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6 供应链管理

6 供应链管理. 教学目标. 通过本章的学习,使学生了解供应链管理的基本概念,熟悉供应链管理的基本思想和相关技术,明确物流管理和供应链管理的关系。. 关键词汇. 供应链 (Supply Chain) 供应链管理 (Supply Chain Management, SCM) 快速响应 (Quick Response,QR) 有效客户响应 (Efficient Consumer Response,ECR). 6 供应链管理. 6.1 供应链概述 6.2 供应链管理思想 6.3 供应链管理技术 6.4 供应链环境下物流的发展 ◎ 习题与思考题. 6.1 供应链概述.

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6 供应链管理

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  1. 6 供应链管理 教学目标 通过本章的学习,使学生了解供应链管理的基本概念,熟悉供应链管理的基本思想和相关技术,明确物流管理和供应链管理的关系。 关键词汇 供应链(Supply Chain) 供应链管理(Supply Chain Management, SCM) 快速响应(Quick Response,QR) 有效客户响应(Efficient Consumer Response,ECR)

  2. 6供应链管理 6.1供应链概述 6.2供应链管理思想 6.3供应链管理技术 6.4供应链环境下物流的发展 ◎ 习题与思考题

  3. 6.1供应链概述 6.1.1供应链的概念 我国国家标准《物流术语》对供应链的定义是:“供应链(Supply Chain)是生产及流通过程中,涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构。”也即是由物料获取、物料加工、将成品送到用户手中这一过程所涉及的企业和企业部门组成的一个网络。 供应链上各企业之间的关系与生物学中的食物链类似。 供应链的定义与提法在欧美发达国家里也只有20年左右的历史,所以供应链的定义尚不一致,概念还不很统一,界限也不十分明晰。 尽管各种定义不尽相同,表述也不尽一致,但我们还是能够从中理解供应链的基本内容和实质。 实际上,供应链的范围比物流要宽,不仅将物流系统包含其中,还涵盖了生产、流通和消费,从广义上涉及了企业的生产、流通,再进入到下一个企业的生产和流通,并连接到批发、零售和最终用户,既是一个社会再生产的过程,又是一个社会再流通的过程。狭义地讲,供应链是企业从原材料采购开始,经过生产、制造,到销售至终端用户的全过程。

  4. 图6-3供应链 6.1.2供应链的形成背景 有人说,21世纪的竞争不是企业和企业之间的竞争,而是供应链与供应链之间的竞争。那些在零部件制造方面占有独特优势的中小型供应商企业,将成为大型的装配主导型企业追逐的对象。日本一著名学者将其比喻为足球比赛中的中场争夺战,他认为谁能拥有这些具有独特优势的供应商,谁就能赢得竞争优势。显然,这种竞争优势不是哪一个企业所具有的,而是整个供应链的综合能力。 供应链示意图如图6-3所示。

  5. (1)供应链的萌芽 20世纪80年代以来,全球经济一体化的浪潮不断推进,资本流动国际化、跨国界生产和流通、在消费地生产和组装产品形成一种新趋势。跨国公司在全世界争夺市场过程中发现,国际贸易这种传统做法,常常受国际风云变幻影响,受局部战争干扰,受对方国政策阻挠,受关税、反倾销的措施限制。 在全世界的贸易对象国建厂还有一个好处,就是大幅度降低国际物流费用。于是在全球范围内寻求合作伙伴,在众多的选择对象中择优选择,结成广泛的生产、流通、销售网链便形成了一股潮流和趋势。 (2)供应链的形成 由于全球采购、全球生产、全球销售趋势的形成,也由于新经济和信息时代的到来,国际专业分工日趋明显,同时还因为国际贸易竞争、企业争夺国际市场的激化和为了降低成本、加强竞争力,越来越多的大企业集团采取加强核心业务、甩掉多余包袱的做法。他们将生产、流通和销售等多种业务外包给合作伙伴,自己只做自己最擅长、最专业的部分。 这样做既维持了国际贸易份额,又与贸易对象国紧紧地融合在一起,增强了抗风险的能力,减少了外界干扰。供应链形成后,他们既达到了预想的目的,又节省了费用,而利润不减少,稳定度加强,风险降低。

