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Mina Yauricocha

mining method

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Mina Yauricocha

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  1. UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA GEOLÓGICA MINA YAURICOCHA INTREGRANTES: • ARRIBASPLATA ZAMORA, Alexander. • CARDENAS CUBAS, Ana Lucia. • CHILÓN MANYA, José Antonio. • CUEVA ZELADA, Renato. • HOYOS ZAMORA, Alex Duvaller. • MARCHENA ESTRADA, Filadelfio. • RONDON ALFARO, Carlos Nicolas DOCENTE: Ing. LOBE JINEZ, César. CICLO: IX Cajamarca, junio del 2019.

  2. RESUMEN La mina Yauricocha pertenece al grupo económico canadiense a Sierra Metals Inc. (anteriormente denominada DiaBras Exploration Inc.), a través de DiaBras Perú S.A.C., una entidad directamente controlada al 100% por Sierra MetalsInc y que posee el 92.33% de las acciones con derecho a voto de la Compañía. Sierra Metals Inc. es una compañía canadiense de minería enfocada en la producción de metales preciosos y metales de base que obtiene de sus operaciones en Perú y México. La mina Yauricocha está ubicada en el Distrito de Alis al Norte de la Provincia de Yauyos y Departamento de Lima y a unos 12 km al oeste de la división continental ya 60 km al sur de la estación de ferrocarril de Pachacayo en el País de Perú, con una altitud media de 4.600 msnm. Actualmente la mina usa el método de explotación de Sub levelCaving. El método de minado elegido y su actual ejecución se describen como la preparación de accesos al cuerpo mineralizado, subniveles paralelos a los cuerpos, ventanas transversales a los cuerpos, chimeneas de extracción y bolsillos.

  3. OBJETIVOS • Objetivo General • Determinar que método es más productivo y menos costoso, entre Sub LevelCavin con el de corte y relleno ascendente. • Objetivos Específicos • Identificar la geología de la unidad minera Yauricocha. • Determinar los equipos necesarios para la operación de la mina Yauricocha. • Optimizar costos de preparación para los métodos de explotación.

  4. ASPECTOS GENERALES UBICACION La mina Yauricocha está localizada en el distrito de Alis, en la provincia de Yauyos, en el departamento de Lima. El área de minería activa dentro de las concesiones mineras está entre las coordenadas 421,500 m al este por 8, 638,300 m norte en la zona UTM 18L, de acuerdo a la información de Sudamérica; o latitud y longitud de 12.3105 Sur y 75.7219 Oeste. La concesión minera Acumulación Yauricocha incluye los derechos mineros sobre 19,204.5715 hectáreas. DiaBras compro el 82% de Sociedad Minera Corona S.A. (Minera Corona) en mayo de 2011. El 5 de diciembre de 2012, DiaBras Exploration cambio su nombre a Sierra Metals Inc. de acuerdo a información proporcionada por Sierra Metals, las concesiones mineras no están sujetas a un periodo de expiración.

  5. ACCESIBILIDAD El acceso a la unidad minera Yauricocha ubicada en el País de Perú, departamento de Lima, provincia de Yauyos y distrito de Alis, se realiza por una sola vía que es la vía terrestre, partiendo de Lima (centro) hacia Chosica por la carretera central que tiene una distancia de 43 Km y el tiempo de viaje es de 1 hora y 10 minutos, de la misma forma de Chosica hacia San Mateo por la carretera central esta tiene una distancia de 61.3 km y un tiempo de 1 hora y 46 minutos. Luego de esta la ruta es San Mateo hacia Yauyos por la carretera 120, esta tiene una distancia de 163 km que viene a ser la más larga, tiene un tiempo de 3 horas y 17 minutos, y finalmente la ruta de Yauyos a Alis, que tiene una distancia de 44.4 km y un tiempo de 57 min esta es por la carretera 22, ver tabla 1.

  6. CLIMA El clima está definido por dos estaciones. La estación de invierno desde noviembre a marzo, caracterizado por las frecuentes nevadas y lluvias con granizo con temperaturas que varían entre 3°C a 9°C. El resto del año es temporada de verano caracterizado por esporádicas lluvias, nevadas y las permanentes noches con heladas, la temperatura varía entre -3°C a 17°C, la humedad relativa varía entre 14,5 a 40,5 mm y la velocidad del viento alcanza hasta los 8 Km/h. VEGETACIÓN En esta zona de Yauricocha principalmente es cálido las lluvias que caen son por etapas. La estación húmeda se extiende desde noviembre hasta abril, y durante abril y mayo hay amplia cubierta vegetal. La época seca abarca el resto del año. La flora es muy diversa con especies de pastos (ichu), arbustos y algunos árboles.  La diversidad biológica es típica de alpino entidades andinas.

