210 likes | 285 Vues
EuroScale Mobiltechnika Kft. Üdvözölöm Az ÉBSZ 2012 kiállítás résztvevőit! Központi kenőrendszerek – automata zsírzás 2012. Szeptember 20-22. Délegyháza. EuroScale Mobiltechnika Kft Fekete-Kovács Győző - ügyvezető. Tartalom. Miért szükséges az automata kenés? Megtérülés
E N D
EuroScale Mobiltechnika Kft Üdvözölöm Az ÉBSZ 2012 kiállítás résztvevőit! Központi kenőrendszerek – automata zsírzás 2012. Szeptember 20-22. Délegyháza • EuroScale Mobiltechnika Kft • Fekete-Kovács Győző - ügyvezető
Tartalom • Miért szükséges az automata kenés? • Megtérülés • A progresszív automata zsírzók felépítése és jellemzőik • Alkalmazási példák • Kérdések, konzultáció
A gépek meghibásodásának fő okai • Tárolási és kezelési hibák • Túlterhelés • Üzembehelyezési hibák • Nem megfelelő kenés • Szennyeződés • Egyéb hibák Karbantartáskor emberi tényezők >56% emberi hiba
A kenés feladatai • A súrlódás csökkentése > a túlzott kopás csökkentése • Szennyeződések és víz kiszorítása a kenési felületekről • Hűtés • Zajcsökkentés
A z optimális csapágykenés argumentumai • Pontosan adagolt mennyiség • A megfelelő időben, rendszeresen • Minden kenési ponton • Megfelelő üzembiztonság biztosítása • Extrém körülmények között is
A kézi és az automata kenés összehasonlítása Kézi kenés Automata kenés A persely és a teher statikus tömege befolyásolja a kenőanyag betöltését, a csapágy feltöltöttségét A szakaszosan adagolt kenőanyag egy egyenletes kenőanyag filmet hoz létre az automata kenés által, akkor, amikor arra szükség van (mozgás közben)
A kézi és az automata kenés összehasonlítása Automata kenés Kézi kenés Megfelelő kenés és védelem zóna Zsírmennyiség a csapágyakban Szükséges kenőanyag-mennyiség Súrlódási veszteség, alacsony védelem Kenésiidőpontok
A kézi- és az automata zsírzás összehasonlítása Kézi zsírzás • Gyakori leállás, magas állásidő • Magas munkaerő-költség • Magas bizonytalanság • Nem hatékony kenés és védelem • Túlzott kenési, sok felesleges kenőanyag • Magas javítási költségek
A kézi- és az automata zsírzás összehasonlítása Bizonyítékok a magasabb hatékonyságra • Meghosszabbodó szervizintervallumok • Csökkenő „állásidő” veszteségek, és személyi ráfordítások • Csökkennek a csapágyjavítási költségek • Növekszik a „hasznosidő" • Csökken a felhasznált kenőanyag- mennyiség • Nincs bevitt szennyezőanyag a csapágyakba a zsírozáskor, élettartam növekedés, súrlódás-csökkenés! • Jelentős előrelépés a környezet- védelemben! • Optimális kenés és védelem a szükséges időben Kapcsolt fenntartási költségek költségcsökkentés Automatakenőrendszerrel Kézi kenéssel
További gazdasági előnyök a tulajdonosok/üzemeltetők részére Automata zsírzás Kézi zsírzás • Kenőanyag vesztesége? Ennek költsége? • Munkaerő állásköltsége, járulékai? • Alkatrészköltségek csökkenése a hosszabb élettartammal? • Extra profit az állásidőben végzett munkából? • Energia-megtakarítás profitja, a helyes és folyamatos kenőanyag-ellátással?
Kenési mód kiválasztásának szempontjai Kenőrendszerek előnyei más módszerekkel szemben - előre beállított, pontosan adagolt kenőanyag mennyiség - programozható kenési időpontok - minden bekötött kenési ponton megjelenik a kiadagolt kenőanyag, nincs kimaradás - megfelelő rendszer kiválasztása esetén kiemelkedő üzembiztonság - megfelelő tervezéssel a szélsőségek is kiküszöbölhetőek
Eltérések a különböző automata zsírzók között • A maximális rendszernyomás nagysága • Térfogatkiszorítás-elvű, dugattyús szivattyú esetén az elvi maximális nyomás végtelen, ezért szükséges egy biztonsági szelep beépítése, a csőtörések, alkatrész-túlterhelés védelme érdekében • MAGASABB NYOMÁS – BIZTONSÁGOSABB SZÁLLÍTÁS • Alkatrészek minősége • Mozgó felületek illesztése (2µm) • Felületkezelés (időjárás, kenőanyag kémiai terhelése, tisztítás kémiai terhelése, hőterhelés) • Vezérlő elektronika megbízhatósága • Felhasznált szerkezeti anyagok minősége • A kenőanyag utántöltés/feltöltés műszaki színvonala • A kenőanyag szennyeződése • Alkatrészek elérhetősége és bekerülési ára
Progresszív automata zsírzók jellemzői • Programozható kenési időpontok • Programozható kiadagolás • Idő alapon – változó mennyiség • Térfogat alapon – fix mennyiség • Tartály kiürülés jelzés • Hibajelzés • Dugulás, elektronikai vagy kenési hiba esetén • Távkijelzés és távindítás a fülkében • Magas rendszernyomás • Bővíthető és átépíthető, módosítható
Köszönöm a figyelmet! • Kérem tegyék fel kérdéseiket!