  6. (3)信息化时代下供应链的发展 互联网公众平台的实现,把世界经济带入了信息化时代。信息传递打破国界和行业局限成为现实;信息共享、全球网络化信息传递使世界经济格局和贸易方式发生了“质”的变化。 跨国公司、大型企业只要资金雄厚、市场定位准确,就能在全世界无限制地择优选择合作者,迅速构筑供应链,并能随时更换合作对象,永远维持供应链的最优化结构。因为实现了远程化运作,供应链的管理和决策者能够选择世界任何一个地区最可靠、最积极、最佳质量、最热情服务、最低廉费用的合作者,并可以做到随时筛选、随时更换,主动权完全掌握在供应链主宰者手中。 (4)供应链管理 随着社会经济和科技的不断发展,管理学、系统学、运筹学和组织学有了长足的进步。出现了高水平、高智商、高专业能力和组织筹划能力的社会咨询顾问机构,这些机构能够为企业设计出现代化、系统化和可操作性极强的供应链系统。 这种社会咨询机构或组织,拥有一批高、精、尖的人才队伍,掌握了最新的专业知识和最新的信息手段。他们充分利用计算机和互联网技术,能为客户设计出最佳供应链组合,构筑一整套高效益、低成本的供应链管理方案。 返回

  7. 6.2供应链管理思想 6.2.1供应链管理概述 6.2.1.1供应链管理的概念及目标 如前所述,供应链是指在产品的生产和流通过程中所涉及的原材料供应商、制造商、分销商、零售商以及最终用户所组成的供需网链。 具体地说它是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,采购原材料,支撑中间产品以及最终产品,然后由销售网络在消费者渴望的时间内将产品送到消费者手中的这一过程所涉及的企业和企业部门组成的网络。 供应链管理就是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程,其目标是要将顾客所需的正确的产品(Right Product)能够在正确的时间(Right Time),按照正确的数量(Right Quantity)、正确的质量(Right Quality)和正确的状态(Right Status)送到正确的地点(Right Place)——即“6R”,并使总成本最小。

  8. 6.2.1.2供应链管理对传统企业管理模式产生的影响6.2.1.2供应链管理对传统企业管理模式产生的影响 (1)传统管理模式 管理模式是一种系统化的指导与控制方法,它把企业中的人、财、物和信息等资源,高质量、低成本、快速及时地转换为市场所需要的产品和服务。 从管理模式上看,企业出于对制造资源的占有要求和对生产过程直接控制的需要,传统上常采用的策略是:或扩大自身规模,或参股到供应商企业,与为其提供原材料、半成品或零部件的企业是一种所有关系。这就是人们所说的“纵向一体化”(Vertical Integration)管理模式。“纵向一体化”模式暴露出种种缺陷,如: ①增加企业投资负担; ②承担丧失市场时机的风险; ③迫使企业从事不擅长的业务活动; ④在每个业务领域都直接面临众多竞争对手; ⑤增大企业的行业风险。 (2)供应链管理模式的产生与发展 鉴于“纵向一体化”管理模式的种种弊端,从20世纪80年代后期开始,国际上兴起的是“横向一体化”(Horizontal Integration)思想,即利用企业外部资源快速响应市场需求,本企业只抓最核心的东西——产品方向和市场,至于生产,只抓关键零部件的制造,甚至全部委托其他企业加工。

  9. 这条链上的节点企业必须达到同步、协调运行,才有可能使链上的所有企业都受益。于是便产生了供应链管理(Supply Chain Management,简称SCM)这一新的经营与运作模式。 建立在最佳生产系统平台上的供应链管理利用现代信息技术,通过改造和集成业务流程,与供应商以及客户建立协同的业务伙伴联盟,实施电子商务,大大提高了企业的竞争力,使企业在复杂的市场环境下立于不败之地。