  7. FISIOGRAFIA El área de exploración de mina Yauricocha es un terreno abrupto y montañoso. Se encuentra en erosión del plioceno el cual es, claramente reconocible en el campo ondulado, abierto al noreste de la divisoria continental mientras que al sur este el terreno es intersectado por cañones y valles profundo. El alcance de esta erosión de evidencia por picos y cordilleras con una altitud promedio de 5000 msnm. Los valles están por encima de 4000 msnm se manifiestan claramente los efectos de la glaciación del Plioceno, con grandes sumas termales y laterales finalmente los valles que forman son en forma de U como lagos glaciares colgantes y valles.

  8. HISTORIA Y ANTECEDENTES • La sociedad minera corona en sus inicios perteneció a la familia Valladares dueña de la mina, laboro óxidos de cobre. • Más tarde, la mina fue trasferida a F. Klepetko, quien en asociación con Miculicoch inició a trabajar despachando el mineral a lomo de llama para en seguida enviarlo en ferrocarril hacia la costa. • En el año 1927, los denuncios de estos dueños fueron adquiridos por Cerro de Pasco Copper Corporation. En enero de 1972, tras numerosos años de operación, la mina pasó a ser propiedad de Centro min Perú S. A. hasta fines julio de 1997. • A últimos meses 1997, la compañía San Ignacio de Morococha S. A. (SIMSA), a través del juicio de privatización del Estado, ganó el derecho a la opción de compra de los activos del yacimiento Yauricocha. • Se desarrollaron trabajos de exploración cubicando gran montón de reservas debajo del nivel 720 m en los cuerpos, que en algún momento fueron estallados por Centro min con la técnica undereut and fill y posteriormente sub levelcaving, "hundimiento por subniveles", Yauricocha. • En marzo del año 2002, la Sociedad Minera Corona S. A. compra los derechos de la mina Yauricocha al resolver el tratado de opción de adquisición que tenía SIMSA con el Estado. • A partir de ahí se desarrolló el minado de los cuerpos mencionados. En Sociedad Minera Corona S. A. Unidad de Producción Yauricocha, hay una preocupación firme por mejorar los costos de explotación e aumentar la producción.

  9. GEOLOGIA DE LA MINA YAURICOCHA

  10. GEOLOGIA ESTRUCTURAL En la cordillera occidental, las estructuras de la fase incaica se observan en la cuenca alta del río Cañete y de sus afluentes, que presentan cortes verticales que a menudo sobrepasan los 1 000 m. CONTACTO FAJA DE PLIEGUES FRACTURAS BRECHAS

  11. GEOLOGÍA ECONÓMICA El 31 de marzo de 2015 la compañía lanzo una estimación de reservas y recursos NI 43-101 actualizado para la mina Yauricocha completado por GustavsonAssociates, LLC, de Lakewood, Colorado.

  12. RECURSOS

  13. RESERVAS La reserva probada es aquella porción de recurso medido para que el valor de NSR diluido este por encima del corte económico y donde la minera ha sido definida.

  14. CONTROL DE MINERALIZACIÓN CONTROL LITOLÓGICO. CONTROL ESTRUCTURAL: Es sabido que los pliegues que pasan por el área de Yauricocha, muestran que el rumbo de sus ejes han rotado en plano horizontal unos 30°, como resultado de esta rotación tres sistemas principales de cizalla y junturas se han desarrollado con rumbo de E-W y NW-SE y NE-SW. La Silicificacion en las calizas del yacimiento Purisima Concepción. Sin alteración hipogena de caja en el yacimiento Colorada.

  15. CONTROL FÍSICO-QUÍMICO: La preferencia por la caliza mostrada por los cuerpos es bien marcada, aunque cuerpos discontinuos tipo vetas también se encuentran en la caliza y en la granodiorita. Todos los cuerpos conocidos que tienen cobre se encuentran dentro de la aureola de recristalización de la caliza bordeando a las intrusiones de granodiorita y solamente cuerpos de Pb-Zn se han encontrado en caliza recristalizada.

