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APLICACION DE LOS SISTEMAS EXPERTOS EN LA PRIORIDAD DE LAS ORDENES

UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL. APLICACION DE LOS SISTEMAS EXPERTOS EN LA PRIORIDAD DE LAS ORDENES DE PRODUCCION DEL AREA DE EXTRUSION EN LA EMPRESA TERMOENCOGIBLES S.A. INTEGRANTES: ROOLL AVENDAÑO MUÑOZ RAUL PAUCAR AYBAR VICTOR MOLINA CASTILLO CURSO : SISTEMAS EXPERTOS

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APLICACION DE LOS SISTEMAS EXPERTOS EN LA PRIORIDAD DE LAS ORDENES

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Presentation Transcript


  1. UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL APLICACION DE LOS SISTEMAS EXPERTOS EN LA PRIORIDAD DE LAS ORDENES DE PRODUCCION DEL AREA DE EXTRUSION EN LA EMPRESA TERMOENCOGIBLES S.A INTEGRANTES: ROOLL AVENDAÑO MUÑOZ RAUL PAUCAR AYBAR VICTOR MOLINA CASTILLO CURSO: SISTEMAS EXPERTOS DOCENTE: DR. JAVIER GAMBOA CRUZADO

  2. INDICE CAPITULO I: GENERALIDADES CAPITULO II: MODELAMIENTO A NIVEL DE UEN CAPITULO III: DESARROLLO DEL SISTEMA EXPERTO Fase 1: Selección y Evaluación del Problema Fase 2: Adquisición del conocimiento Fase 3: Diseño. Fase 4: Prueba

  3. EMPRESA OBJETIVO Desarrollar un Sistema Experto para determinar prioridades en el área de extrusión de mangas de pvc en la empresa termoencogibles s.a

  4. 1. DESCRIPCION DE LA UEN. PRODUCCION DE ROLLOS DE PVC Precintos de Seguridad Empaques Promociónales Etiquetas Full Color SERVICIOS Amenices para Hoteles Servicios de Embalajes Promociónales. Fabricación de Capsulas para Vinos Film Estirables (Limpack) para Alimentos

  5. Elementos Internos y Externos del Entorno.

  6. ORGANIGRAMA DE UEN

  7. CADENA DE VALOR

  8. CAPITULO III: DESARROLLO DEL SISTEMA EXPERTO Fase 1: Selección y Evaluación del Problema • 1.-Recepción de pedidos y Planificación de la Producción. • 2.-Control de Calidad a Materiales, Prod.Proceso, Prod. Terminados. • 3.-Fabricación (extrusión) de Mangas, Refilado, Pegado, Corte, Preformado. • 4.-Registro de la Producción. • 5.-Evaluación de Proveedores y envío de O/C. • 6.-Recepción de Productos Terminados, verificación de Calidad. • 7.-Atención de Pedidos, Generación de Fechas de Entrega. • 8.-Recepción de quejas del Cliente. • 9.-Requerimientos de Materia Prima. • 10.-Recepción de Materiales y Productos en Proceso, Verificación de Materiales 1. Recepción de pedidos y Planificación de la Producción

  9. Flujograma del proceso de negocio. Flujograma del proceso de negocio.

  10. Viabilidad y Justificación del Problema • El desorden en la producción es evidente en el momento de la entrada de órdenes, cuando se pierde tiempo valioso en la determinación de las prioridades en los pedidos. • Las reglas de juego son claras: usar las fechas de entrega, el tamaño del pedido, la dificultad del pedido, el tiempo de producción, maximizar el uso de la capacidad disponible, disponibilidad de maquinas, niveles de stock. % de órdenes no entregadas a la fecha de entrega muy elevado • El tamaño de los pedidos es variable, desde tiempos de producción de 1 hora hasta varios días. • Requieren decisiones complejas, ya que dependen de múltiples factores, como urgencia de los pedidos, niveles de stock, disponibilidad de maquinas, etc. • El área de aplicación esta bien delimitado, ya que se refiere exclusivamente a la manera de programar y controlar la producción en el área de extrusión.

  11. Metas globales del Proyecto • Determinar de manera experta las prioridades para un grupo de órdenes entrantes, de tal manera que las fechas de entrega se cumplan. • Usar un criterio de determinación para la prioridad de las ordenes, que valore concienzudamente las diferentes reglas de juego (variables) mencionadas. • Recursos Necesarios 1 PC. El aplicativo Corvid. Utiles de Escritorio. Pago de extras al personal participante.

  12. Fuentes de Conocimientos Necesarios: Expertos e Informes. El experto.- Jefe e planeamiento y Control de producción La experiencia: permite construir el motor de inferencia El Informe: estadística que nos permite analizar perdidas tiempos, cambios y bajas en la producción • Requisitos del Proyecto 1,. Disponibilidad del Experto. 2,. 1 PC. 3.- El aplicativo Corvic. 4.- Tiempo disponible para el desarrollo del sistema experto. 5.- 1 Ingeniero de Conocimiento.