  10. 6.2.2物流管理和供应链管理的关系 供应链管理是物流发展的高级阶段,在这个阶段,物流发展到集约化阶段,不单单是提供仓储和运输服务,还必须开展配货、配送和各种提高附加值的流通加工服务项目,也可按客户的需要提供其他服务。 从某种意义上讲,供应链是物流系统的充分延伸,是产品与信息从原料到最终消费者之间的增值服务。为此,许多人会将物流管理和供应链管理的概念混淆,造成供应链管理概念混乱。 一方面,供应链管理出现10多年的时间,其理论还没有形成一套完整的知识体系。往往以一种实施方法的形式出现,如高效客户反应、快速反应等。 另一方面,是供应链管理与现代物流管理之间的混乱。目前,物流组织的有效定位已经成为组织获得竞争优势的基本手段,这些优势包括创造顾客价值、降低运作成本、开发市场和销售、增强运作的灵活性。为了使企业实际的运作范围、现有能力、机会和选择与顾客需求同步化,以此将企业的关注焦点放在市场目标上,确实需要一个稳健的物流战略。 由于上述原因,许多学者将物流管理和供应链作为一个同义词,或者认为供应链管理是物流一体化管理的组成部分或延伸。 返回

  11. 6.3供应链管理技术 6.3.1实施供应链管理的步骤 (1)分析企业当前所处的供应链 改善供应链物流状况的前提是企业调查分析当前供应链的物流情况以及上下游企业的情况,找出需要改进的地方。 ①分析企业自身的物流现状 ②对上下游企业的分析 (2)供应链的比较 ①物流效果的比较 ②物流过程的比较 (3)供应链再造 在以上工作基础之上,就可以对供应链进行重新设计。从物流的角度看,供应链再造的目的在于合理设计供应链,简化物流渠道,使物流更加通畅。

  12. (4)供应商的考察与评估 物色合适的供应链成员是这一工作的主要内容。如第三方物流供应商的选择、商品供应商的选择、供应链伙伴的考察等。 (5)结成供应链战略联盟 ①达成一致的观念 ②建立相互间的信任 ③确立共同目标和行动计划 (6)建立供应链物流信息系统 供应链管理的高效运转必须以上下游企业之间的信息交流为基础,大量工作要跨企业、跨组织、跨职能进行协调。可以说信息系统是支撑供应链物流全过程管理最重要的基础之一。 (7)供应链管理开始运转 供应链管理的实际运转可以通过供应链的流程图来描述。在运转之初,可能会因为各参与方工作不够协调一致或某些链节管理不严格或其他原因出现一些问题。这就需要各方积极配合,共同发现和解决问题,消除供应链的瓶颈,度过这一磨合期。 (8)绩效评估 供应链管理进入实际运转之后究竟为企业带来了哪些效益呢?物流服务水平和物流成本同实施供应链管理之前相比发生了什么变化呢?在供应链管理的运转中如何控制各项工作呢?这就需要对供应链的物流绩效进行评估。

  13. 6.3.2供应链管理的基本方法 6.3.2.1快速响应 (1)快速反应系统的来源 从20世纪70年代后期开始,美国纺织服装的进口急剧增加,到80年代初期,进口商品大约占到纺织服装行业总销售量的40%。为此,一些主要的经销商成立了“用国货为荣委员会”,一方面通过媒体宣传国产纺织品的优点,采取共同的销售促进活动,另一方面,委托零售业咨询公司Kurt salmon从事提高竞争力的调查。Kurt salmon在经过了大量、充分的调查后指出,纺织品产业供应链全体的效率并不高。为此,Kurt salmon公司建议零售业者和纺织服装生产厂家合作,共享信息资源,建立一个快速反应系统(Quick Response)来实现销售额增长。 (2)快速反应系统的概念 快速反应系统(QR)是指通过零售商和生产厂家建立良好的伙伴关系,利用EDI等信息技术,进行销售时点以及订货补充等经营信息的交换,用多频度、小数量配送方式连续补充商品,用来实现销售额增长、客户服务的最佳化以及库存量、商品缺货、商品风险和减价最小化的目标的一个物流管理系统模式。