  16. INTERPRETACIÓN DEL YACIMIENTO YACIMIENTO PÓRFIDO Yacimientos formados por circulación de fluidos hidrotermales ligados a la última etapa de intrusión de stocks subvolcánicos de composición tonalítica, granodiorítica, monzogranítica o andesitica de naturaleza calco-alcalina.

  17. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN

  18. CRITERIOS DE LA SELECCIÓN DE MÉTODOS

  19. Este es el método que se realiza, para la extracción de minerales en la unidad minera Yauricocha, ya que se aplica en los tajeos de explotación, porque las condiciones Geomecánicas del manto de Yauricocha son favorables para emplear este método. Características Geomecánicas MÉTODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE EN YAURICOCHA

  20. Descripción gráfica del método corte y relleno incluido ventilación

  21. Operaciones del ciclo del Minado CICLO DE MINADO ESTANDAR DEL METODO CORTE Y RELLENO

  22. Desatado de Rocas Para realizar esta etapa debemos tener en cuenta la altura desde el piso hasta el techo, esta debe ser una altura de 4 a 5 metros, el equipo que se emplea es el Scaler. Perforación El equipo empleado en la perforación de taladros en los tajeos es el jumbo electrohidráulico de dos brazos de 14 ft de longitud y 2” de diámetro de la broca.

  23. Voladura En esta etapa los taladros son cargados manteniendo la salida en “V”, con el fin de utilizar la energía de proyección para lograr una mejor fragmentación. El factor de potencia promedio que se tiene que tener en cuenta en tajeos es de 0.40 Kg/TM.

  24. Limpieza En esta etapa se emplea el Dámper, este equipo nos ayuda en el trasporte de las rocas pequeñas o medianas de las rampas, en otras ocasiones se emplea los volquetes o lo camiones de bajo perfil.

  25. Ventajas • Recuperación del mineral cercana al 100%. • Es un método altamente selectivo • Es un método seguro • Puede alcanzar un alto grado de mecanización • La ventilación es sencilla • Existe poca dilución del mineral • Se adecua a yacimientos con roca caja malas • (Roca incompetentes) • Se necesita poca mano de obra • Buena estabilidad de material de relleno

  26. Condiciones de Diseño • Este método es apropiado para la explotación de estructuras más anchas que tengan ramificaciones con mayor enriquecimiento de mineral. • Se procede con el arranque del mineral del yacimiento en mayor volumen; efectuándose en el mismo lugar del rajo una selección de los minerales de mejor calidad, para su posterior beneficio en la planta. • Con este método el mineral se arranca en rebanadas sucesivas horizontales o inclinadas trabajando en sentido ascendente desde la galería de base, como en las cámaras de almacén. Sin embargo, el mineral se saca a medida que se arranca y el hueco que se produce al sacar el mineral se rellena con material estéril. Se puede aplicar en yacimientos: • Con buzamientos pronunciados. • En cualquier depósito y terreno. • Con cajas medianamente competentes y no competentes. • El mineral debe tener buena ley.

  27. MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN – SUB LEVEL CAVING • Es aplicable en yacimientos masivos. • De preferencia se aplica en cuerpos de forma tabular, vertical o sub verticales. • Es deseable que la roca mineralizada y el material estéril superpuesto sean fácilmente rompibles, para así minimizar su mezcla y por consiguiente la dilución del mineral.

  28. Principios • El concepto del método por hundimiento implica que el material estéril superpuesto se derrumba y rellena el vacío que va dejando la extracción del cuerpo mineralizado. • Reside en partir el cuerpo mineralizado en subniveles que están verticalmente entre 10 a20 m. • Las operaciones de arranque, carguío y transporte del mineral, se ejecutan a partir de estos subniveles en una sucesión inclinado. Desarrollos • Una rampa que avisa y aprueba el camino a todos los subniveles. • Galerías de arranque y extracción del mineral en todos los subniveles, según la destreza indicada anteriormente. • La galería de gran sección compone la gran parte de los desarrollos requeridos y la excavación tiende a alcanzar un 20 % de producción de la mina. • Piques de traspaso que se conecta a los subniveles y que sedan la evacuación del mineral arrancado hacia un nivel de transporte principal.

