POLIIZOBUTYLEN

1. POLIIZOBUTYLEN

2. Otrzymywanie Otrzymywany w wyniku kationowej polimeryzacji izobutenu w obecności katalizatorów Friedla-Craftsa.Inicjatorem procesu są głównie AlCl3 i BF3., a kokatalizatorem alkohol t-butylowy lub woda. Monomer otrzymywany jest w wyniku krakingu ropy naftowej.

3. Otrzymywanie

4. Otrzymywanie • reakcja polimeryzacji inhibitowana jest tiolami lub siarką, • reakcja jest bardzo egzotermiczna – należy szybko odprowadzać ciepło, • reakcję prowadzi się w roztworze ciekłego etylenu, • temperatura procesu: -80 do -100ºC,

5. Otrzymywanie

6. Otrzymywanie Na polimeryzację ma wpływ mieszanie monomeru z katalizatorem oraz temperatura: • polimeryzacja w niskich temp. (poniżej 200K) – otrzymamy polimer o dużej masie cząsteczkowej • polimeryzacja w wysokich temp. – otrzymamy polimer o małej masie cząsteczkowej

7. Właściwości Zmieniają się zależnie od masy cząsteczkowej: • mała masa (M=50000) – oleje,smary, • średnia masa (M=200000) – elastomery – mają niską temp. zeszklenia, małą skłonność do krystalizacji,

8. Właściwości

9. Właściwości • rozpuszcza się w węglowodorach aromatycznych, fluorowcopochodnych alifatycznych, CS2, • nierozpuszczalny w alkoholach, ketonach, estrach, polarnych rozpuszczalnikach, • odporny chemicznie i na działanie wody, palny, • w normalnej temp. odporny na prawie wszystkie kwasy, nawet HNO3 i niekiedy na wodę królewską, zasady, fluorowce, • słabo polarny – dobry dielektryk, • płynie pod obciążeniem, • w obecności tlenu pod wpływem promieni UV utlenia się, rozpada się z wytworzeniem oleistych produktów,

10. Zastosowanie • izolacja przewodów i kabli, • izolator przed wilgocią, • materiał uszczelniający, • wykładziny antykorozyjne, • do otrzymywania klei i powłok ochronnych, • oleje jako płyny hamulcowe i dodatki do olejów smarnych, • oleje jako dodatki do wysokooktanowych benzyn,

11. Zastosowanie • wielkocząsteczkowy wprowadzany do PE i PS poprawia odporność tych tworzyw na korozję naprężeniową, • w wyniku polimeryzacji izobutenu z 1,5% diolefiny otrzymuje się kauczuk butylowy stosowany do wyrobu przedmiotów odpornych na starzenie,

12. KOPOLIMERY OLEFIN Produkty polimeryzacji mieszaniny etylenu z innymi olefinami w obecności katalizatorów koordynacyjnych Zieglera - Natty. Otrzymuje się kopolimer statystyczny o żądanych właściwościach.

13. Kopolimery Kopolimeryzacja pozwala otrzymywać polimery o lepszych właściwościach fizycznych i użytkowych. Otrzymywane są kopolimery etylenu z: • -olefinami • propylenem • octanem winylu (EVA) • alkoholem winylowym (E/VOH) • akrylanem etylu (EEA) • metakrylanem (EMA)

14. Kopolimery etylenowo - propylenowe Skład powstającego kopolimeru zależy od składu mieszanki surowcowej: • zawartość PP poniżej 10% - właściwości zbliżone do PE – plastomery, • zawartość PP powyżej 10% - właściwości zbliżone do PP – elastomery,

15. Kopolimery etylenowo - propylenowe Najczęściej stosuje się kopolimery zawierające 40-65% propylenu – kauczuki etylenowo – propylenowe - mają następujące właściwości: • są elastomerami, • nie mają wiązań podwójnych – nie mogą być wulkanizowane, • wulkanizuje się nadtlenkami organicznymi (nadtlenek dikumylu), • dobre efekty daje także sulfochlorowanie, chlorowanie, a następnie sieciowanie politiowęglanami organicznymi w obecności tlenku cynku,

16. Kopolimer etylen – octan winyluotrzymywanie Kopolimer ten ma największe znaczenie przemysłowe • proces zbliżony do otrzymywania LDPE, • ciśnienie procesu 120-150MPa, • temperatura procesu ok.200ºC, • skład polimeru zależy od składu mieszaniny reakcyjnej,

17. Charakterystyka Im więcej octanu winylu, tym większa: • płynność polimeru, • elastyczność, • przeźroczystość, • adhezja do różnych materiałów, • odporność na czynniki atmosferyczne,

18. Charakterystyka Im więcej octanu winylu, tym mniejszy: • stopień krystaliczności, • twardość, • wytrzymałość na rozciąganie, • temperatura mięknienia,

19. Właściwości • wytrzymałość na zerwanieMPa 25-28 • wydłużenie przy zerwaniu% 450-540 • twardość wg Shore'a A 60-66 • ścieralność, cm3/kWh 160

20. Właściwości • odporny na rozcieńczone kwasy mineralne, zasady, alkohole, tłuszcze, oleje, detergenty, • nieodporny na stężone kwasy mineralne, ketony, węglowodory aromatyczne i chlorowane,

21. Właściwości

22. Zastosowanie • detale otrzymywane metodą wtrysku i odlewane, • folie, rury, węże, płyty, • tworzywa powłokowe, • kleje topliwe, • materiały uszczelniające,