  14. (3)QR实施三个阶段 ①对所有的商品单元条码化,利用EDI传输订购单文档和发票文档。 ②增加内部业务处理功能,采用EDI传输更多的文档,如发货通知、收货通知等。 ③与贸易伙伴密切合作,采用更高级的策略(如联合补库系统等),以对客户的需求作出迅速的反应。 (4)快速反应系统的作用 快速反应关系到一个厂商是否能及时满足顾客的服务需求的能力。 信息技术提高了在最近的可能时间内完成物流作业和尽快地交付所需存货的能力。这样就可减少传统上按预期的顾客需求过度地储备存货的情况。 快速反应的能力把作业的重点从根据预测和对存货储备的预期,转移到以从装运到装运的方式对顾客需求作出反应方面上来。不过,由于在还不知道货主需求和尚未承担任务之前,存货实际上并没有发生移动,因此,必须仔细安排作业,不能存在任何缺陷。

  15. 6.3.2.2有效顾客响应(ECR) (1)有效顾客响应战略 有效顾客响应的核心是通过向消费者传递价值来提高业绩。利用信息技术并关注消费者的需求,零售商和制造商可以针对某一产品品种制定优化的产品定价、促销和渠道管理战略。制造商、批发商和零售商可采取下述四种战略来实现这个目标: ①有效的店内布局 ②有效的补货 ③有效的促销 ④有效的产品导入 (2)有效顾客响应对成本的节约 有效顾客响应对成本的节约主要来自于: ①直接成本的节约,即通过减少额外活动和费用直接降低的成本。 ②间接成本的节约,主要是实现单位销售额的存货要求降低了。 具体来说,节约的成本包括商品的成本、营销费用、销售和采购费用、后勤费用、管理费用和店铺的经营费用等。导致这些成本节约的原因见表6-1。

  16. 表6-1 有效顾客响应带来的企业成本和费用的节约

  17. (3)QR和ECR的比较 ①产生背景 (a)QR(Quick Response,快速响应),1986年开始于美国,是由美国主要的平价连锁体系(如WalMark,KMart)及成衣制造商为主力开始推动的。起因于美国的成衣制造周期过长(平均生产周期约125天),造成存货成本过高、缺货率过高的情況,面对亚洲各国的激烈竞争,使得零售商与制造商开始合作,研究如何从制造、配销、零售至消费者的过程中缩短其中的周期以达到降低存货成本、增加周转率与降低零售店的缺货率的目的。 (b)ECR(Efficient Consumer Response,效率化消费者响应),与QR类似,但以超级市场产业为主。1992年在美国开始由民生消费品零售商与供应商合作推动。主要的目的在于拿掉在整个供应链(Supply Chain)运作流程中没有为消费者增加价值的成本,将“push(推)”式的系统转变为较有效率的以消费者需求的“pull(拉)”式的系统,并将这些效率化的成果回馈给消费者。 ②QR与ECR的共同点 商业快速响应是将买方与供应商的资讯流及物流连接在一起,进而降低库存及退货量,达到生产与销售同步,产销一致的境界。 (a)以效率为核心,运用在规模、系统、管理、供应商连接和观念上的效率优势来改进整体商店及消费者价值。