  29. Arranque • Esta operación empieza en el subnivel superior, en retroceso desde el límite más alejado o pendiente del cuerpo mineralizado hacia el límite yacente. • Desde cada galería del subnivel se perforan tiros hacia arriba, según un diagrama en abanico que cubre toda la sección de roca de forma romboidal ubicada inmediatamente encima. • La longitud de los tiros es variable pudiendo alcanzar hasta unos 40 metros. • El diámetro de perforación esta entre un rango de 45 a 85 mm. • Se utilizan jumbos electrohidráulicos diseñados para la perforación en forma de abanico. Manejo del mineral • El material arrancado se maneja con equipos LHD de gran capacidad, estos cargan los minerales que se encuentran en frente de producción y lo transportan a través de las mismas galerías de perforación para vaciar en los piques de traspaso que se conectan a las galerías de cabecera. • Una vez extraído el mineral ya explotado, el material estéril es rellena los espacios vacíos dejado por la explotación.

  30. Ventajas • Este método puede ser aplicado en rocas desde muy competente a moderadamente competente. • Puede adecuarse a cuerpos irregulares y angostos. • Es un método seguro ya que todas las actividades se realizan siempre dentro de las galerías debidamente fortificadas y nunca en caserones abiertos • Este método es aplicable a recuperación de pilares en faenas ya explotadas. Desventajas • El método requiere un alto grado de desarrollos • Al generarse el hundimiento, se produce subsidencia, con destrucción de la superficie, además, las labores permanentes como chimeneas de ventilación y rampas deben ubicarse fuera del cono de subsidencia requiriéndose mayor desarrollo.

  31. FUNDAMENTOS DEL DISEÑO MINERO La determinación de la geometría es la principal interrogante en el diseño de un sub level Caving, la cual bebe satisfacer tanto como sea posible los parámetros del flujo gravitacional. • Esto significa determinar el ancho y el espesor del elipsoide de extracción para una cierta altura de extracción. • Naturalmente estos parámetros pueden ser determinados por pruebas in situ, pero en su gran parte los datos no están disponibles a tiempo para el diseño. • Hasta la actualidad ningún método implícito para cálculos de ingeniería ha estado disponible. • De acuerdo al principio de flujo gravitacional, la extracción del material quebrado por un punto genera sobre él un volumen en movimiento en forma de elipsoide de revolución. • Este elipsoide de altura (h) y ancho (w), crece en dimensiones a medida que la extracción aumenta, manteniendo una relación de excentricidad prácticamente constante, E igual a:

  32. SEGUNDA FASE • Estos elipsoides pequeños generados en los bolsillos, son perforados con taladros largos, con un jumbo modelo colibrí y • por efecto de la voladura, se produce el colapso total, comenzando la extracción de mineral por los bolsillos de descarga. • El uso de voladura tiene también por finalidad, acelerar la extracción de mineral y permitir el flujo gravitacional de este, para evitar planchoneo y probables accidentes. COMPORTAMIENTO DE LOS ELIPSES DE ACUERDO A LA EVOLUCIÓN DE LA EXTRACCIÓN, EN MINERALES PRIMERA FASE

  33. TERCERA FASE Se puede apreciar la extracción de mineral en un inicio sin dilución y finalmente diluido. • CUARTA FASE Se puede apreciar la interacción entre ventanas en el proceso de explotación, tal como en el caso anterior.

  34. CARACTERÍSTICAS DEL COMPORTAMIENTO DEL FLUJO

  35. COSTOS DE PRODUCCIÓN

  36. EXPLOTACIÓN Y ACARREO El mineral se extrae por los drawpoints con scoops eléctricos, para catas con el TamrockMod EJC 61E de 1.5 yd3 y para Cuye con el Wagner Mod EHS T1A de 1 yd3, que son los equipos con que cuenta la empresa en la actualidad. De acuerdo con las necesidades para incrementar la producción, se están adquiriendo dos scoops eléctricos de 2.5 yd3 marca Wagner y Tamrock. A continuación se detallan los rendimientos para cada scoop PRODUCTIVIDAD DE LOS MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN

