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Supply and Demand Chain Investigation

Tesi di Laurea in Ingegneria Gestionale Specialistica. Supply and Demand Chain Investigation. Sector comparison and Case- studies focusing on Aerospace Industry. Nicola Cominetti. Verso Supply Chain Ibride. Logica PUSH. 1910. Mass Production. Just In Time. Logica PULL. 1950.

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Supply and Demand Chain Investigation

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Presentation Transcript

  1. Tesi di Laurea in Ingegneria Gestionale Specialistica Supply and Demand Chain Investigation Sector comparison and Case-studiesfocusing on AerospaceIndustry Nicola Cominetti

  2. Verso Supply Chain Ibride Logica PUSH 1910 Mass Production Just In Time Logica PULL 1950 Lean Manufacturing Logica PULL e PUSH Oggi Flessibilità Efficacia

  3. La Tesi: struttura e obiettivi La struttura organizzativa delle aziende sta mutando. La Tesi, partendo da 3 principali fattori di cambiamento, indaga il concetto di Supply Chain Management come soluzione gestionale a tali mutamenti. Supply Chain Ibrida

  4. Supply Chain Management

  5. Pull VS Push Supply Chain Logica PUSH Logica PULL Riduzione dei costi Aumento flessibilità Riduzione Lead Time Basso time-to-market Aumento qualità prodotti Aumento informazioni Aumento affidabilità di consegna Attenta gestione delle scorte Riduzione delle scorte Aumento customizzazioni prodotti Partnership con i fornitori Reattività e tempestività

  6. Decoupling Point - CODP * (1) Fattori che influenzano il posizionamento del punto di disaccoppiamento: • Mercato: variabilità della domanda, effetto stagionalità… • Prodotto: modularità, complessità, varietà… • Processo produttivo: leadtime produttivo, processo convergente o divergente… * Consumer Order Decoupling Point

  7. Decoupling Point - CODP(2) Engineer To Order ETO Make To Order MTO Assembly To Order ATO Deliver To Order DTO

  8. Processo continuo Ripetitivo,grandilotti Intermittente, piccolilotti Su commessa Grandilotti, commodities Grandilotti, scelto acatalogo Piccoli lotti, alta varietà Lotto quasi unitariosuspecifiche del cliente Basse MP e WIP, quasi nulla di PF Altegiacenze, dipendedalladomanda Altegiacenze, dipendedalladomanda Basse MP e PF, alto WIP Collaborazioneoperativa,riduzionecosti di acquisto Collaborazioneoperativa,riduzionecosti di acquisto Collaborazionetecnica, contratti di LT Collaborazionetecnica, contratti di LT Aumentare la precisionedelleprevisioni e pianificazione Pianificazione e controllo della produzione Aumentare la precisionedelleprevisioni Aumentare la precisionedelleprevisioni e pianificazione Moltissimifornitori (MP e semilavorati) Moltifornitori (anche di componenti, semilavorati) Medio-pochi fornitori Pochifornitori (o molti per lo stessoprodotto) Lunga e con piùlivelli (to business) Lunga e con piùlivelli (to consumers) Catena media (to consumers) Catena corta (to consumers) ETO MTO ATO DTO

  9. Conclusioni (1) – AS IS • 90%la propria supply chain non è in grado di fornire un flusso di informazioni rilevanti e tempestive; • 10%le partnerships instaurate sono fondate su alleanze strategiche; • 90%nessun attore esterno è stato istruito per svolgere nuovi ruoli che richiedono flussi decisionali e materiali di alta qualità. • 80% non utilizza tecniche di pianificazione, esecuzione e controllo in tempo reale o la simulazione di alternative;

  10. Conclusioni (2) – TO BE Per avere Supply Chain Ibride, bisogna avere Supply Chain integrate. • Sistemi informativi (EDI) • ContinuousReplenishment • … • Collaborazione operativa e tecnica • Condivisione di informazioni • Partnership di LT • ... • Lean Manufacturing • Team inter-funzionali • …

  11. Grazie! “It is Supply Chains that compete, not companies” (Martin Christopher, 1997)

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