  18. (b)将消费者置于首位,专注于能带给消费者利益的事物,建立消费者的忠诚度。(b)将消费者置于首位,专注于能带给消费者利益的事物,建立消费者的忠诚度。 (c)在供应链中,上、中、下游为策略伙伴,并不着重交易条件,而在意寻求供应链系统整体效率的改进,进而转换成消费者层次的价值提升。 6.3.2.3延迟制造 (1)什么是延迟制造 为了能在成本一定和风险降低的基础上快速满足最终消费者的多样化需求,企业往往会在整个生产与供应的流程中将相同程序的制作过程尽可能最大化,以获得规模经济,而将差异化按订单生产的制作过程尽可能推迟,我们称这种制造模式为延迟技术。 具体而言,延迟制造是由制造商事先生产中间产品或可模块化的部件,待最终用户对产品的功能、外观、数量等提出具体要求后才完成生产与包装的最后环节。 延迟制造是成型延迟、时间延迟和地点延迟三种类型延迟的综合。     这三种延迟共同作用的结果是在产品的最终制造过程中,产品的形式、功能、位置都发生了变化,使企业能有效降低存货的风险与成本,以低价格提供竞争性的定制服务。

  19. 我们通常将供应链结构划分为推动式和拉动式两种。我们通常将供应链结构划分为推动式和拉动式两种。 推动式供应链企业根据对顾客需求的预测进行生产,然后将产成品推向下游经销商,再由经销商逐级推向市场。 拉动式供应链模式通常按订单进行生产,由顾客需求来激发最终产品的供给,制造部门可以根据用户实际需求来生产定制化的产品,降低了库存量,缩短了提前期,能更好地满足顾客的个性化需求,可有效地提高服务水平和市场占有率,但缺点是生产批量小,作业更换频繁,设备的利用率不高,管理复杂程度高,难以获得规模经济效应。 延迟制造则是上述两种供应链模式的整合,通过两种模式的结合运用,达到扬长避短的好处。 (2)延迟制造的竞争优势 延迟制造集成了推动式供应链和拉动式供应链、大规模生产与定制生产的优势,具体而言,其优势主要表现在以下方面: ●降低库存与物流成本。 ●增加了最终产品型号,能更好地满足顾客的差别化需求。 ●缩短了交货提前期,提高了快速反应能力。 ●降低了不确定性,减小了企业风险。 返回

  20. 6.4供应链环境下物流的发展 6.4.1供应链管理的现状分析 目前,我国对于供应链管理的理论研究和实践探讨仍处于起步阶段,但是随着对物流概念的认识的统一,越来越多的企业也意识到供应链管理对企业战略发展的重要意义。 但是,中国企业对供应链管理的重视,并没有带来他们想象中的效果。加入WTO之后的中国企业更直接地感受到了全球市场的激烈竞争、品种的多样化、产品寿命周期的缩短以及顾客要求的提高,因此更深感依靠企业自身力量与本行业的对手竞争已经不能满足顾客需求,要满足顾客对产品在款式、性能、价格、数量、交货期及服务等方面的要求,迫使中国更多的企业开始关注和重视供应链管理并投资于供应链业务。 用供应链思想指导运作,已经为各类企业所重视。但是,许多企业仍缺乏对从上游的原材料供应商、自身内部的生产流程到下游的仓库配送商、承运商直到零售商等物流环节的全过程整体规划,致使因在物流的某一环节压缩成本而导致整体成本上升的事情时有发生,许多企业正在为供应链问题付出高昂的代价。

  21. 为此,随着对供应链管理理论研究与实际应用状况的深入分析,各企业供应链行为更加理智、有序、有目的。在加强自身供应链渠道完善的同时,也加强了供应链管理的国际合作,为提升我国企业的供应链管理水平提供了良好的平台。在今后一段时间内,我国的供应链与供应链管理的研究与实践将处在一个快速上升的时期。为此,随着对供应链管理理论研究与实际应用状况的深入分析,各企业供应链行为更加理智、有序、有目的。在加强自身供应链渠道完善的同时,也加强了供应链管理的国际合作,为提升我国企业的供应链管理水平提供了良好的平台。在今后一段时间内,我国的供应链与供应链管理的研究与实践将处在一个快速上升的时期。