  13. El experto: es el conocimiento del Jefe de Planeamiento y Control de la Producción de la empresa en estudio. La experiencia en el trabajo permite construir el motor de inferencias del proyecto.Informes: Se cuenta con los informes de producción, que permite analizar las pérdidas de tiempo por cambios en la producción y bajas en la productividad. Fase 2: Fuentes de Conocimientos Necesarios: Expertos e Informes.

  14. Conocimientos importantes del experto [Tiempo de proceso mas corto (SPT). Asigna en primer lugar la orden con el menor tiempo posible de producción. [Menor Trabajo Remanente (LWKR): Considera la suma de los tiempos de proceso para todas las operaciones por realizarse en el trabajo. [Trabajo Total (TWK): Considera la suma de los tiempos de proceso de todas las operaciones del trabajo. [Menor Cantidad de Operaciones por Realizarse (FOPR): Considera el número de operaciones a realizarse en el trabajo.

  15. Conocimientos importantes del experto [Fecha Prometida (DDATE): La prioridad se asigna en base a la fecha prometida. [Tiempo de Holgura (SLACK): La prioridad se asigna en función del tiempo que falta para la fecha prometida menos el tiempo de proceso faltante. [Holgura/ Operación Faltante (S/ROP): La prioridad se determina por el cociente entre el SLACK y el número de operaciones faltantes.

  16. El objetivo del sistema experto propuesto es conjugar todas estas reglas en una sola que represente en forma fiel el pensamiento de un experto en condiciones reales de producción. Para esto se representa al conocimiento basado en reglas.

  17. Métodos generales de solución de problemas usados por el experto. Diagrama de Flujo que explica el método usado por el experto para establecer las prioridades (Ver diagrama en Word,)

  18. Tipo Parametro Definicion Unidad Medida Valores En Exsys Corvid De Entrada Fecha Entrega Dias >= 1 Variables Numericas Tiempo Horas >1 Variables Numericas Numero de Procesos Unidad >=1 Variables Numericas Tipo Cliente Texto A, B Variables Estaticas Reposicion Texto Si, No Variables Estaticas De Salida Orden Unidad >=1 Variables Confidence Tabla de Variables

  19. Para establecer las reglas agruparemos los parámetros en 2 grupos definidos: Los parámetros del grupo A son objetivos, es decir datos técnicos de la orden Grupo A: üFecha üTiempo üNumero de Procesos Grupo B: üTipo de Cliente üReposición Los del grupo B son subjetivos, cuyo valor puede tener cierta variabilidad.

  20. A continuación el conjunto de reglas para el grupo A y el grupo B.(Ver diagrama en Word Pag. 12)CAPITULO III_vm.doc

  21. Reglas Condiciones y Acciones 1 2 3 4 5 6 7 8 Fecha < 3 Si Si Si Si No Si No No Tiempo < 2 Si Si No No Si Si No No Numero > 2 Si No Si No Si No Si No Puntaje añadido a la Orden 100 90 80 70 60 50 40 30 Tablas de decisiónGrupo A

  22. Reglas Condiciones y Acciones 1 2 3 4 Clientes es A? Si Si No No Reposición? Si No Si No Puntaje añadido a la Orden 200 100 150 60 Tablas de decisiónGrupo B Cabe señalar que en este caso, no es posible reducir las tablas de decisión, ya que las acciones producen resultados diferentes para cada caso.

  23. Fase 3: Estructura global y Organización del conocimiento Se ingresa la información de fecha de entrega, tiempo, número de procesos, tipo de cliente y reposición para cada una de las órdenes. Esto implica una interfase amigable para la introducción de la información. El conocimiento del experto se pone en manifiesto por los puntajes dados a cada una de las combinaciones de parámetros. Una vez determinado el puntaje para cada orden ingresada, se ordena de mayor a menor, teniendo la orden con mayor puntaje la prioridad numero 1, en orden decreciente de puntaje.

  24. Elección de la herramienta de Software. Para desarrollar el sistema experto se usara el aplicativo Exsys CORVID versión 3.1.1. Variables Numéricas: Para nuestro caso, serian los parámetros del Grupo A: Fecha, Tiempo y Número de Procesos. Se define así ya que, estos parámetros pueden tomar cualquier valor entero. Variables Estáticas: Estaría conformada por los parámetros del Grupo B: Tipo de Cliente y Reposición. Se indica así ya que estos parámetros solo pueden tomar dos valores, Si o No, ( A o B). Variables Confidence: Estaría formada por: Orden “N” (puntaje), donde “N” es la cantidad de órdenes a comparar para indicar la prioridad. Demostrativo del Sistema http://ajedrezincario.webcindario.com/ -

  25. Conclusiones • Este sistema experto permite ahorrar tiempo para la toma de decisiones en el DIA a DIA, para el manejo de la producción. • Determinar las prioridades de manera automatizada, permite usar el criterio en otras decisiones mas importantes en la empresa ( ejemplos costos, desabastecimiento, disponibilidad de maquinas, etc). • El corvid es interactivo en el momento de diseñar el flujo del sistema experto

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