los números 13 y 4 representan mala suerte. Algunas fabricas deben detenerse varias veces al día para hacer oración. Ciertas culturas no permiten que las mujeres trabajen en fabricas.

  29. CADENAS DE VALOR SEGÚN MICHAEL PORTER Es un modelo teórico que permite describir el desarrollo de las actividades de una organización empresarial generando valor al cliente final.

  30. LA CADENA DE VALOR LA DIVIDE EN NUEVE ACTIVIDADES A LAS CUALES LAS LLAMA ACTIVIDADES DE PRIMARIAS(SECUENCIALES) Y ACTIVIDADES SECUNDARIAS(APOYO)

  31. Actividades primarias (o secuenciales) • Las actividades primarias se refieren a la creación física del producto, diseño, fabricación, venta y el servicio posventa, y pueden también a su vez, diferenciarse en sub-actividades, directas, indirectas y de control de calidad. El modelo de la cadena de valor distingue cinco actividades primarias: • Logística interna bilateral: comprende operaciones de recepción de OS, gestionar los pedidos, seguimientos a las OS y distribución de los componentes. Es decir: recepción, almacenamiento, control de existencias y distribución interna de materias primas y materiales auxiliares hasta que se incorporan al proceso productivo. • Operaciones (producción): procesamiento de las materias primas para transformarlas en el producto final. Es en esta etapa donde se procura minimizar los costos. • Logística externa lateral: almacenamiento y recepción de los productos y distribución del producto al consumidor. • Marketing y Ventas: actividades con las cuales se da a conocer el producto. • Servicio: de posventa o mantenimiento, agrupa las actividades destinadas a mantener y realzar el valor del producto, mediante la aplicación de garantías, servicios técnicos y soporte de fábrica al producto.

  32. Actividades de apoyo • Las actividades primarias están apoyadas o auxiliadas por las también denominadas actividades secundarias: • Abastecimiento: almacenaje y acumulación de artículos de mercadería, insumos, materiales, etc. • Infraestructura de la organización: actividades que prestan apoyo a toda la empresa, como la planificación, contabilidad y las finanzas. • Dirección de recursos humanos: búsqueda, contratación y motivación del personal. • Desarrollo de tecnología, investigación y desarrollo: generadores de costes y valor.

  33. Outsourcing

  34. ¿Qué es el Outsourcing? • Estrategia de administración por medio de la cual una empresa delega la • ejecución de ciertas actividades a empresas altamente especializadas. • Transferencia de un proceso de negocio a un tercero. • Uso de recursos exteriores a la empresa para realizar actividades • tradicionalmente ejecutadas internamente • Método que siguen las empresas al desprenderse y delegar externamente • alguna actividad, que no forma parte de sus funciones principales. • Abarca múltiples tipos de servicio: • cobranza, limpieza, seguridad, comedor, de Tecnologías • de Información, fotocopiado, mensajería, centro de • llamadas, etc. • • Esa diversidad genera confusiones e incluso controversias

  35. Objetivos del Outsourcing • Hasta hace un tiempo esta práctica era considerada como un medio para reducir los • costos; sin embargo en los últimos años ha demostrado ser una herramienta útil para el • crecimiento de las empresas por razones tales como: • Es más económico. Reducción y/o control del gasto de operación. • Concentración de los negocios y disposición más apropiada de los fondos • de capital debido a la reducción o no uso de los mismos en funciones no • relacionadas con al razón de ser de la compañía. (funciones que no generan • valor para la empresa) • Acceso al dinero efectivo. Se puede incluir la transferencia de los activos • del cliente al proveedor. • Manejo más fácil de las funciones difíciles o que están fuera de control. • Disposición de personal altamente capacitado. • Mayor eficiencia. • Todo esto permite a la empresa enfocarse ampliamente en asuntos empresariales, tener • acceso a capacidades y materiales de clase mundial, acelerar los beneficios de la • reingeniería, compartir riesgos y destinar recursos para otros propósitos.

