乳化液泵站操作与维护

1. 2 乳化液泵站操作与维护 任务2.1乳化液泵站的操作任务2.2 乳化液泵的检修与装配*任务2.3 乳化液箱的装配任务2.4 乳化液泵站的故障处理任务2.5 乳化液泵站的维护保养

2. 学习目标 知识目标： • 了解泵站的组成和结构特点，掌握泵站液压系统； • 了解乳化液泵的结构，掌握乳化液泵的工作原理； • 了解乳化液箱结构，熟悉乳化液箱附属装置的结构； • 熟悉泵站开泵前的检查内容和泵站维护的基本要求。 能力目标： • 熟悉乳化液泵站组成，掌握泵站液压控制系统； • 能对照图纸说明泵站启动、工作、卸载及保护的过程； • 熟悉乳化液箱的结构，能对照结构图说出其工作过程； • 熟悉泵站操作检查注意事项，能进行操作与维护。

3. 2.2 乳化液泵的检修与装配 【任务导入】 乳化液泵在煤井下长期处于带负荷连续运转状态， 泵中的传动零部件、液压元件由于磨损等原因，会失去 工作性能或性能下降，致使乳化液泵不能正常工作。因 此，经过一段时间连续工作后，乳化液泵必须升井大修 以恢复其原有工作性能。 箱体传动组件、泵头组件和泵用安全阀是乳化液泵的 三大组成部件，对泵的工作性能起着十分重要的作用。本 任务的主要内容就是对箱体传动组件、泵头组件和泵用安 全阀进行拆卸、检修和装配。

4. 2.2 乳化液泵的检修与装配 【任务分析】 乳化液泵检修的核心内容是对曲轴箱传动组件、泵 头组件和泵用安全阀的拆卸、检查、维修和装配。要解决 这一问题，需要在了解乳化液泵工作原理，熟悉箱体传动 组件、泵头组件和泵用安全阀结构的基础上，完成检修装 配工作。

5. 【相关知识】 1、乳化液泵的工作原理 一般煤矿用乳化液泵多采用卧式三柱塞泵。 1-曲轴 2-连杆 3-滑块 4-滑槽 5-柱塞 6-缸体 7-排液阀 8-排液口 9-进液阀 10-进液口 泵工作原理动画演示

6. 【相关知识】 2、BRW系列乳化液泵的主要结构 BRW系列乳化液 泵为卧式往复式柱 塞泵，由曲轴箱组 件（动力部分）、 泵头组件（液力部 分）和泵用安全阀 三部分组成。

7. 【相关知识】 2、BRW系列乳化液泵的主要结构 （1）曲轴箱组件 ①箱体 ②曲轴 ③连杆 ④滑块 ⑤齿轮减速装置

8. 【相关知识】 2、BRW系列乳化液泵的主要结构 （2）泵头组件 ①泵头体 ②吸液阀 ③排液阀 ④柱塞 ⑤密封装置 1-泵头体 2-排液螺堵 3、4 -Ο型密封圈 5-排液阀弹簧 6-排液压套 7-排液阀芯 8-排液阀座 9、10-螺钉M20×45 11、12-Ο型圈（含挡圈） 13-高压腔压盖 14-吸液阀弹簧 15-吸液阀套 16-吸液阀芯 17-吸液阀座 18-吸液螺堵

9. 【相关知识】 2、BRW系列乳化液泵的主要结构 （3）泵用安全阀：①阀体 ②阀芯 ③阀座 ④弹簧 1-锁紧螺母 2-压紧螺套 3-阀座 4-阀套 5-阀芯 6-顶杆 7-弹簧 8-小弹簧 9-阀壳 10-弹簧座 11-保护塞 12、14-Ο形密封圈 13-挡圈

10. 【任务实施】 1、乳化液泵的拆装方法 放净曲轴箱内的润滑油和钢套、阀体内的乳化液→拆 下高压软管→拆下卸载回路及卸载阀→拆下自动卸载阀→ 拆下联轴器护罩及联轴器螺栓→拆下地脚螺栓→将泵吊离 底座→拆下安全阀组件→取下油槽→拆下钢套组件→拆下 阀体组件→拆下密封档盖→拆下柱塞→拆下上箱及后箱盖 →拆下联轴器→拆下齿轮罩壳→拆下齿轮轴组件→拆下曲 轴齿轮→拆下连杆螺母，退下后瓦盖，抽出连杆螺栓，并 将连杆滑块组件推到前止点→拆下左轴承套压紧螺栓→拆 下曲轴组件→拆下滑块衬套。装配步骤与拆卸步骤相反。