  22. 6.4.2供应链管理的发展 6.4.2.1供应链管理发展存在的问题 从总体而言,由于中国供应链管理起步较晚,并且受到市场环境、企业运作模式管理不成熟,企业家对供应链管理很不熟悉,SCM软件成本高等因素的制约,还存在着许多问题。长期以来,供应链上一直存在着许多难以解决的问题,主要问题有: (1)缺少供应链上前向的预见性 (2)供应链上的计划不准 (3)库存高 (4)响应速度慢 (5)纵向一体化管理 (6)供应链网络设计不合理 为了解决上述问题,首先,要适应国际上供应链管理发展的新趋势,力求缩短与发达国家的差距,从引进、吸收、消化中力求实现创新。当前,国际上供应链管理领域发展的新趋势有闭环供应链、协同供应链、精益供应链等。

  23. 6.4.2.2供应链管理的发展趋势 (1)供应链合作新概念——协同运输管理(CTM) 全球化生产使得全球供应链的概念越来越清晰,而物流的距离也大大地增加。电子商务的未来,也与物流的反应速度息息相关。 要保证物流的及时性,第三方物流服务起到了最关键的作用。当生产商与销售商的关系已越来越密切,把第三方物流服务商包揽进来,使得货物在中间流动过程更准确、更快速,乃是大势所趋。因此,在协同计划预测补货(CPFR)的基础上,VICS(Voluntary Interindustry Commerce Stand and Association)又发展了新一代的合作概念——协同运输管理(CTM)。 (2)协同运输管理(CTM)的定义和历史 协同运输管理(CTM)是一种在CPFR的基础上发展而来的新模型,在原有“供应商—销售商”的合作关系上,扩展至“供应商—发货人—第三方物流—收货商”的战略联盟。 通过信息共享和供应链协作,制定计划、预测、运输、库存等商品服务全过程的共同决策,不仅包括CPFR里原有的协同计划预测补货,还延伸至运输和配送领域。

  24. CPFR是一种面向供应链的新型合作伙伴的策略和管理模式,它应用一系列技术模型和处理手段,协同过程跨越了企业和整个供应链,不仅合作企业实行共同预测和补货,同时原来属于各企业内部事务的计划工作(如生产计划、库存计划、配送计划、销售规划等)也由供应链各企业共同参与。CPFR是一种面向供应链的新型合作伙伴的策略和管理模式,它应用一系列技术模型和处理手段,协同过程跨越了企业和整个供应链,不仅合作企业实行共同预测和补货,同时原来属于各企业内部事务的计划工作(如生产计划、库存计划、配送计划、销售规划等)也由供应链各企业共同参与。 CTM的价值体现,主要在于它能够从订单完成过程的内部,消除运输的非效率。 首先,它减少了运输商装货卸货的等待时间; 第二,它使得运输资源配置和利用率达到最优化; 第三,通过运输网络,它可以更好地安排运输次序和路线,减少空载率; 第四,它减少了运输疏忽造成的货物流失; 最后,它减少了账单错误和不准确的沟通。 目前,协同运输管理(CTM)仍然只是一个新概念,但与以往的供应商管理库存(VMI)相比,考虑得更为全面仔细。伴随着第三方物流企业的不断成熟,运输商必然会成为供应链里极为重要的一环,协同运输管理(CTM)也将成为供应链合作方向的主流。

  25. 知识归纳 供应链管理就是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程。供应链管理的基本方法有快速反应、有效顾客响应、延迟制造。 供应链管理用到的技术有电子数据交换(EDI)、 射频识别技术(RFID)、条形码技术。

  26. 习题与思考题 6.1供应链管理是如何产生和发展起来的? 6.2什么叫供应链?它有哪些特征? 6.3什么叫供应链管理?它研究的主要内容是什么? 6.4供应链管理在我国企业中应用具有哪些意义? 6.5简述供应链管理的优势所在。 返回

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