Fertigung von Kuppelprodukten

1. Fertigung von Kuppelprodukten SAP Best Practices

2. Einsatzmöglichkeiten, Vorteile und wichtige Abläufe im Szenario • Einsatzmöglichkeiten • Dieses Szenario gibt Ihnen die Möglichkeit, im Rahmen eines Fertigungsauftrags mehr als ein Material zu produzieren. Dies ist häufig in Demontageprozessen, wie z. B. beim Blechschneiden, erforderlich. • Vorteile • Es werden eine oder mehrere Komponenten als Einsatzmaterialien für denselben Fertigungsauftrag verwendet. • Es werden zwei oder mehr Materialien gleichzeitig produziert. • Alle Produkte werden mit derselben Transaktion in das Lager gebucht, sodass Wertunterschiede bei der Fertigungssteuerung keine unterschiedlichen Prozesse erfordern. • Die Hauptproduktionskosten einschließlich der Produktionsabweichungen werden auf die wichtigsten Produkte verteilt. • Die Fertigungsaufträge können beim Periodenabschluss abgerechnet werden. • Wichtige Abläufe im Szenario • Fertigungsaufträge für die Kuppelproduktion anlegen • Materialverfügbarkeit prüfen • Fertigungsauftrag für die Kuppelproduktion ausführen • Fertigungsauftrag abrechnen

3. Erforderliche SAP-Anwendungen und Benutzerrollen • Erforderlich • Enhancement package 5 für SAP ERP 6.0 • Benutzerrollen • Produktionsplaner • Lagermitarbeiter • Produktkosten Controller • Fertigungsbereichsspezialist

4. Prozessbeschreibung im Detail • Fertigung von Kuppelprodukten • Dieses Szenario beschreibt einen Geschäftsprozess, in dem mit einem Fertigungsauftrag mehr als ein Produkt gefertigt wird – dies ist häufig bei Demontageprozessen der Fall. Außerdem stützt sich dieses Szenario auf die wichtigsten für die Kostenträgerrechnung erforderlichen Funktionen, wie Vorkalkulation und Periodenabschluss. • Das Szenario beginnt mit dem Anlegen eines Fertigungsauftrags für die Kuppelproduktion. Dieser Auftrag kann über die SOP (Absatz- und Produktionsgrobplanung) angelegt werden – entweder durch Verwendung der Planprimärbedarfe oder durch direktes Anlegen des Fertigungsauftrags. • Materialverfügbarkeit und Überbestand von Kuppelprodukten überprüfen • Fertigungsauftrag für die Kuppelproduktion ausführen(dazu gehören die Schritte Freigabe des Fertigungsauftrags, Materialbereitstellung, Komponentenverbrauch, Wareneingang und Auftragsrückmeldung) • Abrechnung des Fertigungsauftrags mit dem zusätzlichen Schritt der Vorabrechnung

5. Nein Ablaufdiagramm Fertigung von Kuppelprodukten Ereig-nis Beginn des PlanungszyklusFertigerzeugnis Strate-gischer Planer Logistik-planung (144) Produktionsplaner Materialbedarfspla-nung auf Werksebene und Auswertung der Bedarfs-/Bestandsliste Planprimär-bedarfe Fertigungsauf-trag freigeben Material verfügbar? Überbestand prüfen Planauftrag in Fertigungs-auftrag umsetzen Bestell-anforderung Plan-aufträge Ja Fertigungs-bereichs-spezialist Fertigung rückmelden Materialbereit-stellung für Fertigungs-aufträge Lager-mitar-beiter Warenausgang/ retrograde Entnahme Wareneingang Produkt-kosten-Controlling Vorabrech-nung für Kuppel-produkte Lager-leiter Perioden-abschluss „Allgemein“ (Werk) (181) Ein-käufer Beschaffung ohne QM (130)

6. Diagramm-verbindung Legende <Rolle> Papierausdruck/Dokument SAP-extern Finanzielle Istdaten Budgetplanung Geschäfts-aktivität/-ereignis Einheiten-prozess Manueller Prozess Prozess-referenz Bestehende Version/Daten Teil-prozess-referenz System-entschei-dung:Pass/Fail Prozess-entschei-dung