  37. Las labores de producción comprenden la construcción de chimeneas, los subniveles paralelos al mineral, ventanas de acceso al mineral, construcción de bolsillos y refuerzo de cimbras. DESARROLLO Y EXPANSIÓN DE YAURICOCHA • CUERPO CATAS El acceso principal es la rampa negativa (-11%) RP0153W que se ubica en la galería 2989-SE del nivel 670, cuya sección es de 2.4 x 2.4 m y unirá los niveles 670 y 720, teniendo una longitud de 444 m. Se han construido tres chimeneas CHIM 904, CHIM 906, CHIM 066 de sección 1.5 x 1.5 m cada una y de 30 m de longitud. El cuerpo catas tiene un portón general con subniveles cada 10 m. En el piso 16 se ha construido un subnivel principal, que tiene una sección de 2.4 x 2.4 m y una longitud de 191 m, que corre paralelo y separado en promedio 15 m del cuerpo mineralizado. Es a partir de allí donde se construyen las ventanas. Solo el 20% de este subnivel requiere algún tipo de sostenimiento, ya que está emplazado en caliza y las labores actuales en el Nv 670 y Nv 720 no tienen sostenimiento. En el piso 8 el subnivel principal tiene una sección de 2.4 x 2.4 y una longitud de 198 m. Del mismo modo, solo el 20% requiere sostenimiento. En el Nv. 720 solo se construirán un bypass y una cámara para carguío de carros mineros. El total de laboreo en este Nv es de 22 m, ya que el crucero 2027 ya fue construido por CENTROMIN.

  38. EXPLORACIÓN Y DESARROLLO • Los avances en exploraciones y desarrollos totalizaron 4 033.69 m., entre galerías, cruceros, rampas, sub niveles, pique y chimeneas. Además de 3159.50 m. de sondajes diamantinos. • Por zonas: • Zona Mina Central, con 1656.49 mt. en los cuerpos Mascota, 24 de junio; Violeta, Juliana, Butz, Jaqueline, Catas, Cuye, Antacaca, y Cuerpo A, Contacto Oriental y Contacto Occidental, habiendo llegado al Nv. 770. • Zona Mina Cachi Cachi, con 1248.40 mt en los cuerpos Privatizadora, Dianita, Carmencita, Raquelita, Virginia, Jessy, Fanny, Rossy y Manuelita, Maricielo, Fortuna, Manuelita y Contacto. • Zona Mina Éxito con 1128.80 m. en los cuerpos Bonanza, Isabel y Santa Isabel. Durante el año 2005, la extracción de minerales alcanzó 373,546 TMS; de este tonelaje 309,268 TMS corresponden a minerales polimetálicos, con leyes promedio de Ag Oz / Tc 3.24, Pb% 2.62, Cu% 0.57, Zn% 8.06; 54,717 TM de mineral de cobre con leyes promedio de Ag Oz / Tc 3.28, Pb % 0.44, Cu% 3.16, Zn% 0.85 y 9,561 TM de minerales de óxido de plomo, con leyes promedio de Ag Oz / Tc 41.25, Pb% 33.43, Cu% 0.25, Zn% 2.60.

  39. PLANTA CONCENTRADORA SEGURIDAD Y BIENESTAR MINERO • Se amplió el área de almacenaje de los concentrados. (losa y techo). También se construyó una losa para el acceso de los camiones que transportan los concentrados. • Se construyó una losa de concreto en el área de espesamiento y filtrado y se está techando un área aproximada de 1,500 mts. • Se construyó una batería de cochas de recuperación para el agua proveniente de los espesadores y filtros de los concentrados de Pb- Zn y Cu. • Se continuó efectuando modificaciones y mejoras en toda la infraestructura de la planta concentradora con la finalidad de optimizar el chancado, la molienda, los circuitos de flotación, los accesos y el edificio de la planta. • Se hicieron reparaciones a las bombas de relaves para garantizar el bombeo de estos a su cancha. • Se evaluó y se monitoreó todos los efluentes de la quebrada Chumpe, información que será utilizada para la modificación y/o ampliación de la planta de tratamiento de las aguas provenientes de mina y de la planta concentradora.

