CAPTURA DE DATOS

1. CAPTURA DE DATOS Gestión de Planta

2. ¿QUÉ ES UN SCDP? Es una APLICACIÓN INFORMÁTICA que permite recopilar la información generada en las operaciones industriales y facilitar la información necesaria para la realización de las mismas. ¿OBJETIVOS? • Disponer de la información en tiempo real. • Cero papel. • Decisiones operativas en el momento oportuno.

3. ARQUITECTURA RED INALAMBRICA – RADIO FRECUENCIA RED CONVECIONAL

4. FILOSOFÍA DEL PRODUCTO • Aplicaciones a medida. • Herramientas de software estándar para productividad. • Terminales no propietarios. • Sistema Integrable. • Implantación “LLAVE EN MANO”.

5. TECNOLOGÍA EN PLANTA • PC INDUSTRIAL / SEMI-INDUSTRIAL O CONVENCIONAL: • Permite incorporar cualquier dispositivo o periférico compatible con la arquitectura PC; lector de tarjetas magnéticas o de proximidad, lápices o pistolas para lectura de código de barras, etc. • Configuración de puertos variable según modelos; RS-232, USB, Paralelo, etc. • Entradas y Salidas digitales a través de autómata programable o tarjeta específica de I/O. • TERMINAL TEKNET: • Teclado alfanumérico con 10 teclas de función. • Lector de tarjetas magnéticas o de proximidad. • Entradas y Salidas digitales. • Lápices o Pistolas para lectura de códigos de barras. • RS-232.

6. DISEÑO DE PRODUCTO 1 HERRAMIENTAS DE PRODUCTIVIDAD PARA EL DESARROLLO DE SOFTWARE A MEDIDA DE CAPTURA DE DATOS 2 3 APLICACIÓN DE OFICINA DESTINADA A DIRECCION PARA EXPLOTAR LA INFORMACION DEL SISTEMA. APLICACIÓN DE PLANTA ORIENTADA AL OPERARIO PARA RECOGER INFORMACION.

7. 1 HERRAMIENTAS • HERRAMIENTAS DE PRODUCTIVIDAD. • DISEÑO POR CAPAS. • TECNOLOGIA DE COMPONENTES. • APLICACIONES MODULARES. • WINDOWS 2000. • SQL-SERVER 2000. • VISUAL STUDIO.NET

8. 2 APLICACIÓN DE PLANTA APLICACIÓN DE PLANTA BASE DE DATOS Sencillez de uso Calidad de Información DOCUMENTACION MENSAJES DEPARTAM. SEÑALES DE MAQUINA COMUNICACION CNC CONTROL DE PRESENCIA TRAZABILIDAD CALIDAD MANTENIMIENTO SEGUIMIENTO DE ORDENES DE FABRICACION EN PLANTA

9. SEGUIMIENTO OF’s EL SEGUIMIENTO DE ORDENES DE FABRICACION PERMITE CONTROLAR EN TODO MOMENTO; CONTROL DE PRODUCCION Y STOCKS ¿QUÉ ESTOY FABRICANDO? ¿CUÁNTO ESTOY FABRICANDO? ANALISIS DE RENDIMIENTO DE CENTROS DE TRABAJO O MÁQUINAS TOTAL TIEMPO REMANENTE PROGRAMADO PRODUCCION PERDIDAS POR PARADAS BRUTO OPERACION DESGLOSE TIEMPOS NETO OPERACION PERDIDAS POR VELOCIDAD CON VALOR PERDIDAS POR CALIDAD CONTROL DE OPERARIOS ¿DÓNDE LO ESTOY FABRICANDO? ¿CUÁNDO? ¿QUIÉN LO ESTA FABRICANDO?

10. SEÑALES DE MÁQUINA EL SISTEMA DE CAPTURA DE DATOS EN PLANTA PERMITE RECOGER LA INFORMACIÓN DIRECTAMENTE DESDE LOS PROPIOS ELEMENTOS DE LA MÁQUINA (RELÉS, CONTACTORES, ETC.) O A TRAVÉS DE CONCENTRADORES DE SEÑAL (AUTOMATAS PROGRAMABLES Y MODULOS REMOTOS); • I/O DIGITALES • CONTEO PIEZAS. • INCIDENCIAS. • RESETEOS. • ETC. • ANALÓGIGAS (RS-232) • TEMPERATURA. • VELOCIDADES DE ROTACIÓN. • ETC.

11. COMUNICACIÓN CNC • CONEXIÓN CONTROL NUMÉRICO. • PROTOCOLOS INFINITOS. • CONDICIONES TECNOLÓGICAS. • OTRAS UTILIDADES: • Encadenar Programas de CNC. • Repaso de zonas. • Repetir programas en simetrías espejo y rotaciones. • Posibilidad de variar avances y revoluciones, etc...

