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Kaoru Ishikawa

Kaoru Ishikawa. Fue el primer autor que intentó destacar las diferencias entre los estilos de administración japonés y occidentales. Precursor de los conceptos sobre la calidad total en el Japón.

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Kaoru Ishikawa

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Presentation Transcript

  1. Kaoru Ishikawa • Fue el primer autor que intentó destacar las diferencias entre los estilos de administración japonés y occidentales. • Precursor de los conceptos sobre la calidad total en el Japón. • estaba interesado en cambiar la manera de pensar de la gente respecto a su trabajo. Para él, la calidad era un constante proceso que siempre podía ser llevado un paso más.

  2. Kaoru Ishikawa • Creación del diagrama causa-efecto, o espina de Hishikawa, o en inglés " fishbone diagram". • Demostró la importancia de las 7 herramientas de calidad. • Trabajó en los círculos de calidad.

  3. Elementos claves del pensamiento de Ishikawa • La calidad empieza con la educación y termina con la educación. • El primer paso a la calidad es conocer lo que el cliente requiere. • El estado ideal de la calidad es cuando la inspección no es necesaria. • Hay que remover la raíz del problema, no los síntomas. • El control de la calidad es responsabilidad de todos los trabajadores. • No confundir los medios con los objetivos. • Primero poner la calidad y después poner tus ganancias a largo plazo. • El comercio es la entrada y salida de la calidad. • Los altos ejecutivos de las empresas no deben de tener envidia cuando un obrero da una opinión valiosa. • Los problemas pueden ser resueltos con simples herramientas para el análisis. • Información sin información de dispersión es información falsa.

  4. Mercedes Andrea Olivas Ogaz

  5. Tiempo muerto Tiempo de operación Tiempo de descompostura Tiempo Logística Tiempo de reparación Tiempo de Diagnostico Mantenimiento Preventivo Ejemplo de Mantenibilidad

  6. Tiempo de Operación • Automóvil en función presentando una falla. • Tiempo Muerto • Automóvil fuera de servicio (descompuesto). • Tiempo de Descompostura • Tiempo de Diagnóstico • Detección de la falla del automóvil en un taller mecánico. • Tiempo Logística • Obtención de refacciones para la reparación. • Tiempo de Reparación • Reparación de la falla. • Mantenimiento Preventivo • Prevención de probables fallas (cambio de aceite, afinación, etcétera).

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