1 / 13

PPTOK ( 6 wykład) Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem

PPTOK ( 6 wykład) Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem. Wybór baz obróbkowych Przykłady bazowania Typowe sposoby ustalenia Dr inż. Jan BERKAN, pok. ST 319 www.cim.pw.edu.pl/jberkan. Wybór baz obróbkowych wyjściowych

elaine-hart
Télécharger la présentation

PPTOK ( 6 wykład) Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. PPTOK ( 6 wykład)Projektowanie Procesów TechnologicznychObróbki Skrawaniem • Wybór baz obróbkowych • Przykłady bazowania • Typowe sposoby ustalenia Dr inż. Jan BERKAN, pok. ST 319www.cim.pw.edu.pl/jberkan

  2. Wybór baz obróbkowych wyjściowych (do pierwszej operacji lub pierwszego odebrania danego stopnia swobody) • Jeśli część nie będzie całkowicie obrabiana, jako bazy należy przyjmować te powierzchnie, które w gotowej części są surowe, bo nie zmieniają one swego położenia. • Bazami powinny być powierzchnie półfabrykatu najdokładniej wykonane: równe i czyste, bez śladów wypływek, śladów po odciętych nadlewach i wlewach, dostatecznie duże, aby zmniejszyć wpływ niedokładności lokalnych • W częściach całkowicie obrabianych, jako bazy należy przyjmować te powierzchnie, które posiadają najmniejszy naddatek, bo ich położenie ulega najmniejszej zmianie. • Niekiedy rolę odgrywa kryterium zamocowania. Bazy powinny umożliwić pewne zamocowanie oraz jak najmniejsze odkształcenia przedmiotu obrabianego

  3. Wybór baz do dalszych operacji 1. Należy koniecznie stosować powierzchnie już obrobione. Są one znacznie dokładniejsze od powierzchni surowych i dają dokładniejsze ustalenie. 2. Należy wybierać bazy właściwe. Umożliwia to wykorzystanie pełnej wartości tolerancji wymiarów konstrukcyjnych w czasie obróbki. Nie trzeba dokonywać przeliczenia wymiarów konstrukcyjnych na obróbkowe, co zazwyczaj wiąże się z koniecznością zawężania tolerancji. 3. Bazy powinny zapewnić możliwie największą prostotę i najmniejszy koszt uchwytu oraz najkrótszy czas zamocowanie i odmocowania przedmiotu. 4. Przy dokładnej obróbce złożonych części należy stosować bazy stałe (jednakowe w każdej operacji).

  4. Typowe układy powierzchni bazowych 3 Uchwyt trójszczękowy Obróbka brył obrotowych Zewnętrzna powierzchnia walcowa i płaszczyzna (tu są surowe w gotowej części) 3 3 podpory stałe (szczęki)

  5. Typowe układy powierzchni bazowych Obróbka brył obrotowych Podpora stała 1 ss Powierzchnia otworu i płaszczyzna czołowa tulei ( obrobione w poprzedniej operacji) Trzpień stały walcowy – 4 ss Mocowanie

  6. Typowe układy powierzchni bazowych Obróbka brył obrotowych Dwa nakiełki

  7. Typowe układy powierzchni bazowych Obróbka brył obrotowych przeciąganie otworów szlifowanie bezkłowe Baza – powierzchnia obrabiana

  8. Typowe układy powierzchni bazowych Wiercenie i frezowanie 3 3 3 Kołek ustalaj. pełny Kołek ustalaj. ścięty Płaszczyzna i prostopadłe do niej dwa otwory

  9. Typowe układy powierzchni bazowych Kołek ustalający pełny Kołek ustalający ścięty Płaszczyzna i prostopadłe do niej dwa otwory Płaszczyzna 3

  10. Typowe układy powierzchni bazowych Frezowanie Dwie prostopadłe płaszczyzny Baza stykowa pomocnicza a 2 b Opór 3 Baza stykowa główna

  11. Typowe układy powierzchni bazowych Wiercenie 3 Płaszczyzna i otwór prostopadły Trzy podpory stałe Kołek pełny Podpora regulowana o kształcie pryzmowym (ustalenie kątowe) L

  12. Typowe układy powierzchni bazowych Frezowanie Powierzchnia walcowa zewnętrzna i czoło b + Tb a - Ta Podpora stała pryzmowa

More Related