12. MENSAJES POR MEDIO DEL PROPIO TERMINAL, O MEDIANTE PANELES LUMINOSOS (ANDON SYSTEM) SE PUEDE INFORMAR A LOS OPERARIOS DE; PRODUCTIVIDADES, CAMBIO DE PIEZA, CAMBIO DE HERRAMIENTA, AUTOCONTROL DE CALIDAD, MANTENIMIENTO PREVENTIVO, ETC. EL OPERARIO DESDE SU PROPIO PUESTO DE TRABAJO PUEDE ENVIAR AVISOS O LLAMADAS A OTROS DEPARTAMENTOS; MENSAJES SMS, CORREOS ELECTRÓNICOS, ETC.

13. (*) DOCUMENTACION A VECES PUEDE SER NECESARIO DISPONER EN LA PLANTA DE INFORMACIÓN MAS DETALLADA, COMO PUEDEN SER PLANOS, GAMAS DE FABRICACION, ETC, ACCESIBLE PARA LA CONSULTA DEL OPERARIO. EL MODULO DE DOCUMENTACIÓN SOLUCIONA ESTA PROBLEMÁTICA. (*) VÁLIDO PARA TERMINALES GRÁFICOS UNICAMENTE.

14. CONTROL DE PRESENCIA EL SISTEMA DE CAPTURA DE DATOS EN PLANTA INCORPORA UN MODULO DE CONTROL DE PRESENCIA QUE PERMITE REALIZAR UNA GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RECURSOS HUMANOS DE UNA EMPRESA; GESTION DE CALENDARIOS DE EMPRESA Y DE OPERARIOS GESTION DE HORAS EXTRA, DESCANSOS, RENDIMIENTOS GESTION DE PRODUCTIVIDADES, CONEXIÓN CON PROGRAMAS DE NÓMINAS.

15. TRAZABILIDAD EN LOS PUESTOS DE CONTROL, DONDE HAYA QUE IDENTIFICAR EL PRODUCTO ACABADO O SEMI-ACABADO, POR MEDIO DE IMPRESORAS DE CÓDIGOS DE BARRAS SE PUEDEN IMPRIMIR ETIQUETAS DE IDENTIFICACIÓN.

16. CALIDAD EL MODULO DE CALIDAD PERMITE; • AVISAR AL OPERARIO DE CUANDO DEBE REALIZAR LAS PAUTAS DE AUTOCONTROL. • VISUALIZACIÓN DE LA PAUTA DE AUTOCONTROL. • CUMPLIMENTACIÓN DE LA PAUTA DE AUTOCONTROL. • REGISTRO DE LA PAUTA DE AUTOCONTROL. • ANALISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS. SPC. • OTRAS FUNCIONALIDADES.

17. MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CORRECTIVO PREVENTIVO SISTEMATICO CONDICIONAL INSPECCIÓN EXAMEN MODIF./MEJORA

18. 3 APLICACIÓN DE OFICINA INFORMES EN TIEMPO REAL APLICACIÓN DE OFICINA BASE DE DATOS INFORMES HISTORICOS CONECTIVIDAD CON OTROS SISTEMAS INFORMES MONITORIZACION ORDENES DE FABRICACIÓN CENTROS PRODUCTIVOS

19. MONITORIZACIÓN EN TODO MOMENTO ES POSIBLE VISUALIZAR EN TIEMPO REAL EL ESTADO DE LAS ORDENES DE FABRICACIÓN, Y TODA LA INFORMACIÓN ASOCIADA DESDE CUALQUIER PUESTO DE OFICINAS ,E INCLUSO, EN INTERNET;

20. MONITORIZACIÓN DEL MISMO MODO PODEMOS VISUALIZAR EN TIEMPO REAL LA INFORMACIÓN RELATIVA A LOS CENTROS DE TRABAJO;

21. INFORMES CUALQUIER INFORME EN TIEMPO REAL O DE ANÁLISIS HISTÓRICO PUEDE ESTAR DISPONIBLE EN LA RED INFORMATICA DE LA EMPRESA, O INCLUSO, DESDE INTERNET.

22. CONECTIVIDAD

23. FUNDICIONES CARG INMOL VITRINOR TALLERES LANDALUCE CLIENTES / REFERENCIAS

24. Ingeniería, Productividad y Sistemas, S.A. C/ Campomanes, 45 28223 Pozuelo de Alarcón(Madrid) Tel: 91 3728920 Fax: 91 3729857 ipslan@ipslan.com www.ipslan.com Avda. Cortes Valencianas, 41 - 1º G 46015 Valencia Tel: 96 3173491 Fax: 96 3465930 csg@ipslan.com www.ipslan.com