АВ ТОМАТИЗАЦИЯ Р АСЧЕТА О ПЕРАЦИОННЫХ РА ЗМЕРОВ « АВ.Р.О.РА »

1. АВТОМАТИЗАЦИЯ РАСЧЕТА ОПЕРАЦИОННЫХ РАЗМЕРОВ «АВ.Р.О.РА»

2. Cadmech Разработанный внешний модуль анализа геометрии детали Чертеж детали Techcard Cadmech-T Cadmech-T Поверхности {GFN}, {GFV},{GN} детали и множества их параметров {ППi} Операционный эскиз Операционный эскиз с идентификационными маркерами Операция окончательного контроля Модуль автоматизированного формирования технологического процесса СИСТЕМА ФОРМАЛЬНОГО ОПИСАНИЯ СВОЙСТВ ОБЪЕКТОВ ПРОИЗВОДСТВА

3. ОБЩИЙ АЛГОРИТМ РАСЧЕТА ОПЕРАЦИОННЫХ РАЗМЕРОВ Ввод исходной информации (методы обработки, чертежные размеры, операционные размеры и припуски) Корректировка исходных данных Определение минимальных припусков Zmin по всем операциям Формирование уравнений размерных цепей i: = 0 i: = i + 1 Размер Аi рассчитан? Да БД Нет Выбор и оптимизация размерной цепи для расчета операционного размера Аi Расчет размерной цепи нет Корректировка операционного размера в случае необходимости (стандартное окончание) Ошибка в расчете? да Сохранение принятого значения операционного размера с допусками Сообщение об ошибке Для определения составляющих Zmin использованы расчетные зависимости, являющиеся функцией технологических условий обработки, физико-механических характеристик обрабатываемого и инструментального материала, геометрических параметров режущего инструмента и обрабатываемой заготовки, характеристик металлорежущего оборудования и станочного приспособления Нет Значение Аi определено? Да Все операционные размеры рассчитаны? Вывод результатов расчета Да Нет

4. Исходные данные База данных Определение ожидаемых значений Rzi, hCi для i[1, n] операций механической обработки Нет Качество устраивает? Да Модификация исходных условий i: = n Минимизировать влияние (i – 1) операции на i-ую операцию? Да Нет Нет Да Суммировать hCi? Сохранение рассчитанного значенияZmin i База данных (i-1, i) Нет Да Вывод результатов i > 1? АЛГОРИТМ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИНИМАЛЬНОГО ПРИПУСКА НА ОБРАБОТКУ (для плоских поверхностей)

5. Пакет программ «Техкард» Dimension (приложение Object ARX) Эскизы, Cadmech-T Модуль проектирования ТП Операции и размерная структура ТП размеры Автоматизированная разработка операционных эскизов Автоматизированное проектирования технологических процессов Модуль расчета операционных размеров Проведение проектных расчетов при проектировании новых ТП и проверочных расчетов для существующих ТП DB_Access (связь с базой данных) Маршрут Search Результаты проектного (проверочного) расчета) Запрос Сведения об изделии Система ведения архива технической документации предприятия и управления данными об изделии Editor (редактирование данных) Техпроцесс Код метода обработки (документация) ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ПАКЕТА ПРОГРАММ «ТЕХКАРД» И МОДУЛЯ РАСЧЕТА ОПЕРАЦИОННЫХ РАЗМЕРОВ

6. Dimension Editor Размерная структура, базы Значения припусков Обозначения поверхностей Маршрут обработки Обозначение поверхностей на технологических эскизах и загрузка/выгрузка данных расчета Редактирование данных расчета Cadmech-T Модуль проектирования ТП Автоматизированная разработка операционных эскизов Автоматизированное проектирования технологических процессов Модуль расчета операционных размеров Проведение проектных расчетов при проектировании новых ТП и проверочных расчетов для существующих ТП Рассчитанные значения размеров Простановка размеров в эскизах Операционные эскизы Отчет о результатах расчета В модуле проектирования технологических процессов, входящем в состав комплекта программ «Техкард», формируется маршрут обработки, в подсистеме «Cadmech-T» формируются операционные эскизы. Далее при помощи разработанного авторами программного продукта, состоящего из модулей Dimension, Editor и модуля расчета операционных размеров, осуществляются расчет и обмен необходимыми данными ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО РАСЧЕТА ОПЕРАЦИОННЫХ РАЗМЕРОВ

7. 1 Создание технологической модели обрабатываемой детали Формирование технологического маршрута обработки 2

8. Конкретизация технологических операций Расчет технологических условий обработки 3 4

9. Пооперационное редактирование данных Подготовка технологических эскизов к расчету размеров 5 6

10. Информация о результатах расчета Простановка рассчитанных операционных размеров 7 8

11. Автоматизация расчета операционных размеров при помощи внешнего программного модуля, объединенного с пакетом программ «Техкард», позволяет повысить эффективность процесса выполнения расчетов с использованием основных положений технологии машиностроения и научных положений по определению параметров качества поверхностного слоя и точности обработки Применение разработанного программного продукта позволяет повысить эффективность автоматизированной разработки технологий за счет повышения качества и сокращения времени на расчет операционных размеров

12. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ПРИ ВНЕДРЕНИИ ПРОЕКТА • снижение влияния человеческого фактора • минимизация числа корректировок технологического процесса при его внедрении • снижение трудоемкости расчетов • снижение квалификационных требований к ИТР Стабильность качества процесса расчета операционных размеров Уменьшение числа ИТР Оптимизация величин припусков на обработку • экономное расходование материалов при изготовлении детали • снижение затрат машинного времени на обработку заготовок • уменьшение фонда заработной платы основных рабочих Ожидаемый экономический эффект от внедрения проекта в реальное производство 50 – 200 тыс. руб. (для условной партии деталей в размере 100 шт.)