11. 【任务实施】 2、主要零部件的检修装配 （1）曲柄连杆机构的检查（包括曲轴组件和滑块组件） ①检查两轴承； ②检查曲轴连杆轴颈； ③检查连杆螺栓及螺母； ④检查连杆球头； ⑤检查连杆轴瓦； ⑥检查滑块。

12. 【任务实施】 2、主要零部件的检修装配 （2）箱体组件的装配 ①将连杆用连杆螺钉定位压紧后，将连杆衬套压入连杆小头孔内； ②打磨曲轴轴拐，安装轴承及轴用档圈，安装轴瓦和瓦盖； ③安装滑块和滑块销，使连杆与滑块连接，并安装滑块定位销； ④装配曲轴键，并安装轴承通道相关件； ⑤将组装好的连杆滑块组件装入箱体（瓦盖取下不装）； ⑥将曲轴固定在箱体内，安装大齿轮和活塞环； ⑦将连杆与瓦盖钻孔后用连杆螺钉连接定位，并安装在曲轴拐上； ⑧安装箱体上轴承及其它零件，安装泵端半联轴器，固定齿轮箱； ⑨将油标压板、油标垫、透视片以及其他零件装配在箱体上； ⑩将柱塞腔盖组件装在泵的相应位置上。

13. 【任务实施】 2、主要零部件的检修装配 （3）泵头组件的拆卸、检修和装配 ①吸、排液阀的拆卸与检查：看弹簧是否有裂纹、损坏现象；看阀 芯与芯套配合面是否有拉毛、损坏和配合晃动现象；看阀芯与阀座 是否有凹坑、损坏现象；看各密封圈是否有损坏。若有应更换。 ②柱塞密封的拆卸与检查：如有损坏检修或更换后，重新装配。 ③泵头组件的装配：将吸、排液阀组分别成对用研磨粉进行阀面研 磨；把吸液阀定位螺钉拧紧在吸液阀套上，尾部铆死；测吸液阀开启 高度；安装吸、排液阀腔各零件；在吸液口装Ο型密封圈及密封垫； 在高压钢套内依次装入各零件，在钢套小头端装Ο型密封圈和挡圈。

14. 【任务实施】 2、主要零部件的检修装配 （4）泵用安全阀的拆卸、检修和装配 ①泵用安全阀的拆卸。旋松锁紧螺母，使螺母离开弹簧垫片；拆下 接头，抽出芯轴及蝶形弹簧；拆下阀芯套，取出阀芯。 ②泵用安全阀的检查。看蝶形弹簧是否有裂纹、损坏现象；看阀芯 套与阀芯配合面是否有拉毛、损坏和配合晃动现象；看阀芯与阀座是 否有凹坑损坏现象；看各密封圈是否有发泡损坏现象，若有应更换。 ③泵用安全阀的装配。先装弹簧调节部分，使顶杆在弹簧预压作用 下压住阀体孔；将阀垫装入阀芯槽，并装到阀体孔内；在阀座上装好 Ο型密封圈和挡圈，再装入阀体孔内，使阀座平面接触阀垫；拧上压 紧螺母，使其端部平面接触阀座底平面；拧上扁螺母，固定好压紧螺 母；装好Ο型密封圈后进行调试；调试结束后装上保护塞。

15. 【任务实施】 3、乳化液泵组的总装 （1）将高压钢套（泵体）装入箱体的对应孔内； （2）将柱塞装入高压钢套内，并固定在滑块上； （3）将泵头组件用螺钉固定在箱体上，拧紧进、排液螺堵； （4）在电动机端装半联轴器和压紧板； （5）将电机和泵吊装到底座相应位置，进行轴线同心校正。 （6）在底座相应位置钻孔、攻螺纹，并配置相同高度的泵垫。 （7）将电机和泵固定在底座上，安装轮胎环、加强环及保护罩。 （8）装好安全阀。

16. 【知识链接】 1、乳化液泵装配注意事项 （1）装配前，所有零件均使用煤油进行清洗，去净污物。 （2）零件的毛刺要去净，夹角处要去锐倒钝，相互有配合的零件应不 发生别卡。 （3）装Ο型密封圈的部位，应在装密封圈之前进行互配，达到要求后 再装密封圈和挡圈，Ο型密封圈和挡圈位置不能装反，防止漏装。 （4）拆卸下的零件摆放时，应防止精度受损，特别是密封面部位。 （5）装配场所和工器具应保持清洁，防止装配时带入污物。 （6）装配时应按要求加注润滑油。 （7）装配时禁用金属棒或锤子直接敲打有表面粗糙度要求的零件表面。 （8）铸件无加工要求处，应去净泥砂，油漆后进行装配。

17. Take a Break