  36. VENTAJAS DEL OUTSOURCING La compañía contratante, o comprador, se beneficiará de una relación de outsourcingya que logrará en términos generales, una funcionalidad mayor a la que tenía internamente con costos inferiores en la mayoría de los casos, en virtud de la economía de escala que obtienen las compañías contratadas. En estos casos la empresa se preocupa exclusivamente por definir la funcionalidad de las diferentes áreas de su organización, dejando que la empresa de outsourcing se ocupe de decisiones de tipo tecnológico o de manufactura, manejo de proyecto, implementación, administración y operación de la infraestructura. Los riesgos se comparten entre las dos empresas. La empresa subcontratada proporciona una mejor calidad en su trabajo.

  37. DESVENTAJAS DEL OUTSOURCING Como en todo proceso existen aspectos negativos que forman parte integral del mismo. El outsourcingno queda exento de esta realidad. Se pueden mencionar las siguientes desventajas del outsourcing: o Estancamiento en lo referente a la innovación por parte del suplidor externo. o La empresa pierde contacto con las nuevas tecnologías que ofrecen oportunidades para innovar los productos y procesos. o Al suplidor externo aprender y tener conocimiento del producto en cuestión existe la posibilidad de que los use para empezar una industria propia y se convierta de suplidor en competidor. o El costo ahorrado con el uso de Outsourcing puede que no sea el esperado. o Las tarifas incrementan la dificultad de volver a implementar las actividades que vuelvan a representar una ventaja competitiva para la empresa. o Alto costo en el cambio de suplidor en caso de que el seleccionado no resulte satisfactorio. o Reducción de beneficios o Pérdida de control sobre la producción.

  38. Modelos de producción en la maquila de exportación

  39. La idea central de las maquilas de exportación • Atraer capital productivo • Exporta con la finalidad de incrementar la inversión productiva de crear empleo • Lograr transferencia de tecnología • Elevar la mano de obra • Equilibrar la balanza de capitales y mercancías por la inversión directa y las exportaciones de maquila.

  40. En el gobierno mexicano estableció un régimen jurídico que implica que la empresa maquiladora se inscriba formalmente como tal en la SECRETARIA DE ECONOMIA con el fin de que así podrá importar

  41. Las maquilas estaban obligadas a exportar su producción de esta manera no competían con la industria nacional protegida por el modelo de sustitución de importaciones • La firma del Tratado de libre Comercio abrió las posibilidades de desaparecer los aranceles y restricciones a productos específicos para venderse en el mercado interno y a partir del 2001 la producción de maquila puede venderse en México

  42. El punto optimista acepta que la maquila es un tipo fordista. • Con trabajo no calificado, mayoría mujeres • Salario bajo • Actividades tediosas enajenadas • Tecnología basada en herramientas o maquinas no automatizadas

  43. MODELOS DE PRODUCCIÓN EN LA MAQUILA DE MÉXICO: LA EVIDENCIA EMPÍRICA A PARTIR DE LA ENESTYC(Encuesta Nacional de Empleo, Salario, Tecnología Y Capacitación)

  44. La maquila posfordista cuenta con la presencia de : • Alta tecnología • Aplicaciones parciales de las nuevas formas de organización del trabajo (taylorismo-fordismo, calidad total) • Poco involucramiento y participación de los trabajadores.

  45. “GENERACIONES DE MAQUILA” CREACIÓN DEL CONOCIMIENTO RACIONALIZACIÓN LABORAL ORIGINARIA MÁQUILA DE ENSAMBLE

  46. PRODUCE EN PAISES DE BAJO SALARIO Y CALIFICACIONES CARACTERISTICAS DE LA MAQUILA IMPORTA LA MAYORIA DE LOS INSUMOS AHORRO EN IMPUESTOS BUSQUEDA DE CALIDAD OBTIENE LOS MAYORES INGRESOS SUBORDINACION ANTE CAPITAL EXTANJERO EXPORTACION GENERA VALOR DE PRODUCCION CONVIVEN DIVERSOS MODELOS DE PRODUCCION USO DE TECNOLOGIA GENERA VALOR AGREGADO

  47. CAUSAS DE LA CRISIS COMPETENCIA DE PAISES DE SALARIOS MAS BAJOS FALTA DE INFRAESTRUCTURA FALTA DE TRABAJADORES CALIFICADOS BUROCRATISMO CAIDA EN LA DEMANDA NORTEAMERICANA ALTA ROTACIÓN DE PERSONAL CORRUPCIÓN DE FUNCIONARIOS PÚBLICOS

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