  40. MEDIO AMBIENTE RELACIONES COMUNITARIAS • Manejo y tratamiento de desechos domésticos • Manejo y tratamiento de desechos industriales • Tratamiento de Aguas Servidas • Control de partículas de polvos en suspensión. • Manejo y control de residuos de grasas/aceites. • Poza de volatilización • Tratamiento de aguas de mina • Control de aguas residuales • Monitoreo de aire y agua • Mantenimiento de obras del PAMA • Planta de Tratamiento de aguas de mina Durante los presentes años la empresa ha mantenido una excelente relación con las comunidades y municipalidades que se encuentran en el área de influencia de la mina, apoyándoles en una serie de requerimientos y necesidades para sus escuelas, para sus campos deportivos, para sus vehículos. Este apoyo en la mayoría de los casos ha sido en materiales y se ha tratado que las comunidades participen con la mano de obra, para poder ejecutar los proyectos que estas y las municipalidades están realizando. EXPANSIÓN 2014 La Compañía ha completado su segunda ronda de perforaciones para expandir los recursos y reservas en el área de Mina Central, completando 12,263.20 metros de perforaciones diamantinas en 65 hoyos. Las perforaciones han extendido la mineralización conocida en 150 metros a profundidad en los cuerpos de Rosaura y Antacaca Sur. Amplias extensiones horizontales de mineralización de alta ley han sido interceptadas en los tres tipos de depósitos Antacaca, Antacaca Sur, Catas y Rosaura y se continúa encontrando oro de alta ley en depósitos pirita. Las perforaciones continúan en el área de Mina Central desde el nivel 920 con el objetivo de explorar los cuerpos de Antacaca, Antacaca Sur y Rosaura al nivel 1220, una distancia vertical de 300 metros por debajo de las labores existentes.

  41. EQUIPOS DE LA MINA YAURICOCHA Los equipos utilizados en esta actividad a través de las diferentes operaciones de exploración, extracción, tratamiento y venta de concentrados. También tiene que estar en buen estado para cumplir con las labores mineras tener una eficiente producción que beneficiara mucha a la empresa, los equipos principales son los siguientes JUMBO HIDRÁULICO SANDVIK DD 311 • Es un jumbo de avance compacto y versátil para la aplicación de perforación frontal, perforación transversal y perforación de barrenos para empernado en minería subterránea. Mayormente se utiliza en galerías de 3x3 metros. • Este jumbo también ofrece controles hidráulicos que permiten el desempeño de perforación precisa y eficiente, como también tiene opciones o instrumentos de mejorar el rendimiento de perforación aún más. Las ventajas es que está aprobado por ROPS/FOPS para mayor seguridad del operador, módulo de sonda de poco volumen ofrece capacidades de perforación multidireccionales en túneles de bajo epígrafe.

  42. HÄGGLOADER DE 4yD3 • En minería subterránea, especialmente en la pequeña y mediana minería, los túneles se caracterizan por ser de baja altura angostos, lo que impide el ingreso de vehículos mineros de grandes dimensiones. • El Häggloader 10hr / 10hr-B es una cargadora continua de ruedas de goma, con una capacidad de carga de hasta 5 m³ / min. Adecuado para tamaños de deriva túnel de 14m³. Está disponible en dos configuraciones diferentes: auge brazos de excavación dobles para una mayor productividad o la retroexcavadora para una flexibilidad superior. • Su solución híbrida Diesel-eléctrico proporciona un buen ambiente de trabajo, los bajos costos de ventilación y la flexibilidad para ejecutar su operación en cualquier lugar, en cualquier momento (RamirezVasquez, 2006). • CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS • Superiores de productividad y flexibilidad gracias a diferentes configuraciones de auge. • El transportador de tipo abierto en combinación con una amplia puente brazo de excavación permite rocas grandes para pasar a través. • Energía eficiente a través de operación accionado eléctricamente y bajo consumo Diesel cuando transporte subterráneo. • FOPS certificados cabina del operador con calor y aire acondicionado que proporciona un entorno de trabajo seguro y ergonómico.

  43. El dámper Sandvik TH 320 tiene una capacidad de 20 toneladas métricas o de la tonelada de 22 circuitos teniendo un volumen estándar de la caja de 10.2m o d 13.4 yardas metros cúbicos. • También posee una anchura total similar a un estándar carro de 15 Toneladas, cabe resaltar que es muy eficiente para el trasporte de las rocas pequeñas o medianas de las rampas, presenta las siguientes características. • Chasis: Articulado • Potencia de motor: 240 kW (321.85 hp) • Tipo de motor: Diésel • Carga Útil: 20000 kg (44092.45 lb) • Ubicación: Para mina subterránea DÁMPER ARTICULADO TH 320

  44. . COMPARATIVO DEL CICLOS DE MINADO SUB LEVEL CAVING vs CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO

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