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MRP / MRP II

MRP = Material Requirement Planning (planejamento das necessidades de materiais) Surgiu da necessidade de se planejar o atendimento da demanda dependente (que decorre da independente ) Lista de material é a espinha dorsal de MRP

lilith
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MRP / MRP II

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Presentation Transcript

  1. MRP = Material Requirement Planning (planejamento das necessidades de materiais) Surgiu da necessidade de se planejar o atendimento da demanda dependente (que decorre da independente) Lista de material é a espinha dorsal de MRP MRP II = Manufacturing Resources Planning (planejamento dos recursos de manufatura) ERP = Enterprise Resource Planning (planejamento dos recursos da empresa) MRP / MRP II

  2. Plano Mestre • Estoques de materiais • Estoques de • Componentes dependentes • Lista de materiais • Restrições de mão-de-obra • Disponibilidade de • Equipamentos • Lead times • Necessidades • de Compras • Ordens de • Compra • Ordens de • produção MRP

  3. Exemplo / Exercício: • Seja o produto A composto das submontagens B e C. • A submontagem B, por sua vez, é produzida a partir dos componentes D e E. • A submontagem C é produzida a partir dos componentes F e E. Estrutura Analítica do Produto A

  4. Suponhamos que a empresa fabricante do produto A receba uma encomenda de 5.000 unidades, sendo: 2.000 unidades na semana 34 1.500 unidades na semana 35 1500 unidades na semana 37 Portanto, necessitaremos de: 10.000 unidades da submontagem B 5.000 unidades da submontagem C 20.000 unidades do componente D 15.000 unidades do componente F 20.000 unidades do componente E

  5. Para resolução do exercício, utilizaremos matrizes MRP, onde: ES = estoque de segurança TA = tempo de atendimento NP = necessidade de produção projetada RP = recebimentos previstos DM = disponível à mão NL = necessidade líquida de produção PL = produção lotes

  6. Seja t uma semana de referência. Relações lógicas: Se (DM)t-1 + (RP)t – (NP)t≥ (ES), não há necessidade de produzir, logo, (NL)t = 0 - Se (DM)t-1 + (RP)t – (NP)t < (ES), deve-se produzir (NL)t = (NP)t – [(RP)t + (DM)t-1] + (ES) e o disponível à mão será dado pela expressão: (DM)t = (DM)t-1 + (RP)t – (NP)t - O (PL)t é calculado da seguinte forma: Se (NL)t / (L) = k e k ≤ 1, então (NL) = (L) Se (NL)t / (L) = k e k > 1, então (NL)t = I x (L), em que I é o primeiro número inteiro maior que k.

  7. Resumo do Exercício (1) ES = 200

  8. Resumo do Exercício (2) ES = 0

  9. Resumo do Exercício (3) ES = 0

  10. Resumo do Exercício (4) ES = 1000 1500

  11. Resumo do Exercício (5) ES = 800 1200

  12. Resumo do Exercício (6) ES = 1600 800

  13. Tempos de entrega (lead time) Tempos de fabricação Lote Líquido Se for MRP II Preço unitário; fornecedores (inclusive alternativos); processo de fabricação; equipamentos; roteiros de fabricação; alterações na lista técnica de materiais. Outras informações importantes

  14. Funcionamento de um Sistema MRP II

  15. Tabela para a Determinação da Ocasião de Liberação dos Pedidos de Reposição no MRP

  16. Elementos de um Sistema MRP (customizado) • Lista de Material (BOM) • Controle de Estoques • Plano Mestre • Compras

  17. Vantagens de um Sistema MRP • Instrumento de Planejamento • Simulação • Custos • Reduz a influência dos sistemas informais

  18. Serve para calcular as necessidades de capacidade instalada, para completar o previsto no MPS (programa mestre de produção) Softwares permitem alternativas fáceis e rápidas de alternativas de solução É calculado a partir dos dados de Necessidades de mão-de-obra (horas.homem) Necessidades da máquina (horas.máquina) Planejamento das Necessidades de Capacidade - CRP

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